10 3,一般项目10，3。1.防腐涂料的涂层应均匀。不应有堆积 漏涂、皱纹，气泡。掺杂及混色等缺陷。检查数量.按、方案.检查方法.按面积或件数抽查。观察检查 10，3.2，设备,部件.阀门的绝热和防腐涂层 不得遮盖铭牌标志和影响部件。阀门的操作功能，经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构。检查数量。按，方案，检查方法、观察检查、10,3、3、绝热层应满铺，表面应平整、不应有裂缝，空隙等缺陷。当采用卷材或板材时，允许偏差应为5mm 当采用涂抹或其他方式时 允许偏差应为10mm.检查数量、按.方案.检查方法，观察检查 10，3.4，橡塑绝热材料的施工应符合下列规定.1。黏结材料应与橡塑材料相适用 无溶蚀被黏结材料的现象,2。绝热层的纵，横向接缝应错开,缝间不应有孔隙。与管道表面应贴合紧密 不应有气泡。3 矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部.4，多重绝热层施工时.层间的拼接缝应错开.检查数量。按 方案,检查方法。观察检查、10、3.5,风管绝热材料采用保温钉固定时、应符合下列规定.1.保温钉与风管、部件及设备表面的连接。应采用黏结或焊接.结合应牢固,不应脱落。不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法 2、矩形风管及设备表面的保温钉应均布,风管保温钉数量应符合表10。3.5的规定,首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm、保温钉的固定压片应松紧适度.均匀压紧 表10、3。5，风管保温钉数量。个 m2。3,绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面,检查数量,按，方案.检查方法 观察检查。10、3.6 管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时。管壳规格与管道外径应相匹配。管壳的纵向接缝应错开，管壳应采用金属丝、黏结带等捆扎.间距应为300mm、350mm.且每节至少应捆扎两道、检查数量 按,方案、检查方法，观察检查，10 3。7,风管及管道的绝热防潮层.包括绝热层的端部。应完整,并应封闭良好.立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置,水平管的纵向缝应位于管道的侧面、并应顺水流方向设置、带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严，缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm，胶带应牢固地粘贴在防潮层面上、不得有胀裂和脱落。检查数量。按.方案，检查方法、尺量和观察检查,10.3。8，绝热涂抹材料作绝热层时、应分层涂抹。厚度应均匀 不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑牢固 不应有缝隙、检查数量.按。方案 检查方法，观察检查、10、3,9。金属保护壳的施工应符合下列规定，1，金属保护壳板材的连接应牢固严密 外表应整齐平整、2 圆形保护壳应贴紧绝热层、不得有脱壳，褶皱.强行接口等现象,接口搭接应顺水流方向设置。并应有凸筋加强 搭接尺寸应为20mm.25mm。采用自攻螺钉紧固时。螺钉间距应匀称.且不得刺破防潮层。3、矩形保护壳表面应平整 楞角应规则,圆弧应均匀.底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷，4 户外金属保护壳的纵.横向接缝应顺水流方向设置 纵向接缝应设在侧面。保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水、且不应渗漏.检查数量.按、方案 检查方法、尺量和观察检查 10,3,10,管道或管道绝热层的外表面 应按设计要求进行色标 检查数量。按.方案.检查方法 观察检查。