5.管道加工5.1、弯管制作,主控项目5。1.1，弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚。检验数量,全部检查，每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处、检验方法 检查测厚报告、5、1，2.GC1级管道和C类流体管道中.输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后 应进行表面无损检测 合格标准不应低于现行行业标准、承压设备无损检测.第4部分,磁粉检测,JB.T 4730,4和，承压设备无损检测、第5部分.渗透检测.JB、T 4730 5规定的。级 缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90 且不得小于设计壁厚 检验数量 100、检验,检验方法，检查磁粉或渗透检测报告。检查测厚报告,一般项目5。1，3，制作的弯管质量应符合下列规定 1.不得有裂纹.过烧.分层等缺陷、2、弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3。且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍，3。对于承受内压的弯管.其圆度不应大于8，对于承受外压的弯管。其圆度不应大于3,4。弯管的管端中心偏差值应符合下列规定,1、GC1级管道和C类流体管道中.输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管.每米管端中心偏差值不得超过1.5mm 当直管段长度大于3m时 最大偏差不得超过5mm，2、其他管道的弯管.每米管端中心偏差值不得超过3mm.当直管段长度大于3m时.最大偏差不得超过10mm。检验数量、全部检查，检验方法，观察检查,几何尺寸检查、检查弯管加工记录,5.1,4 形弯管平面度的允许偏差应符合表5,1 4的规定 检验数量 全部检查、检验方法，几何尺寸检查,检查弯管加工记录。