8，3 一般项目8、3.1。制冷 热,机组与附属设备的安装应符合下列规定,1,设备与附属设备安装允许偏差和检验方法应符合表8.3.1的规定,表8、3，1、设备与附属设备安装允许偏差和检验方法 2。整体组合式制冷机组机身纵，横向水平度的允许偏差应为1,当采用垫铁调整机组水平度时。应接触紧密并相对固定、3,附属设备的安装应符合设备技术文件的要求.水平度或垂直度允许偏差应为1。4。制冷设备或制冷附属设备基,机，座下减振器的安装位置应与设备重心相匹配。各个减振器的压缩量应均匀一致.且偏差不应大于2mm 5、采用弹性减振器的制冷机组、应设置防止机组运行时水平位移的定位装置 6,冷热源与辅助设备的安装位置应满足设备操作及维修的空间要求。四周应有排水设施.检查数量，按 方案.检查方法.水准仪,经纬仪 拉线和尺量检查、查阅安装记录,8，3，2,模块式冷水机组单元多台并联组合时,接口应牢固。严密不漏,外观应平整完好。目测无扭曲，检查数量，全数检查 检查方法，尺量，观察检查。8.3，3。制冷剂管道，管件的安装应符合下列规定、1，管道。管件的内外壁应清洁干燥、连接制冷机的吸、排气管道应设独立支架。管径小于或等于40mm的铜管道、在与阀门连接处应设置支架。水平管道支架的间距不应大于1,5m.垂直管道不应大于2。0m 管道上.下平行敷设时。吸气管应在下方、2。制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于3.5倍管道直径、最大外径与最小外径之差不应大于8、的管道直径 且不应使用焊接弯管及皱褶弯管。3 制冷剂管道的分支管.应按介质流向弯成90.与主管连接，不宜使用弯曲半径小于1，5倍管道直径的压制弯管 4、铜管切口应平整、不得有毛刺。凹凸等缺陷 切口允许倾斜偏差应为管径的1，管扩口应保持同心，不得有开裂及皱褶,并应有良好的密封面。5.铜管采用承插钎焊焊接连接时.应符合表8。3、3的规定。承口应迎着介质流动方向。当采用套管钎焊焊接连接时、插接深度不应小于表8。3，3中最小承插连接的规定 当采用对接焊接时.管道内壁应齐平 错边量不应大于10.壁厚、且不大于1mm。表8、3、3、铜管承。插口深度。mm 6 管道穿越墙体或楼板时.应加装套管，管道的支吊架和钢管的焊接应按本规范第9章的规定执行。检查数量。按,方案.检查方法、尺量.观察检查 8.3，4,制冷剂系统阀门的安装应符合下列规定,1.制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力应为阀门公称压力的1 5倍.时间不得少于5min.严密性试验压力应为阀门公称压力的1.1倍、持续时间30s不漏为合格,2、阀体应清洁干燥 不得有锈蚀.安装位置。方向和高度应符合设计要求,3，水平管道上阀门的手柄不应向下.垂直管道上阀门的手柄应便于操作,4、自控阀门安装的位置应符合设计要求,电磁阀 调节阀。热力膨胀阀.升降式止回阀等的阀头均应向上 热力膨胀阀的安装位置应高于感温包 感温包应装在蒸发器出口处的回气管上，与管道应接触良好 绑扎紧密。5。安全阀应垂直安装在便于检修的位置，排气管的出口应朝向安全地带、排液管应装在泄水管上 检查数量 按，方案.检查方法.尺量.观察检查.旁站或查阅试验记录 8,3.5.制冷系统的吹扫排污应采用压力为0。5MPa、0 6MPa.表压、的干燥压缩空气或氮气 应以白色,布,标识靶检查5min。目测无污物为合格.系统吹扫干净后。系统中阀门的阀芯拆下清洗应干净，检查数量.全数检查、检查方法.观察、旁站或查阅试验记录，8，3.6，多联机空调系统的安装应符合下列规定，1。室外机的通风应通畅。不应有短路现象、运行时不应有异常噪声 当多台机组集中安装时,不应影响相邻机组的正常运行、2，室外机组应安装在设计专用平台上 并应采取减振与防止紧固螺栓松动的措施,3。风管式室内机的送.回风口之间，不应形成气流短路。风口安装应平整,且应与装饰线条相一致 4 室内外机组间冷媒管道的布置应采用合理的短捷路线。并应排列整齐、检查数量 按。方案,检查方法。尺量。观察检查、8，3 7 空气源热泵机组除应符合本规范第8 3 1条的规定外,尚应符合下列规定，1.机组安装的位置应符合设计要求。同规格设备成排就位时。目测排列应整齐 允许偏差不应大于10mm，水力开关的前端宜有4倍管径及以上的直管段。2、机组四周应按设备技术文件要求.留有设备维修空间。设备进风通道的宽度不应小于1.2倍的进风口高度。当两个及以上机组进风口共用一个通道时。间距宽度不应小于2倍的进风口高度，3.当机组设有结构围挡和隔音屏障时,不得影响机组正常运行的通风要求，检查数量.按、方案、检查方法。尺量、观察检查、旁站或查阅试验记录。8。3,8,燃油系统油泵和蓄冷系统载冷剂泵安装时 纵，横向水平度允许偏差应为1。联轴器两轴芯轴向倾斜允许偏差应为0 2.径向允许位移不应大于0,05mm 检查数量、全数检查,检查方法,尺量 观察检查,8，3、9.吸收式制冷机组安装除应符合本规范第8,3、1的规定外.尚应符合下列规定 1 吸收式分体机组运至施工现场后 应及时运入机房进行组装。并应清洗，抽真空.2。机组的真空泵到达指定安装位置后。应进行找正,找平 抽气连接管应采用直径与真空泵进口直径相同的金属管.当采用橡胶管时 应采用真空用的胶管,并应对管接头处采取密封措施,3 机组的屏蔽泵到达指定安装位置后，应进行找正。找平。电线接头处应采取防水密封措施，4，机组的水平度允许偏差应为2,检查数量。按。方案.检查方法.观察检查 查阅泵安装和真空测试记录，