4 管道元件和材料的检验4，0，1.产品质量证明文件作为证明管道元件和材料质量的凭据.应逐页逐项进行检查，以确认其内容及特性数据是否符合国家现行材料标准.管道元件标准、专业施工规范和设计文件的规定.质量证明文件的检查内容应包括产品的标准号，产品规格型号,材料的牌号、钢号,炉批号 化学成分.力学性能。耐腐蚀性能。交货状态,质量等级等材料性能指标以及相应的检验试验结果 如无损检测，理化性能试验，耐压试验,型式试验等。由于质量证明文件的重要性。故作为主控项目验收，4。0.2,本条和本章其他相关条款提出对管道元件和材料进行抽样检验，防止因供应的材料混用或假冒伪劣产品流入造成工程质量隐患,同时也考虑到检验成本问题,对复查的范围和数量要加以限制 本条之所以将铬钼合金钢 含镍低温钢 不锈钢、镍及镍合金.钛及钛合金等材料的管道组成件列入材质抽样检验的范围、是因为它们的应用场合、高温、低温、耐腐蚀等 很重要,易构成重大安全隐患，同时也由于管道元件的材质种类很多.施工现场确实存在到货与设计不符合使用错误的情况，故需要严格控制。一般通过光谱分析可以快速确定合金钢的主要成分.4.0,3,GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门保留原规范的要求，使用前进行100.壳体压力试验和密封试验，除此之外的其他阀门、一方面阀门出厂检验包括了壳体压力试验和密封试验、另一方面按照国务院、特种设备安全监察条例,的规定已开展阀门产品监督检验,对未经监督检验合格的产品不得出厂或交付使用,所以本条规定的抽检数量比原规范有所降低。4 0.4，根据，安全阀安全技术监察规程，TSG,ZF001 2006的规定,安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验,委托有资质的检验机构完成并出具校验报告,4，0.5。输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道。对人民生命财产安全和人身健康影响很大.所以规定其管子及管件在使用前应进行外表面无损检测抽样检验，这里的检验批是指同炉批号、同型号规格、同时到货、磁粉和渗透检测应由相应资质的检验单位进行。并出具磁粉或渗透检测报告.4 0 7。高压螺栓和螺母的硬度检查应符合的材料标准为、优质碳素结构钢，GB，T。699,1999,合金结构钢，GB、T.3077，1999、不锈钢棒，GB、T 1220。2007。紧固件机械性能螺栓，螺钉和螺柱.GB.T 3098.1 2000等。4。0。8，检查管道元件和材料的材质 规格，型号，数量和标识时 应与设计文件和产品质量证明文件对照检查.体现其一一对应的关系 以防止产品的假冒伪劣和混用.管道元件的外观和几何尺寸检查,主要是确认其外观质量、主要尺寸 如直径、壁厚.结构尺寸等,和标识是否符合要求,不存在裂纹、凹陷、孔洞 砂眼 重皮，焊缝外观不良。严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷、并且其尺寸误差应在设计文件和相关标准的许可范围内、