5。管道加工5,1,弯管制作，主控项目5.1。1。弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚,检验数量、全部检查。每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处，检验方法、检查测厚报告 5、1 2，GC1级管道和C类流体管道中 输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后.应进行表面无损检测,合格标准不应低于现行行业标准.承压设备无损检测、第4部分，磁粉检测，JB T，4730.4和,承压设备无损检测,第5部分 渗透检测.JB,T,4730 5规定的，级 缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90、且不得小于设计壁厚 检验数量、100,检验,检验方法，检查磁粉或渗透检测报告.检查测厚报告,一般项目5.1.3.制作的弯管质量应符合下列规定，1.不得有裂纹,过烧.分层等缺陷、2、弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3,且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍。3,对于承受内压的弯管 其圆度不应大于8.对于承受外压的弯管。其圆度不应大于3 4 弯管的管端中心偏差值应符合下列规定。1。GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管。每米管端中心偏差值不得超过1。5mm，当直管段长度大于3m时、最大偏差不得超过5mm.2、其他管道的弯管,每米管端中心偏差值不得超过3mm，当直管段长度大于3m时。最大偏差不得超过10mm，检验数量 全部检查。检验方法,观察检查。几何尺寸检查 检查弯管加工记录，5 1,4.形弯管平面度的允许偏差应符合表5,1，4的规定 检验数量。全部检查 检验方法.几何尺寸检查。检查弯管加工记录,