10，3。一般项目10 3，1,防腐涂料的涂层应均匀，不应有堆积。漏涂、皱纹。气泡，掺杂及混色等缺陷 检查数量、按，方案 检查方法 按面积或件数抽查,观察检查,10，3，2，设备、部件 阀门的绝热和防腐涂层,不得遮盖铭牌标志和影响部件，阀门的操作功能。经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构.检查数量 按。方案 检查方法 观察检查。10，3。3、绝热层应满铺 表面应平整。不应有裂缝.空隙等缺陷、当采用卷材或板材时 允许偏差应为5mm 当采用涂抹或其他方式时，允许偏差应为10mm,检查数量、按.方案。检查方法,观察检查，10 3.4、橡塑绝热材料的施工应符合下列规定。1.黏结材料应与橡塑材料相适用,无溶蚀被黏结材料的现象 2。绝热层的纵，横向接缝应错开,缝间不应有孔隙.与管道表面应贴合紧密。不应有气泡，3.矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部,4 多重绝热层施工时。层间的拼接缝应错开。检查数量，按，方案.检查方法 观察检查、10.3。5.风管绝热材料采用保温钉固定时，应符合下列规定,1.保温钉与风管,部件及设备表面的连接.应采用黏结或焊接,结合应牢固。不应脱落。不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法 2.矩形风管及设备表面的保温钉应均布。风管保温钉数量应符合表10.3.5的规定，首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm。保温钉的固定压片应松紧适度，均匀压紧.表10,3,5.风管保温钉数量，个。m2，3。绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面，检查数量。按 方案.检查方法、观察检查,10、3。6,管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时,管壳规格与管道外径应相匹配.管壳的纵向接缝应错开 管壳应采用金属丝.黏结带等捆扎，间距应为300mm，350mm，且每节至少应捆扎两道,检查数量。按.方案，检查方法.观察检查、10.3 7。风管及管道的绝热防潮层。包括绝热层的端部，应完整、并应封闭良好，立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置.水平管的纵向缝应位于管道的侧面。并应顺水流方向设置。带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严.缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm，胶带应牢固地粘贴在防潮层面上、不得有胀裂和脱落。检查数量。按.方案.检查方法 尺量和观察检查、10,3.8.绝热涂抹材料作绝热层时 应分层涂抹，厚度应均匀、不得有气泡和漏涂等缺陷。表面固化层应光滑牢固.不应有缝隙、检查数量.按。方案、检查方法,观察检查.10、3、9 金属保护壳的施工应符合下列规定，1.金属保护壳板材的连接应牢固严密、外表应整齐平整,2、圆形保护壳应贴紧绝热层，不得有脱壳 褶皱，强行接口等现象。接口搭接应顺水流方向设置。并应有凸筋加强、搭接尺寸应为20mm。25mm。采用自攻螺钉紧固时，螺钉间距应匀称.且不得刺破防潮层、3.矩形保护壳表面应平整.楞角应规则,圆弧应均匀 底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷,4、户外金属保护壳的纵，横向接缝应顺水流方向设置。纵向接缝应设在侧面。保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水、且不应渗漏,检查数量 按.方案.检查方法、尺量和观察检查 10.3。10。管道或管道绝热层的外表面,应按设计要求进行色标,检查数量、按。方案。检查方法、观察检查，