5.10.铁合金5.10，1.原料处理。冶炼及装卸输送等所有产生粉尘部位均要配备除尘及回收处理装置，各类铁合金电炉.高炉、转炉、精炼炉，摇炉及金属热法熔炼炉等要配备干法袋式净化收尘装置，湿法净化除尘过程产生的污水经处理后进入闭路循环利用、5，10.2，原料贮料场要采用防止扬尘产生的措施 进厂的各种主料除硅石露天堆场外、锰矿 铬矿 红土镍矿及碳质还原剂等散状物料要采用封闭式贮料工艺。采用防风、防雨、防渗及抑尘等污染防治措施、这不仅可以减少贮存 加工及倒运过程的物料损耗 而且也能有效地防止粉尘污染,5。10.3。因铁合金生产过程中的锰矿、铬矿，红土镍矿等粉矿的烧结,球团,造块 生产工艺和铁矿烧结，球团生产工艺类似、因此该设施的环境保护参照本规范第5、4节中有关技术内容及要求相应设置，5 10,4 难以实施全封闭式电炉生产的75、硅铁.FeSi75，硅钙合金等应该采用矮烟罩半封闭式电炉装置、既可以满足冶炼时的工艺需要、又能有效地解决烟气净化和余热回收利用，采用半封闭式的电炉烟气量约为全封闭式电炉的20倍,烟气应采用干式布袋净化除尘、5。10。5，适宜实施全封闭式电炉生产的高碳锰铁 锰硅合金.高碳铬铁及镍铁等要采用先进实用的全封闭式电炉装置 并配置干式煤气净化回收系统、为安全生产及减少煤气放散 要设置一定容积的煤气柜，电炉煤气的一氧化碳含量一般为60、80,热值为8300kJ。Nm3,110000kJ.Nm3,吨铁产生量 如锰硅合金约为1000Nm3。t、高碳铬铁约为800Nm3，t。目前回收的煤气主要用作燃料.可供锅炉,焙烧窑，干燥窑及烘烤使用,除生产自用外、富余煤气可利用发电。全封闭电炉在工艺操作顺行的条件下,要严格控制炉盖内为微正压状态。以防止空气渗入炉内，对净化后的炉气。应设气体自动分析仪。监测其氧气和氢气的含量、煤气净化工艺有干法和湿法两种。湿法是沿用的传统技术、其主要特点是快速洗涤易于熄火 很短时间使高温煤气降至饱和温度.消除爆炸因素,可实现安全操作。常用的洗涤净化设备有蒂森洗涤机和文丘里洗涤器等，先进的干法净化工艺可免除二次污染及污水处理的麻烦,可以优先选用、新建和技术改造的全封闭式电炉大都采用干法净化除尘装置、5，10、6、精炼锰铁 精炼铬铁生产可以采用半封闭式或带盖式电炉装置 并要设置烟气捕集系统及干法烟气净化除尘设施,为节能减排，在采用热装热兑操作工艺时要配置摇炉烟气净化装置，原料焙烧窑炉，如回转窑 多层机械焙烧炉 沸腾焙烧炉等 不仅烟气量大,而且含尘量也比较高,因此必须重视提高窑炉烟气的捕集率 采用密闭或半密闭抽风罩以彻底消除含尘烟气的无组织排放。5,10，7、洗硅石对用水水质要求不高，可以不使用新水.洗硅石废水除含有悬浮物外,基本上不增加其他有害物质，应通过沉淀或过滤装置处理后循环使用，5,10。8.5，10、9 全封闭电炉烟气净化采用湿法工艺时，浊环自成系统且煤气洗涤水的循环利用率不应小于95。洗涤水的泥浆经浓缩，脱水后产生的泥饼可以作为冶炼原料回收利用 对含有害成分的污泥、要按照现行国家标准.危险废物鉴别标准。GB 5085。危险废物污染防治技术政策 的有关规定、加以鉴别并采取相应的处置措施和防止环境二次污染的措施 5、10。10、电解金属锰生产中产生的含铬废水。通常采用硫代硫酸钠法、硫酸亚铁法和活性炭处理法进行处理 不管选用哪种方法均应自成循环利用系统、铬属于一类污染物、含铬废液。废水不得未经处理直接外排,含铬废水处理应该自成系统，处理工艺可采用药剂还原法或离子交换法。含钒废水处理要自成系统。不能与其他废水混合。处理工艺可以采用铁钡盐法和铁屑还原中和法，5，10 11、锰铁高炉煤气洗涤含氰废水处理要自成系统.其处理工艺可以采用氰化钠法回收,但是循环水要采取一定的水质稳定技术措施.以防止管路结垢，处理后的废水可以循环使用.不得外排.5，10。12。高碳锰铁，锰硅合金 中低碳锰铁。高碳铬铁,低微碳铬铁及镍铁等铁合金炉渣可以采用水淬粒化或热泼法处理 以备回收后资源化综合利用.当采用水淬粒化处理炉渣时、其冲渣水自成闭路浊环系统。并考虑水蒸发及水渣运出带水等应适时补充新水或串级用水,锰铁高炉冲渣水的处理普遍采用过滤法进行固液分离.渣滤池可以采用底滤或侧滤、冲渣水经过滤后，再用泵送至高位水池循环使用.冲渣水pH值一般在9、10范围内波动 处理后水中悬浮物不高、对水冲渣没有影响，因此 高炉冲渣水只要解决好悬浮物问题。就完全可以循环使用.锰铁高炉炉渣水淬后可以作为水泥的掺合料.5。10 14,金属铬浸出渣，五氧化二钒浸出渣等有毒废渣属于危险废物，要按照国家、危险废物污染防治技术政策。进行处置。金属铬浸出渣可配制炉料经过烧结在高炉内炼制含铬生铁、也可与磷灰石。焦炭配料生产钙镁磷肥或作烧结熔剂 五氧化二钒浸出渣可与焦粉粘结剂配料，生产含钒生铁等、5，10 15,对铁合金厂噪声源的治理应从两个方面采取措施 一是控制声源，如选择低噪声设备、设置减振器，安装消声器等 二是从传播途径上控制噪声。如设置吸声材料、隔声屏,隔声墙等。