10，3，一般项目10.3、1.防腐涂料的涂层应均匀。不应有堆积。漏涂、皱纹,气泡，掺杂及混色等缺陷、检查数量,按、方案、检查方法、按面积或件数抽查，观察检查。10，3。2。设备。部件.阀门的绝热和防腐涂层,不得遮盖铭牌标志和影响部件,阀门的操作功能.经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构，检查数量,按.方案.检查方法。观察检查，10、3,3。绝热层应满铺.表面应平整 不应有裂缝 空隙等缺陷。当采用卷材或板材时,允许偏差应为5mm.当采用涂抹或其他方式时。允许偏差应为10mm 检查数量.按.方案,检查方法.观察检查、10 3、4,橡塑绝热材料的施工应符合下列规定 1.黏结材料应与橡塑材料相适用、无溶蚀被黏结材料的现象、2，绝热层的纵 横向接缝应错开，缝间不应有孔隙，与管道表面应贴合紧密,不应有气泡。3,矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部、4,多重绝热层施工时 层间的拼接缝应错开,检查数量,按 方案，检查方法。观察检查 10，3,5。风管绝热材料采用保温钉固定时、应符合下列规定,1，保温钉与风管,部件及设备表面的连接，应采用黏结或焊接 结合应牢固,不应脱落.不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法,2 矩形风管及设备表面的保温钉应均布.风管保温钉数量应符合表10。3、5的规定 首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm，保温钉的固定压片应松紧适度 均匀压紧、表10，3.5,风管保温钉数量 个，m2，3 绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面、检查数量.按,方案.检查方法，观察检查、10、3.6 管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时。管壳规格与管道外径应相匹配,管壳的纵向接缝应错开.管壳应采用金属丝,黏结带等捆扎 间距应为300mm 350mm，且每节至少应捆扎两道,检查数量.按,方案 检查方法.观察检查.10。3,7.风管及管道的绝热防潮层.包括绝热层的端部，应完整，并应封闭良好 立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置 水平管的纵向缝应位于管道的侧面，并应顺水流方向设置。带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严.缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm.胶带应牢固地粘贴在防潮层面上。不得有胀裂和脱落 检查数量 按.方案。检查方法，尺量和观察检查,10 3，8.绝热涂抹材料作绝热层时 应分层涂抹、厚度应均匀、不得有气泡和漏涂等缺陷、表面固化层应光滑牢固.不应有缝隙,检查数量,按，方案，检查方法.观察检查。10。3。9 金属保护壳的施工应符合下列规定 1 金属保护壳板材的连接应牢固严密。外表应整齐平整，2.圆形保护壳应贴紧绝热层 不得有脱壳 褶皱、强行接口等现象 接口搭接应顺水流方向设置.并应有凸筋加强.搭接尺寸应为20mm,25mm.采用自攻螺钉紧固时，螺钉间距应匀称。且不得刺破防潮层、3、矩形保护壳表面应平整、楞角应规则,圆弧应均匀、底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷。4 户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水流方向设置.纵向接缝应设在侧面 保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水 且不应渗漏 检查数量 按 方案,检查方法。尺量和观察检查,10、3 10.管道或管道绝热层的外表面，应按设计要求进行色标,检查数量、按，方案.检查方法.观察检查,