4。管道元件和材料的检验4 0。1,产品质量证明文件作为证明管道元件和材料质量的凭据 应逐页逐项进行检查。以确认其内容及特性数据是否符合国家现行材料标准、管道元件标准 专业施工规范和设计文件的规定。质量证明文件的检查内容应包括产品的标准号.产品规格型号 材料的牌号。钢号 炉批号。化学成分、力学性能.耐腐蚀性能。交货状态,质量等级等材料性能指标以及相应的检验试验结果，如无损检测。理化性能试验.耐压试验,型式试验等.由于质量证明文件的重要性.故作为主控项目验收 4。0、2，本条和本章其他相关条款提出对管道元件和材料进行抽样检验.防止因供应的材料混用或假冒伪劣产品流入造成工程质量隐患 同时也考虑到检验成本问题。对复查的范围和数量要加以限制 本条之所以将铬钼合金钢.含镍低温钢，不锈钢 镍及镍合金 钛及钛合金等材料的管道组成件列入材质抽样检验的范围，是因为它们的应用场合,高温。低温 耐腐蚀等，很重要。易构成重大安全隐患,同时也由于管道元件的材质种类很多。施工现场确实存在到货与设计不符合使用错误的情况，故需要严格控制,一般通过光谱分析可以快速确定合金钢的主要成分 4。0 3、GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门保留原规范的要求、使用前进行100 壳体压力试验和密封试验。除此之外的其他阀门。一方面阀门出厂检验包括了壳体压力试验和密封试验.另一方面按照国务院,特种设备安全监察条例，的规定已开展阀门产品监督检验、对未经监督检验合格的产品不得出厂或交付使用。所以本条规定的抽检数量比原规范有所降低.4，0，4，根据。安全阀安全技术监察规程，TSG ZF001、2006的规定，安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验。委托有资质的检验机构完成并出具校验报告、4,0,5、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道.对人民生命财产安全和人身健康影响很大 所以规定其管子及管件在使用前应进行外表面无损检测抽样检验，这里的检验批是指同炉批号,同型号规格，同时到货,磁粉和渗透检测应由相应资质的检验单位进行、并出具磁粉或渗透检测报告，4.0，7、高压螺栓和螺母的硬度检查应符合的材料标准为。优质碳素结构钢。GB.T，699、1999 合金结构钢.GB、T、3077、1999，不锈钢棒 GB、T 1220、2007.紧固件机械性能螺栓，螺钉和螺柱.GB T,3098.1.2000等,4、0，8。检查管道元件和材料的材质 规格 型号、数量和标识时.应与设计文件和产品质量证明文件对照检查。体现其一一对应的关系 以防止产品的假冒伪劣和混用 管道元件的外观和几何尺寸检查.主要是确认其外观质量 主要尺寸,如直径，壁厚，结构尺寸等.和标识是否符合要求，不存在裂纹。凹陷，孔洞，砂眼,重皮,焊缝外观不良 严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷.并且其尺寸误差应在设计文件和相关标准的许可范围内。