4、管道元件和材料的检验4、0、1 产品质量证明文件作为证明管道元件和材料质量的凭据 应逐页逐项进行检查 以确认其内容及特性数据是否符合国家现行材料标准。管道元件标准 专业施工规范和设计文件的规定.质量证明文件的检查内容应包括产品的标准号,产品规格型号、材料的牌号,钢号,炉批号，化学成分.力学性能 耐腐蚀性能 交货状态。质量等级等材料性能指标以及相应的检验试验结果，如无损检测.理化性能试验 耐压试验，型式试验等.由于质量证明文件的重要性，故作为主控项目验收。4，0、2、本条和本章其他相关条款提出对管道元件和材料进行抽样检验 防止因供应的材料混用或假冒伪劣产品流入造成工程质量隐患 同时也考虑到检验成本问题、对复查的范围和数量要加以限制,本条之所以将铬钼合金钢。含镍低温钢，不锈钢。镍及镍合金、钛及钛合金等材料的管道组成件列入材质抽样检验的范围.是因为它们的应用场合,高温。低温。耐腐蚀等。很重要。易构成重大安全隐患，同时也由于管道元件的材质种类很多，施工现场确实存在到货与设计不符合使用错误的情况 故需要严格控制.一般通过光谱分析可以快速确定合金钢的主要成分、4、0.3 GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门保留原规范的要求。使用前进行100.壳体压力试验和密封试验、除此之外的其他阀门、一方面阀门出厂检验包括了壳体压力试验和密封试验，另一方面按照国务院。特种设备安全监察条例。的规定已开展阀门产品监督检验。对未经监督检验合格的产品不得出厂或交付使用.所以本条规定的抽检数量比原规范有所降低，4。0.4 根据、安全阀安全技术监察规程。TSG、ZF001、2006的规定、安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验,委托有资质的检验机构完成并出具校验报告 4。0 5 输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道。对人民生命财产安全和人身健康影响很大，所以规定其管子及管件在使用前应进行外表面无损检测抽样检验.这里的检验批是指同炉批号,同型号规格,同时到货.磁粉和渗透检测应由相应资质的检验单位进行、并出具磁粉或渗透检测报告、4 0。7,高压螺栓和螺母的硬度检查应符合的材料标准为.优质碳素结构钢。GB，T.699,1999 合金结构钢，GB，T，3077 1999,不锈钢棒.GB。T、1220,2007,紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱,GB、T、3098.1。2000等.4.0，8、检查管道元件和材料的材质。规格,型号.数量和标识时 应与设计文件和产品质量证明文件对照检查、体现其一一对应的关系，以防止产品的假冒伪劣和混用，管道元件的外观和几何尺寸检查 主要是确认其外观质量,主要尺寸,如直径，壁厚。结构尺寸等.和标识是否符合要求,不存在裂纹，凹陷 孔洞，砂眼,重皮,焊缝外观不良、严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷。并且其尺寸误差应在设计文件和相关标准的许可范围内。