4,管道元件和材料的检验4。0。1、产品质量证明文件作为证明管道元件和材料质量的凭据、应逐页逐项进行检查 以确认其内容及特性数据是否符合国家现行材料标准,管道元件标准、专业施工规范和设计文件的规定 质量证明文件的检查内容应包括产品的标准号.产品规格型号。材料的牌号 钢号 炉批号 化学成分,力学性能，耐腐蚀性能 交货状态。质量等级等材料性能指标以及相应的检验试验结果,如无损检测，理化性能试验,耐压试验 型式试验等。由于质量证明文件的重要性。故作为主控项目验收.4,0.2 本条和本章其他相关条款提出对管道元件和材料进行抽样检验。防止因供应的材料混用或假冒伪劣产品流入造成工程质量隐患 同时也考虑到检验成本问题，对复查的范围和数量要加以限制，本条之所以将铬钼合金钢。含镍低温钢,不锈钢,镍及镍合金，钛及钛合金等材料的管道组成件列入材质抽样检验的范围、是因为它们的应用场合、高温,低温。耐腐蚀等,很重要、易构成重大安全隐患 同时也由于管道元件的材质种类很多。施工现场确实存在到货与设计不符合使用错误的情况.故需要严格控制，一般通过光谱分析可以快速确定合金钢的主要成分。4 0，3.GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门保留原规范的要求、使用前进行100.壳体压力试验和密封试验、除此之外的其他阀门 一方面阀门出厂检验包括了壳体压力试验和密封试验。另一方面按照国务院,特种设备安全监察条例 的规定已开展阀门产品监督检验,对未经监督检验合格的产品不得出厂或交付使用,所以本条规定的抽检数量比原规范有所降低.4，0,4.根据,安全阀安全技术监察规程,TSG、ZF001.2006的规定、安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验、委托有资质的检验机构完成并出具校验报告.4、0,5,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道 对人民生命财产安全和人身健康影响很大，所以规定其管子及管件在使用前应进行外表面无损检测抽样检验，这里的检验批是指同炉批号,同型号规格,同时到货.磁粉和渗透检测应由相应资质的检验单位进行。并出具磁粉或渗透检测报告、4.0.7、高压螺栓和螺母的硬度检查应符合的材料标准为。优质碳素结构钢 GB.T，699 1999,合金结构钢.GB.T.3077，1999、不锈钢棒 GB,T 1220,2007、紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱.GB。T、3098、1.2000等，4 0，8、检查管道元件和材料的材质 规格 型号.数量和标识时 应与设计文件和产品质量证明文件对照检查 体现其一一对应的关系 以防止产品的假冒伪劣和混用.管道元件的外观和几何尺寸检查 主要是确认其外观质量、主要尺寸。如直径。壁厚。结构尺寸等 和标识是否符合要求、不存在裂纹,凹陷,孔洞，砂眼.重皮,焊缝外观不良，严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷。并且其尺寸误差应在设计文件和相关标准的许可范围内。