5.10,铁合金5，10.1，原料处理.冶炼及装卸输送等所有产生粉尘部位均要配备除尘及回收处理装置.各类铁合金电炉，高炉、转炉，精炼炉、摇炉及金属热法熔炼炉等要配备干法袋式净化收尘装置，湿法净化除尘过程产生的污水经处理后进入闭路循环利用、5。10、2 原料贮料场要采用防止扬尘产生的措施,进厂的各种主料除硅石露天堆场外.锰矿，铬矿,红土镍矿及碳质还原剂等散状物料要采用封闭式贮料工艺。采用防风,防雨，防渗及抑尘等污染防治措施、这不仅可以减少贮存，加工及倒运过程的物料损耗、而且也能有效地防止粉尘污染，5 10，3，因铁合金生产过程中的锰矿,铬矿,红土镍矿等粉矿的烧结。球团、造块 生产工艺和铁矿烧结。球团生产工艺类似、因此该设施的环境保护参照本规范第5,4节中有关技术内容及要求相应设置，5。10.4,难以实施全封闭式电炉生产的75,硅铁，FeSi75。硅钙合金等应该采用矮烟罩半封闭式电炉装置。既可以满足冶炼时的工艺需要.又能有效地解决烟气净化和余热回收利用，采用半封闭式的电炉烟气量约为全封闭式电炉的20倍 烟气应采用干式布袋净化除尘 5、10，5。适宜实施全封闭式电炉生产的高碳锰铁、锰硅合金、高碳铬铁及镍铁等要采用先进实用的全封闭式电炉装置.并配置干式煤气净化回收系统.为安全生产及减少煤气放散、要设置一定容积的煤气柜。电炉煤气的一氧化碳含量一般为60.80,热值为8300kJ、Nm3 110000kJ。Nm3，吨铁产生量.如锰硅合金约为1000Nm3。t 高碳铬铁约为800Nm3，t，目前回收的煤气主要用作燃料。可供锅炉,焙烧窑,干燥窑及烘烤使用,除生产自用外.富余煤气可利用发电,全封闭电炉在工艺操作顺行的条件下 要严格控制炉盖内为微正压状态,以防止空气渗入炉内.对净化后的炉气。应设气体自动分析仪。监测其氧气和氢气的含量,煤气净化工艺有干法和湿法两种 湿法是沿用的传统技术.其主要特点是快速洗涤易于熄火、很短时间使高温煤气降至饱和温度、消除爆炸因素 可实现安全操作，常用的洗涤净化设备有蒂森洗涤机和文丘里洗涤器等,先进的干法净化工艺可免除二次污染及污水处理的麻烦，可以优先选用.新建和技术改造的全封闭式电炉大都采用干法净化除尘装置 5、10 6。精炼锰铁 精炼铬铁生产可以采用半封闭式或带盖式电炉装置,并要设置烟气捕集系统及干法烟气净化除尘设施、为节能减排,在采用热装热兑操作工艺时要配置摇炉烟气净化装置、原料焙烧窑炉 如回转窑.多层机械焙烧炉,沸腾焙烧炉等.不仅烟气量大、而且含尘量也比较高、因此必须重视提高窑炉烟气的捕集率，采用密闭或半密闭抽风罩以彻底消除含尘烟气的无组织排放。5。10、7.洗硅石对用水水质要求不高.可以不使用新水,洗硅石废水除含有悬浮物外,基本上不增加其他有害物质，应通过沉淀或过滤装置处理后循环使用,5、10，8.5.10、9、全封闭电炉烟气净化采用湿法工艺时 浊环自成系统且煤气洗涤水的循环利用率不应小于95 洗涤水的泥浆经浓缩、脱水后产生的泥饼可以作为冶炼原料回收利用。对含有害成分的污泥。要按照现行国家标准。危险废物鉴别标准 GB.5085 危险废物污染防治技术政策,的有关规定,加以鉴别并采取相应的处置措施和防止环境二次污染的措施、5。10.10 电解金属锰生产中产生的含铬废水，通常采用硫代硫酸钠法、硫酸亚铁法和活性炭处理法进行处理 不管选用哪种方法均应自成循环利用系统。铬属于一类污染物.含铬废液。废水不得未经处理直接外排，含铬废水处理应该自成系统、处理工艺可采用药剂还原法或离子交换法,含钒废水处理要自成系统、不能与其他废水混合、处理工艺可以采用铁钡盐法和铁屑还原中和法，5,10,11.锰铁高炉煤气洗涤含氰废水处理要自成系统。其处理工艺可以采用氰化钠法回收，但是循环水要采取一定的水质稳定技术措施,以防止管路结垢。处理后的废水可以循环使用.不得外排,5 10，12.高碳锰铁。锰硅合金。中低碳锰铁.高碳铬铁、低微碳铬铁及镍铁等铁合金炉渣可以采用水淬粒化或热泼法处理，以备回收后资源化综合利用.当采用水淬粒化处理炉渣时，其冲渣水自成闭路浊环系统 并考虑水蒸发及水渣运出带水等应适时补充新水或串级用水、锰铁高炉冲渣水的处理普遍采用过滤法进行固液分离,渣滤池可以采用底滤或侧滤，冲渣水经过滤后、再用泵送至高位水池循环使用.冲渣水pH值一般在9，10范围内波动,处理后水中悬浮物不高.对水冲渣没有影响.因此。高炉冲渣水只要解决好悬浮物问题.就完全可以循环使用，锰铁高炉炉渣水淬后可以作为水泥的掺合料，5、10 14.金属铬浸出渣。五氧化二钒浸出渣等有毒废渣属于危险废物 要按照国家.危险废物污染防治技术政策、进行处置,金属铬浸出渣可配制炉料经过烧结在高炉内炼制含铬生铁,也可与磷灰石 焦炭配料生产钙镁磷肥或作烧结熔剂，五氧化二钒浸出渣可与焦粉粘结剂配料。生产含钒生铁等，5,10，15、对铁合金厂噪声源的治理应从两个方面采取措施.一是控制声源。如选择低噪声设备.设置减振器，安装消声器等 二是从传播途径上控制噪声、如设置吸声材料,隔声屏、隔声墙等