4，管道元件和材料的检验4.0。1、产品质量证明文件作为证明管道元件和材料质量的凭据、应逐页逐项进行检查 以确认其内容及特性数据是否符合国家现行材料标准,管道元件标准。专业施工规范和设计文件的规定。质量证明文件的检查内容应包括产品的标准号.产品规格型号，材料的牌号。钢号,炉批号，化学成分.力学性能.耐腐蚀性能，交货状态、质量等级等材料性能指标以及相应的检验试验结果，如无损检测.理化性能试验。耐压试验.型式试验等 由于质量证明文件的重要性 故作为主控项目验收，4.0 2,本条和本章其他相关条款提出对管道元件和材料进行抽样检验,防止因供应的材料混用或假冒伪劣产品流入造成工程质量隐患 同时也考虑到检验成本问题.对复查的范围和数量要加以限制，本条之所以将铬钼合金钢，含镍低温钢,不锈钢，镍及镍合金,钛及钛合金等材料的管道组成件列入材质抽样检验的范围.是因为它们的应用场合、高温,低温,耐腐蚀等,很重要、易构成重大安全隐患 同时也由于管道元件的材质种类很多，施工现场确实存在到货与设计不符合使用错误的情况、故需要严格控制，一般通过光谱分析可以快速确定合金钢的主要成分 4,0.3。GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门保留原规范的要求、使用前进行100，壳体压力试验和密封试验,除此之外的其他阀门、一方面阀门出厂检验包括了壳体压力试验和密封试验,另一方面按照国务院 特种设备安全监察条例.的规定已开展阀门产品监督检验。对未经监督检验合格的产品不得出厂或交付使用，所以本条规定的抽检数量比原规范有所降低,4 0 4,根据，安全阀安全技术监察规程,TSG,ZF001 2006的规定,安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验,委托有资质的检验机构完成并出具校验报告，4,0.5.输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道，对人民生命财产安全和人身健康影响很大，所以规定其管子及管件在使用前应进行外表面无损检测抽样检验，这里的检验批是指同炉批号.同型号规格，同时到货,磁粉和渗透检测应由相应资质的检验单位进行 并出具磁粉或渗透检测报告、4 0，7 高压螺栓和螺母的硬度检查应符合的材料标准为。优质碳素结构钢。GB。T.699 1999.合金结构钢.GB。T，3077,1999,不锈钢棒,GB、T.1220，2007.紧固件机械性能螺栓.螺钉和螺柱 GB T,3098,1,2000等、4、0。8、检查管道元件和材料的材质。规格。型号,数量和标识时，应与设计文件和产品质量证明文件对照检查，体现其一一对应的关系 以防止产品的假冒伪劣和混用.管道元件的外观和几何尺寸检查。主要是确认其外观质量,主要尺寸 如直径 壁厚。结构尺寸等,和标识是否符合要求，不存在裂纹 凹陷 孔洞。砂眼.重皮。焊缝外观不良，严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷、并且其尺寸误差应在设计文件和相关标准的许可范围内