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5,管道加工5、1、弯管制作,主控项目5,1,1 弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚 检验数量 全部检查,每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处。检验方法,检查测厚报告 5,1,2。GC1级管道和C类流体管道中、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后。应进行表面无损检测.合格标准不应低于现行行业标准.承压设备无损检测,第4部分,磁粉检测,JB、T、4730,4和,承压设备无损检测、第5部分,渗透检测,JB、T,4730,5规定的,级,缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90,且不得小于设计壁厚,检验数量、100.检验,检验方法.检查磁粉或渗透检测报告、检查测厚报告,一般项目5,1。3。制作的弯管质量应符合下列规定。1。不得有裂纹,过烧、分层等缺陷、2 弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3,且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍。3.对于承受内压的弯管、其圆度不应大于8。对于承受外压的弯管,其圆度不应大于3,4,弯管的管端中心偏差值应符合下列规定 1,GC1级管道和C类流体管道中 输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管 每米管端中心偏差值不得超过1。5mm、当直管段长度大于3m时.最大偏差不得超过5mm.2 其他管道的弯管 每米管端中心偏差值不得超过3mm、当直管段长度大于3m时 最大偏差不得超过10mm.检验数量。全部检查 检验方法.观察检查。几何尺寸检查,检查弯管加工记录,5.1、4 形弯管平面度的允许偏差应符合表5,1,4的规定。检验数量 全部检查 检验方法。几何尺寸检查、检查弯管加工记录、
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