10,3.一般项目10,3，1。防腐涂料的涂层应均匀、不应有堆积.漏涂。皱纹、气泡，掺杂及混色等缺陷，检查数量、按。方案.检查方法、按面积或件数抽查,观察检查.10,3 2.设备 部件 阀门的绝热和防腐涂层,不得遮盖铭牌标志和影响部件 阀门的操作功能,经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构、检查数量.按，方案。检查方法 观察检查.10，3，3 绝热层应满铺，表面应平整。不应有裂缝.空隙等缺陷 当采用卷材或板材时,允许偏差应为5mm.当采用涂抹或其他方式时、允许偏差应为10mm 检查数量，按，方案，检查方法、观察检查,10、3.4,橡塑绝热材料的施工应符合下列规定，1 黏结材料应与橡塑材料相适用、无溶蚀被黏结材料的现象 2。绝热层的纵,横向接缝应错开，缝间不应有孔隙。与管道表面应贴合紧密，不应有气泡，3。矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部,4,多重绝热层施工时 层间的拼接缝应错开 检查数量 按，方案，检查方法。观察检查.10，3、5 风管绝热材料采用保温钉固定时。应符合下列规定 1,保温钉与风管，部件及设备表面的连接.应采用黏结或焊接，结合应牢固。不应脱落.不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法 2 矩形风管及设备表面的保温钉应均布,风管保温钉数量应符合表10，3.5的规定、首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于120mm，保温钉的固定压片应松紧适度.均匀压紧。表10、3，5，风管保温钉数量、个，m2.3、绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面.检查数量.按.方案，检查方法、观察检查.10,3、6、管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时,管壳规格与管道外径应相匹配，管壳的纵向接缝应错开,管壳应采用金属丝,黏结带等捆扎.间距应为300mm、350mm、且每节至少应捆扎两道,检查数量、按。方案。检查方法 观察检查，10。3。7 风管及管道的绝热防潮层、包括绝热层的端部 应完整、并应封闭良好 立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置。水平管的纵向缝应位于管道的侧面。并应顺水流方向设置 带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严。缝两侧粘胶带黏结的宽度不应小于20mm。胶带应牢固地粘贴在防潮层面上 不得有胀裂和脱落,检查数量 按、方案 检查方法，尺量和观察检查 10，3、8.绝热涂抹材料作绝热层时。应分层涂抹，厚度应均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷、表面固化层应光滑牢固 不应有缝隙、检查数量，按 方案,检查方法，观察检查 10,3。9。金属保护壳的施工应符合下列规定.1 金属保护壳板材的连接应牢固严密.外表应整齐平整。2、圆形保护壳应贴紧绝热层，不得有脱壳、褶皱.强行接口等现象、接口搭接应顺水流方向设置 并应有凸筋加强.搭接尺寸应为20mm、25mm、采用自攻螺钉紧固时。螺钉间距应匀称 且不得刺破防潮层 3。矩形保护壳表面应平整，楞角应规则、圆弧应均匀.底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷 4.户外金属保护壳的纵，横向接缝应顺水流方向设置,纵向接缝应设在侧面、保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水。且不应渗漏、检查数量，按、方案、检查方法，尺量和观察检查、10、3、10。管道或管道绝热层的外表面,应按设计要求进行色标、检查数量.按、方案。检查方法 观察检查、