5，管道加工5、1,弯管制作 主控项目5。1 1 弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚 检验数量.全部检查、每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处.检验方法、检查测厚报告 5。1,2、GC1级管道和C类流体管道中。输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后。应进行表面无损检测 合格标准不应低于现行行业标准,承压设备无损检测,第4部分,磁粉检测。JB,T、4730,4和。承压设备无损检测、第5部分,渗透检测，JB.T，4730、5规定的,级、缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90,且不得小于设计壁厚、检验数量、100 检验 检验方法、检查磁粉或渗透检测报告.检查测厚报告,一般项目5.1，3 制作的弯管质量应符合下列规定.1，不得有裂纹.过烧,分层等缺陷，2,弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3、且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍。3，对于承受内压的弯管，其圆度不应大于8.对于承受外压的弯管 其圆度不应大于3,4,弯管的管端中心偏差值应符合下列规定.1,GC1级管道和C类流体管道中 输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管,每米管端中心偏差值不得超过1。5mm。当直管段长度大于3m时 最大偏差不得超过5mm 2，其他管道的弯管,每米管端中心偏差值不得超过3mm,当直管段长度大于3m时，最大偏差不得超过10mm。检验数量 全部检查，检验方法，观察检查 几何尺寸检查.检查弯管加工记录、5 1.4、形弯管平面度的允许偏差应符合表5,1 4的规定,检验数量，全部检查.检验方法，几何尺寸检查、检查弯管加工记录，