8、5、压力试验主控项目8，5,1.管道安装完毕、热处理和无损检测合格后。应进行压力试验，压力试验前，应检查压力试验范围内的管道系统。除涂漆 绝热外应已按设计图纸全部完成，安装质量应符合设计文件和本规范的有关规定 且试压前的各项准备工作应已完成、检验数量，压力试验范围内的全部管道和全部安装资料、检验方法 观察检查、检查相关资料、8，5,2、液压试验应符合下列规定,1，液压试验应使用洁净水,当水对管道或工艺有不良影响并有可能损坏管道时.可使用其他合适的无毒液体。当采用可燃液体介质进行试验时.其闪点不得低于50.2，液压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度 3 试验压力应符合下列规定.1,承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1,5倍。埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍。且不得低于0.4MPa.2，当管道的设计温度高于试验温度时.试验压力应按下式计算、并应校核管道在试验压力.PT，条件下的应力.当试验压力在试验温度下产生超过屈服强度的应力时。应将试验压力降至不超过屈服强度时的最大压力 式中,PT.试验压力，表压、MPa,P 设计压力.表压,MPa.σ T 试验温度下,管材的许用应力，MPa、σ、t 设计温度下。管材的许用应力 MPa、当、σ、T。σ,t大于6.5时,取6。5 3.当管道与设备作为一个系统进行试验 且管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于设备的试验压力.且无法将管道与设备隔开。以及设备的试验压力不小于按本规范公式。8，5 2 计算的管道试验压力的77,时 经设计或建设单位同意.可按设备的试验压力进行试验，4 承受内压的埋地铸铁管道的试验压力.当设计压力小于或等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍.当设计压力大于0,5MPa时、应为设计压力加0、5MPa 5，对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中、液体管道的试验压力应以最高点的压力为准.其最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。6 对承受外压的管道.其试验压力应为设计内 外压力之差的1.5倍 且不得低于0 2MPa,7。夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的较大者确定。夹套管外管的试验压力除设计文件另有规定外 应按本规范第8，5、2条第1款的规定进行。4。液压试验时 应缓慢升压 待达到试验压力后,稳压10min 再将试验压力降至设计压力。稳压30min。以压力表压力不降、管道所有部位无渗漏为合格.检验数量.全部检查。检验方法.观察检查,检查压力试验记录。8、5 3 不锈钢.镍及镍合金管道、或连有不锈钢、镍及镍合金管道组成件或设备的管道,在进行水压试验时.水中氯离子含量不得超过25，10,6.25ppm,检验数量、全部检查，检验方法、检查水质分析报告，8.5,4 气压试验应符合下列规定 1.试验介质应采用干燥洁净的空气 氮气或其他不易燃和无毒的气体,2。气压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度.3.承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1。15倍，真空管道的试验压力应为0。2MPa 4、气压试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1、1倍、5。气压试验前。应用空气进行预试验。试验压力宜为0，2MPa.6,气压试验时,应逐步缓慢增加压力.当压力升至试验压力的50.时、如未发现异状或泄漏.应继续按试验压力的10 逐级升压.每级稳压3min 直至试验压力 应在试验压力下保持10min。再将压力降至设计压力 应以发泡剂检验无泄漏为合格,检验数量、全部检查。检验方法.观察检查 检查压力试验记录 8、5,5。液压，气压试验应符合本规范第8.5。4条的规定，且被液体充填部分管道的压力不应大于本规范第8，5，2条第3款第1，项 第2,项的规定.检验数量,全部检查。检验方法.观察检查和检查压力试验记录、8、5 6，现场条件不允许进行管道液压和气压试验时。经建设单位和设计单位同意、可采用无损检测.管道系统柔性分析和泄漏试验代替压力试验,并应符合下列规定，1.所有环向,纵向对接焊缝和螺旋焊焊缝应进行100,射线检测或100.超声检测，其他未包括的焊缝，支吊架与管道的连接焊缝,应进行100，的渗透检测或100。的磁粉检测.焊缝无损检测合格标准应符合本规范第8。2。1和8.3.1条的规定，2,管道系统的柔性分析方法和结果应符合国家现行有关标准的规定。3。管道系统应采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验，当设计文件无规定时.泄漏试验应符合下列规定、1，试验压力不应小于105kPa或25。设计压力两者中的较小值.2.应将试验压力逐渐增加至0 5倍试验压力或170kPa两者中的较小值.然后进行初检、再分级逐渐增加至试验压力.每级应有足够的时间以平衡管道的应变.3,试验结果应符合本规范第8，5。7条的规定,检验数量,全部检查。检验方法。观察检查 检查柔性分析结果 无损检测报告和泄漏性试验记录,8、5、7，泄漏性试验应按设计文件的规定进行，并应符合下列规定 1。输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道。必须进行泄漏性试验,2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行。试验介质宜采用空气 3，泄漏性试验压力应为设计压力。4，泄漏性试验应逐级缓慢升压.当达到试验压力。并停压10min后 应巡回检查阀门填料函，法兰或螺纹连接处 放空阀.排气阀、排净阀等所有密封点，应以无泄漏为合格、检验数量.全部检查.检验方法 采用发泡剂观察检查,检查泄漏性试验记录，8.5,8、真空系统在压力试验合格后，应按设计文件规定进行24h的真空度试验。增压率不应大于5，检验数量 全部检查,检验方法,观察检查、检查真空度试验记录.8，5.9，当设计文件规定以卤素。氦气。氨气或其他方法进行泄漏性试验时.应符合国家现行有关标准和设计文件的规定.检验数量。全部检查、检验方法.观察检查、检查泄漏性试验记录，