10。3。一般项目10,3。1,防腐涂料的涂层应均匀。不应有堆积，漏涂、皱纹,气泡，掺杂及混色等缺陷 检查数量，按 方案，检查方法.按面积或件数抽查.观察检查,10、3.2、设备。部件 阀门的绝热和防腐涂层，不得遮盖铭牌标志和影响部件，阀门的操作功能，经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构、检查数量，按、方案.检查方法,观察检查，10、3,3，绝热层应满铺,表面应平整，不应有裂缝，空隙等缺陷.当采用卷材或板材时。允许偏差应为5mm,当采用涂抹或其他方式时、允许偏差应为10mm、检查数量、按 方案、检查方法，观察检查,10,3，4，橡塑绝热材料的施工应符合下列规定，1，黏结材料应与橡塑材料相适用、无溶蚀被黏结材料的现象，2，绝热层的纵，横向接缝应错开 缝间不应有孔隙.与管道表面应贴合紧密 不应有气泡，3 矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部、4,多重绝热层施工时 层间的拼接缝应错开 检查数量,按。方案.检查方法。观察检查。10。3.5，风管绝热材料采用保温钉固定时.应符合下列规定,1，保温钉与风管,部件及设备表面的连接，应采用黏结或焊接、结合应牢固,不应脱落.不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法。2，矩形风管及设备表面的保温钉应均布。风管保温钉数量应符合表10、3,5的规定,首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm、保温钉的固定压片应松紧适度 均匀压紧、表10.3、5、风管保温钉数量 个。m2,3、绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面、检查数量 按.方案,检查方法，观察检查、10。3,6 管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时 管壳规格与管道外径应相匹配。管壳的纵向接缝应错开。管壳应采用金属丝,黏结带等捆扎。间距应为300mm，350mm 且每节至少应捆扎两道、检查数量、按.方案，检查方法、观察检查。10 3,7.风管及管道的绝热防潮层.包括绝热层的端部.应完整.并应封闭良好，立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置 水平管的纵向缝应位于管道的侧面.并应顺水流方向设置。带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严 缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm、胶带应牢固地粘贴在防潮层面上，不得有胀裂和脱落，检查数量,按,方案,检查方法.尺量和观察检查,10,3、8,绝热涂抹材料作绝热层时、应分层涂抹，厚度应均匀 不得有气泡和漏涂等缺陷.表面固化层应光滑牢固,不应有缝隙 检查数量 按,方案.检查方法.观察检查 10.3,9.金属保护壳的施工应符合下列规定，1 金属保护壳板材的连接应牢固严密。外表应整齐平整.2、圆形保护壳应贴紧绝热层,不得有脱壳，褶皱 强行接口等现象。接口搭接应顺水流方向设置。并应有凸筋加强、搭接尺寸应为20mm,25mm 采用自攻螺钉紧固时、螺钉间距应匀称.且不得刺破防潮层,3。矩形保护壳表面应平整.楞角应规则，圆弧应均匀 底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷，4,户外金属保护壳的纵.横向接缝应顺水流方向设置 纵向接缝应设在侧面，保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水.且不应渗漏 检查数量.按、方案。检查方法 尺量和观察检查、10，3.10.管道或管道绝热层的外表面。应按设计要求进行色标，检查数量.按，方案、检查方法、观察检查