10。3 一般项目10,3 1 防腐涂料的涂层应均匀、不应有堆积、漏涂.皱纹、气泡,掺杂及混色等缺陷，检查数量 按,方案。检查方法,按面积或件数抽查，观察检查，10、3，2，设备 部件 阀门的绝热和防腐涂层、不得遮盖铭牌标志和影响部件 阀门的操作功能,经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构、检查数量、按,方案,检查方法.观察检查。10，3，3、绝热层应满铺 表面应平整。不应有裂缝，空隙等缺陷 当采用卷材或板材时、允许偏差应为5mm、当采用涂抹或其他方式时，允许偏差应为10mm,检查数量、按 方案，检查方法。观察检查，10、3，4 橡塑绝热材料的施工应符合下列规定。1，黏结材料应与橡塑材料相适用、无溶蚀被黏结材料的现象。2、绝热层的纵，横向接缝应错开,缝间不应有孔隙,与管道表面应贴合紧密、不应有气泡,3,矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部.4.多重绝热层施工时,层间的拼接缝应错开 检查数量,按，方案，检查方法，观察检查 10 3.5,风管绝热材料采用保温钉固定时、应符合下列规定 1、保温钉与风管,部件及设备表面的连接 应采用黏结或焊接，结合应牢固、不应脱落。不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法 2、矩形风管及设备表面的保温钉应均布,风管保温钉数量应符合表10。3、5的规定、首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm,保温钉的固定压片应松紧适度 均匀压紧，表10,3，5,风管保温钉数量.个.m2 3，绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面.检查数量,按，方案 检查方法,观察检查，10.3,6、管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时，管壳规格与管道外径应相匹配 管壳的纵向接缝应错开，管壳应采用金属丝 黏结带等捆扎。间距应为300mm。350mm.且每节至少应捆扎两道 检查数量 按,方案 检查方法.观察检查、10,3，7，风管及管道的绝热防潮层，包括绝热层的端部 应完整、并应封闭良好.立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置，水平管的纵向缝应位于管道的侧面，并应顺水流方向设置,带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严,缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm，胶带应牢固地粘贴在防潮层面上，不得有胀裂和脱落、检查数量,按 方案。检查方法.尺量和观察检查,10,3.8。绝热涂抹材料作绝热层时、应分层涂抹、厚度应均匀 不得有气泡和漏涂等缺陷,表面固化层应光滑牢固 不应有缝隙、检查数量。按、方案.检查方法 观察检查 10 3 9,金属保护壳的施工应符合下列规定，1.金属保护壳板材的连接应牢固严密，外表应整齐平整 2，圆形保护壳应贴紧绝热层，不得有脱壳,褶皱、强行接口等现象，接口搭接应顺水流方向设置.并应有凸筋加强 搭接尺寸应为20mm，25mm.采用自攻螺钉紧固时 螺钉间距应匀称.且不得刺破防潮层，3、矩形保护壳表面应平整，楞角应规则。圆弧应均匀 底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷.4.户外金属保护壳的纵，横向接缝应顺水流方向设置、纵向接缝应设在侧面 保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水、且不应渗漏,检查数量、按.方案,检查方法，尺量和观察检查.10 3,10，管道或管道绝热层的外表面.应按设计要求进行色标。检查数量。按.方案,检查方法。观察检查