10、3,一般项目10,3,1 防腐涂料的涂层应均匀。不应有堆积 漏涂、皱纹，气泡，掺杂及混色等缺陷、检查数量，按。方案,检查方法，按面积或件数抽查,观察检查 10，3。2。设备，部件。阀门的绝热和防腐涂层，不得遮盖铭牌标志和影响部件.阀门的操作功能、经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构 检查数量.按、方案、检查方法。观察检查。10，3，3 绝热层应满铺 表面应平整、不应有裂缝、空隙等缺陷。当采用卷材或板材时 允许偏差应为5mm。当采用涂抹或其他方式时、允许偏差应为10mm，检查数量、按、方案 检查方法.观察检查、10。3，4 橡塑绝热材料的施工应符合下列规定.1 黏结材料应与橡塑材料相适用.无溶蚀被黏结材料的现象。2,绝热层的纵，横向接缝应错开、缝间不应有孔隙，与管道表面应贴合紧密，不应有气泡,3、矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部,4 多重绝热层施工时,层间的拼接缝应错开。检查数量，按,方案。检查方法,观察检查、10。3、5.风管绝热材料采用保温钉固定时 应符合下列规定.1 保温钉与风管.部件及设备表面的连接、应采用黏结或焊接.结合应牢固,不应脱落。不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法。2，矩形风管及设备表面的保温钉应均布、风管保温钉数量应符合表10、3，5的规定、首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm,保温钉的固定压片应松紧适度 均匀压紧，表10 3。5、风管保温钉数量、个.m2、3，绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面.检查数量.按，方案.检查方法，观察检查,10.3、6、管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时。管壳规格与管道外径应相匹配.管壳的纵向接缝应错开、管壳应采用金属丝。黏结带等捆扎 间距应为300mm,350mm、且每节至少应捆扎两道。检查数量 按，方案、检查方法,观察检查，10、3.7 风管及管道的绝热防潮层。包括绝热层的端部、应完整、并应封闭良好,立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置 水平管的纵向缝应位于管道的侧面、并应顺水流方向设置，带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严 缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm，胶带应牢固地粘贴在防潮层面上 不得有胀裂和脱落。检查数量。按.方案、检查方法。尺量和观察检查、10,3 8。绝热涂抹材料作绝热层时,应分层涂抹，厚度应均匀、不得有气泡和漏涂等缺陷.表面固化层应光滑牢固 不应有缝隙，检查数量.按 方案,检查方法,观察检查。10。3、9、金属保护壳的施工应符合下列规定.1,金属保护壳板材的连接应牢固严密，外表应整齐平整、2.圆形保护壳应贴紧绝热层 不得有脱壳.褶皱。强行接口等现象 接口搭接应顺水流方向设置、并应有凸筋加强 搭接尺寸应为20mm、25mm.采用自攻螺钉紧固时、螺钉间距应匀称,且不得刺破防潮层。3 矩形保护壳表面应平整,楞角应规则，圆弧应均匀.底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷.4.户外金属保护壳的纵.横向接缝应顺水流方向设置。纵向接缝应设在侧面 保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水.且不应渗漏，检查数量、按。方案、检查方法,尺量和观察检查、10，3，10,管道或管道绝热层的外表面.应按设计要求进行色标、检查数量,按，方案,检查方法.观察检查