7.4 纯氧曝气工艺7。4、1.有氧源可利用的条件下。可采用纯氧曝气活性污泥法处理可生物降解污水,7，4,2，纯氧曝气宜采用密闭式表面曝气工艺，主要设计参数应根据试验或相似污水的实际运行数据确定。当无数据时可按下列数据取值、1、BOD5污泥负荷宜取0,3kg BOD5.kg,MLSS，d。0.5kg,BOD5、kg，MLSS，d，2，混合液悬浮固体平均浓度宜取4 MLSS.L，8g MLSS，L.3，回流污泥浓度不宜低于12g。L.4 污泥回流比宜取30 60，5.污泥产率宜取0 3kg.VSS,kg、BOD5。0，45kg.VSS、kg,BOD5,6.反应池混合液溶解氧浓度宜为4mg,L、10mg。L,7，尾气中溶解氧浓度宜为40,50、尾气排放流量宜为进氧量的10。20。氧气的利用率不宜小于90、7,4 3.密闭式表面曝气反应池的设计应符合下列规定.1,池体应加盖密闭、池内气相压力宜为300Pa。500Pa.2，反应池宜采用多段串联池型 分段数宜为3段、4段、每段平面尺寸宜为正方形、3。反应池水深与池宽之比应根据曝气机技术性能确定,水深宜为3m 5m,气相部分高度宜为1m。1,4m、4.反应池每段应装设一台表面曝气机、第一，第二段宜采用变速或双速电动机驱动、表曝机宜具有调节叶轮浸没深度的功能、5.各段池内应装设防旋流的垂直挡板。池中央表曝机下应设导流锥，6、各段隔墙上部应设通气孔.墙角处应设浮渣。泡沫通道.下部应设水流通道。水流通道流速宜为0、1m s.0.3m,s,7、反应池出水口应设置带水封的出水堰。并宜采用内堰。8、尾气排气立管应伸出池顶。且超出池顶距离不宜小于2m 9，宜设消泡水设施 10,反应池首末两段应设双向安全阀,首段安全阀的正压值宜为1500Pa，2000Pa,负压值宜为500Pa.1000Pa。末段安全阀的正压值宜为1000Pa.1500Pa。负压值宜为500Pa。1000Pa.11、反应池应设清扫风机、风量宜按换气率2次，h，3次 h计算、12 池体内表面应采取防腐措施、13。切断阀后的氧气管道，尾气排气管道 阀门后的消泡水管。吹扫用的空气管道等各种管道及阀门，宜采用不锈钢材质，14 曝气机竖轴。叶轮应采用耐腐蚀材质，7.4，4,密闭式表面曝气池应按下列规定设置生产控制及安全监控设施,1 反应池的第一段应设气相压力传感仪表。2、反应池的第一段气相中应设可燃气体浓度监测报警装置。并应根据可燃气体浓度的设定值控制供氧管道切断阀和清扫风机。3。反应池的末段应设气相氧浓度检测仪，并应根据氧浓度设定值控制尾气排气管的切断阀、