8，5。压力试验主控项目8、5。1、管道安装完毕、热处理和无损检测合格后、应进行压力试验、压力试验前.应检查压力试验范围内的管道系统，除涂漆 绝热外应已按设计图纸全部完成、安装质量应符合设计文件和本规范的有关规定 且试压前的各项准备工作应已完成,检验数量，压力试验范围内的全部管道和全部安装资料。检验方法 观察检查、检查相关资料.8，5。2、液压试验应符合下列规定、1 液压试验应使用洁净水 当水对管道或工艺有不良影响并有可能损坏管道时，可使用其他合适的无毒液体 当采用可燃液体介质进行试验时、其闪点不得低于50,2、液压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度、3 试验压力应符合下列规定、1，承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1。5倍.埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1 5倍、且不得低于0，4MPa,2,当管道的设计温度高于试验温度时。试验压力应按下式计算、并应校核管道在试验压力 PT，条件下的应力。当试验压力在试验温度下产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力降至不超过屈服强度时的最大压力.式中,PT。试验压力，表压、MPa P、设计压力。表压.MPa，σ、T。试验温度下，管材的许用应力、MPa σ.t 设计温度下.管材的许用应力,MPa 当.σ T、σ，t大于6。5时。取6.5，3 当管道与设备作为一个系统进行试验 且管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时、应按管道的试验压力进行试验.当管道试验压力大于设备的试验压力、且无法将管道与设备隔开,以及设备的试验压力不小于按本规范公式。8、5、2，计算的管道试验压力的77,时 经设计或建设单位同意 可按设备的试验压力进行试验,4.承受内压的埋地铸铁管道的试验压力。当设计压力小于或等于0,5MPa时，应为设计压力的2倍,当设计压力大于0。5MPa时,应为设计压力加0.5MPa 5，对位差较大的管道。应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准、其最低点的压力不得超过管道组成件的承受力、6。对承受外压的管道 其试验压力应为设计内。外压力之差的1，5倍，且不得低于0，2MPa。7.夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的较大者确定.夹套管外管的试验压力除设计文件另有规定外。应按本规范第8.5。2条第1款的规定进行.4。液压试验时 应缓慢升压.待达到试验压力后.稳压10min。再将试验压力降至设计压力,稳压30min.以压力表压力不降，管道所有部位无渗漏为合格.检验数量。全部检查、检验方法。观察检查，检查压力试验记录，8。5,3，不锈钢。镍及镍合金管道，或连有不锈钢。镍及镍合金管道组成件或设备的管道，在进行水压试验时.水中氯离子含量不得超过25 10,6、25ppm.检验数量.全部检查、检验方法 检查水质分析报告.8 5、4、气压试验应符合下列规定.1、试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。2、气压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度,3。承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1。15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa、4，气压试验时应装有压力泄放装置。其设定压力不得高于试验压力的1 1倍 5,气压试验前.应用空气进行预试验,试验压力宜为0,2MPa。6,气压试验时,应逐步缓慢增加压力、当压力升至试验压力的50 时，如未发现异状或泄漏 应继续按试验压力的10.逐级升压，每级稳压3min 直至试验压力，应在试验压力下保持10min,再将压力降至设计压力。应以发泡剂检验无泄漏为合格,检验数量，全部检查、检验方法.观察检查.检查压力试验记录、8.5,5。液压 气压试验应符合本规范第8 5 4条的规定。且被液体充填部分管道的压力不应大于本规范第8、5，2条第3款第1.项.第2、项的规定。检验数量，全部检查、检验方法.观察检查和检查压力试验记录.8.5,6 现场条件不允许进行管道液压和气压试验时 经建设单位和设计单位同意 可采用无损检测，管道系统柔性分析和泄漏试验代替压力试验、并应符合下列规定，1 所有环向，纵向对接焊缝和螺旋焊焊缝应进行100，射线检测或100。超声检测、其他未包括的焊缝。支吊架与管道的连接焊缝，应进行100.的渗透检测或100、的磁粉检测，焊缝无损检测合格标准应符合本规范第8 2 1和8,3,1条的规定、2.管道系统的柔性分析方法和结果应符合国家现行有关标准的规定.3，管道系统应采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验,当设计文件无规定时 泄漏试验应符合下列规定。1,试验压力不应小于105kPa或25、设计压力两者中的较小值，2.应将试验压力逐渐增加至0 5倍试验压力或170kPa两者中的较小值。然后进行初检，再分级逐渐增加至试验压力.每级应有足够的时间以平衡管道的应变 3、试验结果应符合本规范第8.5，7条的规定.检验数量 全部检查.检验方法 观察检查，检查柔性分析结果、无损检测报告和泄漏性试验记录，8。5。7.泄漏性试验应按设计文件的规定进行 并应符合下列规定 1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道.必须进行泄漏性试验，2，泄漏性试验应在压力试验合格后进行。试验介质宜采用空气。3.泄漏性试验压力应为设计压力，4 泄漏性试验应逐级缓慢升压。当达到试验压力、并停压10min后、应巡回检查阀门填料函 法兰或螺纹连接处、放空阀 排气阀 排净阀等所有密封点 应以无泄漏为合格 检验数量 全部检查、检验方法，采用发泡剂观察检查.检查泄漏性试验记录.8,5。8、真空系统在压力试验合格后,应按设计文件规定进行24h的真空度试验、增压率不应大于5.检验数量.全部检查 检验方法.观察检查、检查真空度试验记录.8 5，9 当设计文件规定以卤素,氦气。氨气或其他方法进行泄漏性试验时.应符合国家现行有关标准和设计文件的规定,检验数量。全部检查.检验方法，观察检查。检查泄漏性试验记录、