5。管道加工5，1,弯管制作,主控项目5，1。1。弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚，检验数量，全部检查。每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处.检验方法,检查测厚报告 5，1。2 GC1级管道和C类流体管道中。输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后。应进行表面无损检测.合格标准不应低于现行行业标准、承压设备无损检测 第4部分。磁粉检测 JB。T、4730 4和.承压设备无损检测 第5部分,渗透检测,JB,T 4730。5规定的 级 缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90,且不得小于设计壁厚、检验数量，100，检验,检验方法，检查磁粉或渗透检测报告,检查测厚报告 一般项目5 1.3、制作的弯管质量应符合下列规定.1.不得有裂纹 过烧.分层等缺陷.2、弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3。且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍。3 对于承受内压的弯管 其圆度不应大于8，对于承受外压的弯管、其圆度不应大于3，4，弯管的管端中心偏差值应符合下列规定、1，GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管，每米管端中心偏差值不得超过1,5mm、当直管段长度大于3m时 最大偏差不得超过5mm 2.其他管道的弯管,每米管端中心偏差值不得超过3mm。当直管段长度大于3m时 最大偏差不得超过10mm、检验数量.全部检查。检验方法、观察检查。几何尺寸检查,检查弯管加工记录、5 1，4 形弯管平面度的允许偏差应符合表5,1，4的规定，检验数量，全部检查.检验方法 几何尺寸检查,检查弯管加工记录