4.管道元件和材料的检验4，0.1,产品质量证明文件作为证明管道元件和材料质量的凭据,应逐页逐项进行检查.以确认其内容及特性数据是否符合国家现行材料标准、管道元件标准 专业施工规范和设计文件的规定 质量证明文件的检查内容应包括产品的标准号、产品规格型号 材料的牌号,钢号,炉批号。化学成分.力学性能 耐腐蚀性能。交货状态、质量等级等材料性能指标以及相应的检验试验结果。如无损检测、理化性能试验、耐压试验.型式试验等.由于质量证明文件的重要性.故作为主控项目验收、4。0，2,本条和本章其他相关条款提出对管道元件和材料进行抽样检验，防止因供应的材料混用或假冒伪劣产品流入造成工程质量隐患 同时也考虑到检验成本问题。对复查的范围和数量要加以限制 本条之所以将铬钼合金钢，含镍低温钢，不锈钢 镍及镍合金，钛及钛合金等材料的管道组成件列入材质抽样检验的范围，是因为它们的应用场合。高温 低温、耐腐蚀等、很重要.易构成重大安全隐患。同时也由于管道元件的材质种类很多。施工现场确实存在到货与设计不符合使用错误的情况、故需要严格控制.一般通过光谱分析可以快速确定合金钢的主要成分，4 0 3，GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门保留原规范的要求。使用前进行100、壳体压力试验和密封试验。除此之外的其他阀门。一方面阀门出厂检验包括了壳体压力试验和密封试验,另一方面按照国务院,特种设备安全监察条例、的规定已开展阀门产品监督检验 对未经监督检验合格的产品不得出厂或交付使用。所以本条规定的抽检数量比原规范有所降低 4,0、4.根据 安全阀安全技术监察规程，TSG,ZF001、2006的规定.安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验，委托有资质的检验机构完成并出具校验报告,4.0,5、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道，对人民生命财产安全和人身健康影响很大 所以规定其管子及管件在使用前应进行外表面无损检测抽样检验,这里的检验批是指同炉批号，同型号规格，同时到货、磁粉和渗透检测应由相应资质的检验单位进行,并出具磁粉或渗透检测报告、4.0,7 高压螺栓和螺母的硬度检查应符合的材料标准为.优质碳素结构钢.GB.T。699，1999、合金结构钢、GB，T 3077,1999、不锈钢棒,GB T。1220、2007、紧固件机械性能螺栓 螺钉和螺柱、GB.T 3098 1。2000等 4、0。8 检查管道元件和材料的材质、规格。型号,数量和标识时,应与设计文件和产品质量证明文件对照检查,体现其一一对应的关系.以防止产品的假冒伪劣和混用.管道元件的外观和几何尺寸检查.主要是确认其外观质量，主要尺寸 如直径，壁厚，结构尺寸等。和标识是否符合要求.不存在裂纹，凹陷,孔洞,砂眼、重皮、焊缝外观不良 严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷。并且其尺寸误差应在设计文件和相关标准的许可范围内。