5,管道加工5，1。弯管制作,主控项目5.1、1。弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚.检验数量、全部检查 每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处 检验方法，检查测厚报告 5,1、2 GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后,应进行表面无损检测。合格标准不应低于现行行业标准，承压设备无损检测,第4部分.磁粉检测,JB。T 4730，4和、承压设备无损检测 第5部分、渗透检测。JB.T、4730.5规定的 级。缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90,且不得小于设计壁厚.检验数量。100，检验、检验方法，检查磁粉或渗透检测报告，检查测厚报告 一般项目5,1。3，制作的弯管质量应符合下列规定 1、不得有裂纹、过烧.分层等缺陷 2,弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3 且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍 3,对于承受内压的弯管.其圆度不应大于8，对于承受外压的弯管,其圆度不应大于3。4。弯管的管端中心偏差值应符合下列规定 1。GC1级管道和C类流体管道中、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管.每米管端中心偏差值不得超过1。5mm。当直管段长度大于3m时 最大偏差不得超过5mm,2、其他管道的弯管、每米管端中心偏差值不得超过3mm，当直管段长度大于3m时 最大偏差不得超过10mm、检验数量.全部检查 检验方法、观察检查、几何尺寸检查 检查弯管加工记录 5.1.4 形弯管平面度的允许偏差应符合表5,1,4的规定，检验数量.全部检查、检验方法.几何尺寸检查、检查弯管加工记录.