10、3.一般项目10、3 1 防腐涂料的涂层应均匀 不应有堆积。漏涂。皱纹,气泡,掺杂及混色等缺陷 检查数量.按。方案.检查方法，按面积或件数抽查。观察检查、10，3.2、设备、部件,阀门的绝热和防腐涂层.不得遮盖铭牌标志和影响部件.阀门的操作功能 经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构。检查数量.按。方案,检查方法、观察检查，10 3。3,绝热层应满铺。表面应平整，不应有裂缝。空隙等缺陷,当采用卷材或板材时、允许偏差应为5mm,当采用涂抹或其他方式时.允许偏差应为10mm 检查数量。按。方案 检查方法 观察检查、10，3、4、橡塑绝热材料的施工应符合下列规定,1.黏结材料应与橡塑材料相适用.无溶蚀被黏结材料的现象.2,绝热层的纵、横向接缝应错开 缝间不应有孔隙,与管道表面应贴合紧密,不应有气泡、3，矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部,4,多重绝热层施工时。层间的拼接缝应错开.检查数量 按。方案,检查方法。观察检查 10 3.5、风管绝热材料采用保温钉固定时，应符合下列规定。1、保温钉与风管、部件及设备表面的连接。应采用黏结或焊接、结合应牢固,不应脱落，不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法,2.矩形风管及设备表面的保温钉应均布，风管保温钉数量应符合表10、3 5的规定，首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm、保温钉的固定压片应松紧适度,均匀压紧.表10.3,5,风管保温钉数量,个、m2，3 绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面 检查数量、按,方案.检查方法.观察检查。10、3、6，管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时 管壳规格与管道外径应相匹配,管壳的纵向接缝应错开，管壳应采用金属丝，黏结带等捆扎 间距应为300mm.350mm，且每节至少应捆扎两道,检查数量。按。方案.检查方法、观察检查.10、3，7.风管及管道的绝热防潮层,包括绝热层的端部、应完整，并应封闭良好 立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置.水平管的纵向缝应位于管道的侧面.并应顺水流方向设置、带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严、缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm、胶带应牢固地粘贴在防潮层面上、不得有胀裂和脱落.检查数量.按，方案 检查方法 尺量和观察检查、10.3，8 绝热涂抹材料作绝热层时。应分层涂抹。厚度应均匀.不得有气泡和漏涂等缺陷、表面固化层应光滑牢固 不应有缝隙.检查数量,按、方案.检查方法 观察检查。10，3 9.金属保护壳的施工应符合下列规定,1，金属保护壳板材的连接应牢固严密，外表应整齐平整，2 圆形保护壳应贴紧绝热层 不得有脱壳。褶皱，强行接口等现象、接口搭接应顺水流方向设置.并应有凸筋加强。搭接尺寸应为20mm,25mm、采用自攻螺钉紧固时.螺钉间距应匀称，且不得刺破防潮层，3 矩形保护壳表面应平整,楞角应规则。圆弧应均匀、底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷。4。户外金属保护壳的纵，横向接缝应顺水流方向设置,纵向接缝应设在侧面.保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水。且不应渗漏.检查数量 按。方案、检查方法.尺量和观察检查，10.3,10，管道或管道绝热层的外表面，应按设计要求进行色标，检查数量。按、方案，检查方法、观察检查、