5，管道加工5。1，弯管制作，主控项目5，1,1.弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚，检验数量,全部检查。每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处,检验方法，检查测厚报告、5。1.2,GC1级管道和C类流体管道中。输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后.应进行表面无损检测 合格标准不应低于现行行业标准。承压设备无损检测。第4部分 磁粉检测。JB。T。4730 4和，承压设备无损检测、第5部分、渗透检测,JB。T，4730，5规定的。级 缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90。且不得小于设计壁厚,检验数量、100,检验、检验方法。检查磁粉或渗透检测报告 检查测厚报告、一般项目5,1.3 制作的弯管质量应符合下列规定，1，不得有裂纹。过烧、分层等缺陷,2，弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3,且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍,3。对于承受内压的弯管.其圆度不应大于8 对于承受外压的弯管。其圆度不应大于3。4，弯管的管端中心偏差值应符合下列规定、1、GC1级管道和C类流体管道中.输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管 每米管端中心偏差值不得超过1,5mm.当直管段长度大于3m时,最大偏差不得超过5mm.2，其他管道的弯管。每米管端中心偏差值不得超过3mm 当直管段长度大于3m时.最大偏差不得超过10mm.检验数量,全部检查,检验方法。观察检查,几何尺寸检查。检查弯管加工记录.5。1，4 形弯管平面度的允许偏差应符合表5，1,4的规定 检验数量、全部检查，检验方法。几何尺寸检查 检查弯管加工记录。