5.管道加工5，1 弯管制作，主控项目5。1、1，弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚 检验数量。全部检查。每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处、检验方法 检查测厚报告，5、1 2.GC1级管道和C类流体管道中、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后，应进行表面无损检测。合格标准不应低于现行行业标准，承压设备无损检测。第4部分,磁粉检测,JB、T。4730。4和，承压设备无损检测.第5部分、渗透检测.JB，T。4730.5规定的、级。缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90，且不得小于设计壁厚，检验数量 100，检验 检验方法。检查磁粉或渗透检测报告 检查测厚报告 一般项目5 1。3 制作的弯管质量应符合下列规定。1 不得有裂纹 过烧、分层等缺陷，2、弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3，且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍。3,对于承受内压的弯管.其圆度不应大于8，对于承受外压的弯管,其圆度不应大于3。4,弯管的管端中心偏差值应符合下列规定，1 GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管.每米管端中心偏差值不得超过1、5mm.当直管段长度大于3m时。最大偏差不得超过5mm.2.其他管道的弯管.每米管端中心偏差值不得超过3mm。当直管段长度大于3m时、最大偏差不得超过10mm 检验数量。全部检查。检验方法，观察检查。几何尺寸检查,检查弯管加工记录，5。1,4.形弯管平面度的允许偏差应符合表5.1,4的规定。检验数量.全部检查、检验方法，几何尺寸检查、检查弯管加工记录.