4 管道元件和材料的检验4,0。1、产品质量证明文件作为证明管道元件和材料质量的凭据,应逐页逐项进行检查、以确认其内容及特性数据是否符合国家现行材料标准.管道元件标准.专业施工规范和设计文件的规定,质量证明文件的检查内容应包括产品的标准号，产品规格型号。材料的牌号 钢号、炉批号，化学成分。力学性能 耐腐蚀性能。交货状态.质量等级等材料性能指标以及相应的检验试验结果、如无损检测.理化性能试验、耐压试验。型式试验等，由于质量证明文件的重要性。故作为主控项目验收，4 0 2 本条和本章其他相关条款提出对管道元件和材料进行抽样检验,防止因供应的材料混用或假冒伪劣产品流入造成工程质量隐患 同时也考虑到检验成本问题。对复查的范围和数量要加以限制、本条之所以将铬钼合金钢.含镍低温钢 不锈钢 镍及镍合金,钛及钛合金等材料的管道组成件列入材质抽样检验的范围 是因为它们的应用场合，高温、低温，耐腐蚀等.很重要.易构成重大安全隐患、同时也由于管道元件的材质种类很多.施工现场确实存在到货与设计不符合使用错误的情况,故需要严格控制，一般通过光谱分析可以快速确定合金钢的主要成分，4,0，3 GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门保留原规范的要求 使用前进行100.壳体压力试验和密封试验。除此之外的其他阀门、一方面阀门出厂检验包括了壳体压力试验和密封试验,另一方面按照国务院.特种设备安全监察条例、的规定已开展阀门产品监督检验,对未经监督检验合格的产品不得出厂或交付使用，所以本条规定的抽检数量比原规范有所降低。4、0.4.根据,安全阀安全技术监察规程。TSG.ZF001，2006的规定 安全阀在安装前应进行整定压力调整和密封试验，委托有资质的检验机构完成并出具校验报告,4,0、5、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道。对人民生命财产安全和人身健康影响很大,所以规定其管子及管件在使用前应进行外表面无损检测抽样检验。这里的检验批是指同炉批号，同型号规格 同时到货。磁粉和渗透检测应由相应资质的检验单位进行 并出具磁粉或渗透检测报告.4 0，7。高压螺栓和螺母的硬度检查应符合的材料标准为,优质碳素结构钢、GB，T、699、1999。合金结构钢，GB、T 3077，1999.不锈钢棒 GB,T.1220。2007，紧固件机械性能螺栓,螺钉和螺柱.GB.T。3098、1。2000等、4 0、8 检查管道元件和材料的材质。规格、型号、数量和标识时.应与设计文件和产品质量证明文件对照检查.体现其一一对应的关系 以防止产品的假冒伪劣和混用。管道元件的外观和几何尺寸检查，主要是确认其外观质量,主要尺寸，如直径,壁厚.结构尺寸等,和标识是否符合要求。不存在裂纹、凹陷。孔洞、砂眼。重皮、焊缝外观不良,严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷,并且其尺寸误差应在设计文件和相关标准的许可范围内、