4、管道元件和材料的检验4，0.1。产品质量证明文件作为证明管道元件和材料质量的凭据.应逐页逐项进行检查。以确认其内容及特性数据是否符合国家现行材料标准.管道元件标准.专业施工规范和设计文件的规定，质量证明文件的检查内容应包括产品的标准号。产品规格型号.材料的牌号，钢号.炉批号 化学成分、力学性能、耐腐蚀性能.交货状态、质量等级等材料性能指标以及相应的检验试验结果,如无损检测,理化性能试验.耐压试验,型式试验等.由于质量证明文件的重要性.故作为主控项目验收。4。0 2、本条和本章其他相关条款提出对管道元件和材料进行抽样检验，防止因供应的材料混用或假冒伪劣产品流入造成工程质量隐患 同时也考虑到检验成本问题、对复查的范围和数量要加以限制,本条之所以将铬钼合金钢 含镍低温钢 不锈钢.镍及镍合金 钛及钛合金等材料的管道组成件列入材质抽样检验的范围.是因为它们的应用场合 高温 低温 耐腐蚀等。很重要 易构成重大安全隐患。同时也由于管道元件的材质种类很多.施工现场确实存在到货与设计不符合使用错误的情况 故需要严格控制、一般通过光谱分析可以快速确定合金钢的主要成分,4，0.3，GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门保留原规范的要求.使用前进行100。壳体压力试验和密封试验、除此之外的其他阀门 一方面阀门出厂检验包括了壳体压力试验和密封试验 另一方面按照国务院.特种设备安全监察条例、的规定已开展阀门产品监督检验 对未经监督检验合格的产品不得出厂或交付使用 所以本条规定的抽检数量比原规范有所降低。4。0、4。根据.安全阀安全技术监察规程，TSG，ZF001.2006的规定.安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验。委托有资质的检验机构完成并出具校验报告 4,0.5、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道。对人民生命财产安全和人身健康影响很大 所以规定其管子及管件在使用前应进行外表面无损检测抽样检验.这里的检验批是指同炉批号、同型号规格 同时到货、磁粉和渗透检测应由相应资质的检验单位进行.并出具磁粉或渗透检测报告。4.0。7,高压螺栓和螺母的硬度检查应符合的材料标准为，优质碳素结构钢.GB。T 699,1999 合金结构钢,GB.T,3077.1999、不锈钢棒，GB、T、1220。2007，紧固件机械性能螺栓。螺钉和螺柱.GB,T、3098。1 2000等.4.0,8。检查管道元件和材料的材质 规格、型号。数量和标识时，应与设计文件和产品质量证明文件对照检查,体现其一一对应的关系、以防止产品的假冒伪劣和混用.管道元件的外观和几何尺寸检查,主要是确认其外观质量。主要尺寸 如直径。壁厚.结构尺寸等，和标识是否符合要求。不存在裂纹、凹陷，孔洞.砂眼。重皮，焊缝外观不良，严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷、并且其尺寸误差应在设计文件和相关标准的许可范围内,