3，3。热影响区3。3。1,本条是强制性条文.规定了焊接热影响区的一般设计要求.根据国内外研究资料、对于除O，T4或F状态的铝合金焊接结构,由于热输入的影响。在临近焊缝的区域存在材料强度降低的现象。该区域称为焊接热影响区,焊接热影响效应对焊接结构的承载力将带来非常不利的影响、热影响区材料强度的降低可采用单一的折减系数ρhaz来考虑.该系数代表热影响区范围内材料强度同母材原始强度的比值 一般来说.热影响区材料的名义屈服强度f0。2的折减程度比抗拉强度fu的折减程度更大一些，根据同济大学所完成的采用MIG和TIG焊接工艺 母材为6061.T6合金的对接焊缝硬度试验,得到的折减系数平均值为0。59、由拉伸试验得到的f0、2的折减系数平均值为0，43、fu的折减系数平均值为0 62,欧洲规范给出的6061、T6合金f0,2及fu的折减系数分别为0、48和0、60 英国规范对f0 2及fu的折减不作区分，6061。T6合金的热影响区折减系数取0，50，由此可见，对于6061.T6合金。试验结果同欧规和英规的规定符合较好 因缺乏其他合金材料的试验数据.并由于英规的规定比欧规偏于安全,故表3。3 1中6、系列合金及5083合金的ρhaz主要根据英规的规定值给出。在10,以上的环境温度下至少存放3d的要求，是保证材料有最低限度的自然时效、3、合金在焊接后强度折减非常严重。根据工程经验焊接后热影响区的强度仅能达到初始强度的20 因此表3。3 1中3003及3004合金的ρhaz取0.20，建议3、系列合金不宜采用焊接连接 对于表3.3、1未列出的其他材料.可由试验或参考其他国家设计规范确定其ρhaz值,3，3，2。本条规定了铝合金结构焊接热影响区的范围 1。规定了对接焊缝和几种角焊缝连接的热影响区范围.因缺乏相关研究资料。对较厚焊件热影响区沿厚度方向的分布 偏保守地一律取热影响区边界垂直于焊件表面,2。本条规定主要依据同济大学完成的对接焊缝连接试验结果。该结果稍大于欧规的规定,对于采用6061、T6合金的对接焊缝连接.当采用MIG焊接工艺时.随焊件厚度增大.热影响区范围也随之增大 采用TIG焊接工艺的焊件、其热影响区范围和同厚度的采用MIG焊接工艺的焊件基本相同,因此本条规定同样适用于MIG焊和TIG焊，由于试验焊件的最大厚度为16mm。因此仅规定了厚度在16mm以内焊件的热影响区范围,对于厚度超过16mm的焊件.实际应用中如需采用,可根据硬度试验结果确定、当退火温度较高时.热影响区的范围会随之增大、增大系数 a、的规定来自欧规，3 3.3，本条规定了铝合金结构中考虑焊接热影响效应的设计计算方法，在焊缝连接计算中、需要校核热影响区范围内的应力不得超过其强度设计值、因此通常采用强度折减的方法来考虑热影响效应.在焊接构件承载力计算中 热影响区范围内材料强度降低带来的不利影响 通常采用将热影响区范围内材料强度取值同母材，但对截面进行折减的方法来考虑。