8。2.烟，道8.2 1,烟道的中心基准线和标高基准点应在安装烟道的各层平台上测量投放、并应控制各分段及整体安装精度.8、2.2，安装前检查烟道鳍片管应有制造厂通球合格证明文件。并检查联箱内应无杂物、管口应无堵塞,鳍片应无焊接裂纹,8。2.3。烟道组对。接口焊接应符合下列要求.1、检查每根水冷管应无杂物.无堵塞 2,坡口及两侧表面不小于10mm范围内的油,漆、垢。锈、毛刺等应清除干净。3，对正各水冷管口，内壁错边量宜小于壁厚的10，间隙应符合焊接工艺要求。4.接口应采用氩弧焊焊接,焊接前，应有焊接工艺评定、应根据焊接评定报告制定作业指导书。焊接过程应严格执行作业指导书的要求。5、宜先焊接间隙小的对口、并应对称焊接 6 焊缝质量和检查方法及检查数量应符合设计技术文件规定,设计技术文件未注明时、应按国家现行有关锅炉安装的规定执行、8.2，4 烟道安装应符合下列要求,1、宜先安装与移动烟罩相连接的下部烟道，然后自下而上逐段安装，2，应调整纵，横向中心线、宜采用挂线尺量检查.允许偏差为5。0mm，3,应调整标高、宜采用水准仪检查 允许偏差为，5。0mm。4,应调整垂直度,宜采用吊线尺量检查,允许偏差为1 0、1000，5。应调整法兰接口同心度,宜采用尺量检查.允许偏差为2 0mm、6.应调整法兰接口平行度、宜采用尺量或塞尺检查，允许偏差为1。5。1000、且全长允许偏差为3、0mm。8.2,5,烟道的支吊架结构应符合设计技术文件的规定、支座和吊架宜在烟道吊装前就位,待烟道安装完成后应按设计位置调整定位，安装应牢固、应与烟道接触紧密，滑动支座及吊架应在设计规定的方向滑移无卡阻、弹簧支座及吊架应按设计要求预压,