4 管道元件和材料的检验4。0.1,产品质量证明文件作为证明管道元件和材料质量的凭据、应逐页逐项进行检查、以确认其内容及特性数据是否符合国家现行材料标准。管道元件标准.专业施工规范和设计文件的规定，质量证明文件的检查内容应包括产品的标准号.产品规格型号。材料的牌号.钢号。炉批号 化学成分。力学性能,耐腐蚀性能.交货状态,质量等级等材料性能指标以及相应的检验试验结果，如无损检测.理化性能试验，耐压试验,型式试验等、由于质量证明文件的重要性。故作为主控项目验收、4,0 2.本条和本章其他相关条款提出对管道元件和材料进行抽样检验,防止因供应的材料混用或假冒伪劣产品流入造成工程质量隐患，同时也考虑到检验成本问题。对复查的范围和数量要加以限制、本条之所以将铬钼合金钢，含镍低温钢。不锈钢.镍及镍合金,钛及钛合金等材料的管道组成件列入材质抽样检验的范围.是因为它们的应用场合，高温，低温。耐腐蚀等,很重要、易构成重大安全隐患、同时也由于管道元件的材质种类很多、施工现场确实存在到货与设计不符合使用错误的情况,故需要严格控制.一般通过光谱分析可以快速确定合金钢的主要成分。4 0.3,GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门保留原规范的要求.使用前进行100.壳体压力试验和密封试验 除此之外的其他阀门。一方面阀门出厂检验包括了壳体压力试验和密封试验 另一方面按照国务院、特种设备安全监察条例，的规定已开展阀门产品监督检验，对未经监督检验合格的产品不得出厂或交付使用，所以本条规定的抽检数量比原规范有所降低、4 0.4.根据 安全阀安全技术监察规程。TSG，ZF001。2006的规定 安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验，委托有资质的检验机构完成并出具校验报告,4.0。5.输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道,对人民生命财产安全和人身健康影响很大.所以规定其管子及管件在使用前应进行外表面无损检测抽样检验、这里的检验批是指同炉批号，同型号规格 同时到货。磁粉和渗透检测应由相应资质的检验单位进行。并出具磁粉或渗透检测报告、4 0,7,高压螺栓和螺母的硬度检查应符合的材料标准为 优质碳素结构钢.GB T,699，1999、合金结构钢.GB。T 3077、1999，不锈钢棒，GB,T、1220，2007.紧固件机械性能螺栓。螺钉和螺柱。GB.T，3098.1，2000等,4、0、8。检查管道元件和材料的材质，规格.型号,数量和标识时。应与设计文件和产品质量证明文件对照检查 体现其一一对应的关系 以防止产品的假冒伪劣和混用.管道元件的外观和几何尺寸检查.主要是确认其外观质量,主要尺寸、如直径.壁厚。结构尺寸等.和标识是否符合要求.不存在裂纹.凹陷。孔洞。砂眼 重皮、焊缝外观不良,严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷.并且其尺寸误差应在设计文件和相关标准的许可范围内.