5、管道加工5，1,弯管制作 主控项目5.1、1、弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚.检验数量，全部检查,每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处。检验方法.检查测厚报告，5,1，2,GC1级管道和C类流体管道中。输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后 应进行表面无损检测，合格标准不应低于现行行业标准。承压设备无损检测.第4部分。磁粉检测 JB。T.4730.4和，承压设备无损检测,第5部分，渗透检测。JB.T。4730、5规定的 级,缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90 且不得小于设计壁厚.检验数量 100.检验,检验方法。检查磁粉或渗透检测报告 检查测厚报告。一般项目5。1、3。制作的弯管质量应符合下列规定。1。不得有裂纹,过烧，分层等缺陷.2。弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3.且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍.3。对于承受内压的弯管，其圆度不应大于8，对于承受外压的弯管、其圆度不应大于3，4,弯管的管端中心偏差值应符合下列规定，1.GC1级管道和C类流体管道中。输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管,每米管端中心偏差值不得超过1.5mm,当直管段长度大于3m时 最大偏差不得超过5mm.2 其他管道的弯管.每米管端中心偏差值不得超过3mm.当直管段长度大于3m时。最大偏差不得超过10mm，检验数量，全部检查,检验方法、观察检查,几何尺寸检查.检查弯管加工记录.5。1。4,形弯管平面度的允许偏差应符合表5 1 4的规定.检验数量。全部检查.检验方法,几何尺寸检查.检查弯管加工记录、