10，3。一般项目10。3。1 防腐涂料的涂层应均匀,不应有堆积 漏涂,皱纹.气泡.掺杂及混色等缺陷,检查数量、按、方案，检查方法 按面积或件数抽查 观察检查,10.3。2 设备。部件,阀门的绝热和防腐涂层、不得遮盖铭牌标志和影响部件 阀门的操作功能,经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构。检查数量、按.方案,检查方法。观察检查、10.3、3，绝热层应满铺，表面应平整。不应有裂缝。空隙等缺陷。当采用卷材或板材时.允许偏差应为5mm，当采用涂抹或其他方式时、允许偏差应为10mm,检查数量,按，方案。检查方法,观察检查。10，3、4 橡塑绝热材料的施工应符合下列规定.1 黏结材料应与橡塑材料相适用、无溶蚀被黏结材料的现象、2。绝热层的纵，横向接缝应错开.缝间不应有孔隙，与管道表面应贴合紧密,不应有气泡、3，矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部，4,多重绝热层施工时，层间的拼接缝应错开 检查数量，按 方案。检查方法 观察检查、10.3、5 风管绝热材料采用保温钉固定时 应符合下列规定,1,保温钉与风管 部件及设备表面的连接，应采用黏结或焊接.结合应牢固,不应脱落 不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法。2、矩形风管及设备表面的保温钉应均布。风管保温钉数量应符合表10、3 5的规定 首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm,保温钉的固定压片应松紧适度,均匀压紧,表10、3 5。风管保温钉数量 个 m2，3,绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面、检查数量，按、方案,检查方法 观察检查.10,3。6、管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时 管壳规格与管道外径应相匹配、管壳的纵向接缝应错开.管壳应采用金属丝,黏结带等捆扎，间距应为300mm,350mm、且每节至少应捆扎两道,检查数量 按,方案、检查方法、观察检查、10 3.7 风管及管道的绝热防潮层。包括绝热层的端部、应完整 并应封闭良好、立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置.水平管的纵向缝应位于管道的侧面,并应顺水流方向设置 带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严、缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm 胶带应牢固地粘贴在防潮层面上,不得有胀裂和脱落 检查数量、按 方案 检查方法、尺量和观察检查.10 3 8,绝热涂抹材料作绝热层时,应分层涂抹，厚度应均匀 不得有气泡和漏涂等缺陷、表面固化层应光滑牢固.不应有缝隙,检查数量。按 方案 检查方法、观察检查，10,3.9。金属保护壳的施工应符合下列规定,1、金属保护壳板材的连接应牢固严密、外表应整齐平整,2，圆形保护壳应贴紧绝热层。不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象 接口搭接应顺水流方向设置。并应有凸筋加强。搭接尺寸应为20mm。25mm 采用自攻螺钉紧固时,螺钉间距应匀称,且不得刺破防潮层。3,矩形保护壳表面应平整、楞角应规则、圆弧应均匀 底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷，4.户外金属保护壳的纵。横向接缝应顺水流方向设置,纵向接缝应设在侧面。保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水、且不应渗漏。检查数量,按,方案 检查方法.尺量和观察检查,10，3.10 管道或管道绝热层的外表面,应按设计要求进行色标,检查数量，按.方案、检查方法。观察检查，