10,3。一般项目10、3。1.防腐涂料的涂层应均匀.不应有堆积.漏涂。皱纹.气泡，掺杂及混色等缺陷.检查数量.按,方案、检查方法，按面积或件数抽查、观察检查、10 3 2.设备.部件 阀门的绝热和防腐涂层 不得遮盖铭牌标志和影响部件。阀门的操作功能 经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构,检查数量、按.方案、检查方法.观察检查，10 3,3、绝热层应满铺、表面应平整,不应有裂缝、空隙等缺陷 当采用卷材或板材时.允许偏差应为5mm、当采用涂抹或其他方式时，允许偏差应为10mm 检查数量 按,方案、检查方法,观察检查、10.3，4、橡塑绝热材料的施工应符合下列规定、1.黏结材料应与橡塑材料相适用.无溶蚀被黏结材料的现象,2,绝热层的纵,横向接缝应错开，缝间不应有孔隙.与管道表面应贴合紧密，不应有气泡.3、矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部 4.多重绝热层施工时 层间的拼接缝应错开 检查数量、按.方案。检查方法,观察检查。10,3 5，风管绝热材料采用保温钉固定时,应符合下列规定,1、保温钉与风管 部件及设备表面的连接、应采用黏结或焊接，结合应牢固、不应脱落。不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法,2。矩形风管及设备表面的保温钉应均布 风管保温钉数量应符合表10、3 5的规定，首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm 保温钉的固定压片应松紧适度、均匀压紧.表10、3,5.风管保温钉数量,个 m2，3。绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面,检查数量。按,方案.检查方法.观察检查.10。3、6 管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时。管壳规格与管道外径应相匹配，管壳的纵向接缝应错开 管壳应采用金属丝。黏结带等捆扎。间距应为300mm.350mm,且每节至少应捆扎两道.检查数量。按.方案、检查方法、观察检查,10,3。7.风管及管道的绝热防潮层，包括绝热层的端部，应完整，并应封闭良好 立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置，水平管的纵向缝应位于管道的侧面。并应顺水流方向设置。带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严、缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm，胶带应牢固地粘贴在防潮层面上 不得有胀裂和脱落.检查数量，按。方案、检查方法.尺量和观察检查 10。3 8、绝热涂抹材料作绝热层时 应分层涂抹,厚度应均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷。表面固化层应光滑牢固,不应有缝隙,检查数量 按 方案。检查方法、观察检查.10 3,9、金属保护壳的施工应符合下列规定 1,金属保护壳板材的连接应牢固严密,外表应整齐平整、2、圆形保护壳应贴紧绝热层.不得有脱壳 褶皱,强行接口等现象。接口搭接应顺水流方向设置 并应有凸筋加强，搭接尺寸应为20mm 25mm、采用自攻螺钉紧固时，螺钉间距应匀称，且不得刺破防潮层,3、矩形保护壳表面应平整.楞角应规则。圆弧应均匀。底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷。4.户外金属保护壳的纵,横向接缝应顺水流方向设置。纵向接缝应设在侧面。保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水 且不应渗漏，检查数量，按 方案 检查方法 尺量和观察检查 10，3.10，管道或管道绝热层的外表面、应按设计要求进行色标.检查数量。按，方案，检查方法、观察检查