5,管道加工5 1 弯管制作。主控项目5 1、1，弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚,检验数量。全部检查，每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处.检验方法 检查测厚报告 5,1,2.GC1级管道和C类流体管道中.输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后,应进行表面无损检测 合格标准不应低于现行行业标准、承压设备无损检测,第4部分.磁粉检测，JB、T，4730 4和，承压设备无损检测,第5部分，渗透检测、JB,T，4730。5规定的，级、缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90，且不得小于设计壁厚,检验数量。100，检验、检验方法，检查磁粉或渗透检测报告 检查测厚报告.一般项目5,1 3,制作的弯管质量应符合下列规定。1。不得有裂纹,过烧 分层等缺陷，2,弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3。且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍 3 对于承受内压的弯管.其圆度不应大于8.对于承受外压的弯管。其圆度不应大于3、4,弯管的管端中心偏差值应符合下列规定。1。GC1级管道和C类流体管道中、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管.每米管端中心偏差值不得超过1。5mm。当直管段长度大于3m时.最大偏差不得超过5mm，2，其他管道的弯管.每米管端中心偏差值不得超过3mm.当直管段长度大于3m时。最大偏差不得超过10mm、检验数量,全部检查，检验方法。观察检查 几何尺寸检查，检查弯管加工记录、5，1、4。形弯管平面度的允许偏差应符合表5,1，4的规定。检验数量 全部检查,检验方法，几何尺寸检查.检查弯管加工记录。