4 管道元件和材料的检验4、0 1。产品质量证明文件作为证明管道元件和材料质量的凭据 应逐页逐项进行检查,以确认其内容及特性数据是否符合国家现行材料标准 管道元件标准、专业施工规范和设计文件的规定,质量证明文件的检查内容应包括产品的标准号.产品规格型号、材料的牌号 钢号 炉批号 化学成分,力学性能，耐腐蚀性能，交货状态，质量等级等材料性能指标以及相应的检验试验结果。如无损检测。理化性能试验，耐压试验 型式试验等、由于质量证明文件的重要性，故作为主控项目验收，4，0，2。本条和本章其他相关条款提出对管道元件和材料进行抽样检验 防止因供应的材料混用或假冒伪劣产品流入造成工程质量隐患 同时也考虑到检验成本问题。对复查的范围和数量要加以限制，本条之所以将铬钼合金钢.含镍低温钢、不锈钢 镍及镍合金。钛及钛合金等材料的管道组成件列入材质抽样检验的范围。是因为它们的应用场合、高温 低温。耐腐蚀等,很重要、易构成重大安全隐患，同时也由于管道元件的材质种类很多,施工现场确实存在到货与设计不符合使用错误的情况,故需要严格控制、一般通过光谱分析可以快速确定合金钢的主要成分.4，0,3，GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门保留原规范的要求.使用前进行100,壳体压力试验和密封试验.除此之外的其他阀门，一方面阀门出厂检验包括了壳体压力试验和密封试验 另一方面按照国务院,特种设备安全监察条例 的规定已开展阀门产品监督检验.对未经监督检验合格的产品不得出厂或交付使用、所以本条规定的抽检数量比原规范有所降低，4、0、4 根据。安全阀安全技术监察规程，TSG，ZF001。2006的规定。安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验 委托有资质的检验机构完成并出具校验报告、4,0、5，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道,对人民生命财产安全和人身健康影响很大,所以规定其管子及管件在使用前应进行外表面无损检测抽样检验.这里的检验批是指同炉批号，同型号规格、同时到货，磁粉和渗透检测应由相应资质的检验单位进行、并出具磁粉或渗透检测报告、4 0。7，高压螺栓和螺母的硬度检查应符合的材料标准为，优质碳素结构钢,GB、T。699 1999 合金结构钢。GB、T 3077.1999，不锈钢棒。GB T。1220.2007、紧固件机械性能螺栓，螺钉和螺柱，GB，T。3098。1 2000等、4.0。8。检查管道元件和材料的材质.规格,型号,数量和标识时 应与设计文件和产品质量证明文件对照检查.体现其一一对应的关系、以防止产品的假冒伪劣和混用.管道元件的外观和几何尺寸检查，主要是确认其外观质量 主要尺寸。如直径.壁厚,结构尺寸等。和标识是否符合要求,不存在裂纹.凹陷，孔洞、砂眼 重皮.焊缝外观不良、严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷、并且其尺寸误差应在设计文件和相关标准的许可范围内。