4.管道元件和材料的检验4，0.1、产品质量证明文件作为证明管道元件和材料质量的凭据。应逐页逐项进行检查.以确认其内容及特性数据是否符合国家现行材料标准。管道元件标准。专业施工规范和设计文件的规定、质量证明文件的检查内容应包括产品的标准号.产品规格型号.材料的牌号。钢号、炉批号 化学成分.力学性能,耐腐蚀性能、交货状态.质量等级等材料性能指标以及相应的检验试验结果、如无损检测，理化性能试验。耐压试验、型式试验等,由于质量证明文件的重要性,故作为主控项目验收。4.0，2 本条和本章其他相关条款提出对管道元件和材料进行抽样检验，防止因供应的材料混用或假冒伪劣产品流入造成工程质量隐患，同时也考虑到检验成本问题.对复查的范围和数量要加以限制 本条之所以将铬钼合金钢，含镍低温钢.不锈钢，镍及镍合金，钛及钛合金等材料的管道组成件列入材质抽样检验的范围、是因为它们的应用场合.高温 低温。耐腐蚀等。很重要，易构成重大安全隐患。同时也由于管道元件的材质种类很多 施工现场确实存在到货与设计不符合使用错误的情况 故需要严格控制，一般通过光谱分析可以快速确定合金钢的主要成分，4.0.3 GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门保留原规范的要求 使用前进行100 壳体压力试验和密封试验.除此之外的其他阀门,一方面阀门出厂检验包括了壳体压力试验和密封试验 另一方面按照国务院、特种设备安全监察条例。的规定已开展阀门产品监督检验，对未经监督检验合格的产品不得出厂或交付使用，所以本条规定的抽检数量比原规范有所降低、4。0，4 根据。安全阀安全技术监察规程 TSG、ZF001、2006的规定。安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验.委托有资质的检验机构完成并出具校验报告。4。0,5、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道.对人民生命财产安全和人身健康影响很大,所以规定其管子及管件在使用前应进行外表面无损检测抽样检验 这里的检验批是指同炉批号.同型号规格,同时到货。磁粉和渗透检测应由相应资质的检验单位进行、并出具磁粉或渗透检测报告,4、0，7，高压螺栓和螺母的硬度检查应符合的材料标准为.优质碳素结构钢、GB，T，699.1999.合金结构钢,GB，T。3077。1999 不锈钢棒 GB，T 1220,2007。紧固件机械性能螺栓.螺钉和螺柱。GB,T，3098、1、2000等。4 0 8,检查管道元件和材料的材质。规格,型号。数量和标识时.应与设计文件和产品质量证明文件对照检查.体现其一一对应的关系，以防止产品的假冒伪劣和混用 管道元件的外观和几何尺寸检查.主要是确认其外观质量、主要尺寸。如直径，壁厚，结构尺寸等、和标识是否符合要求 不存在裂纹,凹陷 孔洞 砂眼，重皮.焊缝外观不良。严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷，并且其尺寸误差应在设计文件和相关标准的许可范围内.