5.管道加工5.1 弯管制作、主控项目5。1.1 弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚.检验数量 全部检查 每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处.检验方法,检查测厚报告、5.1。2、GC1级管道和C类流体管道中。输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后 应进行表面无损检测.合格标准不应低于现行行业标准 承压设备无损检测。第4部分.磁粉检测,JB，T,4730.4和.承压设备无损检测,第5部分、渗透检测。JB T、4730,5规定的 级,缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90、且不得小于设计壁厚,检验数量，100.检验，检验方法、检查磁粉或渗透检测报告 检查测厚报告，一般项目5,1、3.制作的弯管质量应符合下列规定、1、不得有裂纹。过烧。分层等缺陷,2,弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3、且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍、3 对于承受内压的弯管 其圆度不应大于8.对于承受外压的弯管，其圆度不应大于3.4、弯管的管端中心偏差值应符合下列规定 1 GC1级管道和C类流体管道中 输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管、每米管端中心偏差值不得超过1,5mm、当直管段长度大于3m时 最大偏差不得超过5mm 2.其他管道的弯管，每米管端中心偏差值不得超过3mm.当直管段长度大于3m时 最大偏差不得超过10mm。检验数量,全部检查,检验方法，观察检查,几何尺寸检查,检查弯管加工记录.5，1 4 形弯管平面度的允许偏差应符合表5、1，4的规定,检验数量、全部检查,检验方法，几何尺寸检查 检查弯管加工记录,