5,管道加工5 1 弯管制作。主控项目5 1。1。弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚.检验数量 全部检查 每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处、检验方法.检查测厚报告.5,1，2.GC1级管道和C类流体管道中.输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后.应进行表面无损检测、合格标准不应低于现行行业标准,承压设备无损检测 第4部分,磁粉检测 JB T,4730,4和，承压设备无损检测.第5部分、渗透检测，JB，T。4730.5规定的、级，缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90。且不得小于设计壁厚、检验数量 100，检验、检验方法、检查磁粉或渗透检测报告。检查测厚报告、一般项目5 1,3。制作的弯管质量应符合下列规定、1，不得有裂纹。过烧。分层等缺陷。2 弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3，且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍。3。对于承受内压的弯管,其圆度不应大于8 对于承受外压的弯管,其圆度不应大于3。4、弯管的管端中心偏差值应符合下列规定、1、GC1级管道和C类流体管道中 输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管.每米管端中心偏差值不得超过1，5mm.当直管段长度大于3m时,最大偏差不得超过5mm 2.其他管道的弯管,每米管端中心偏差值不得超过3mm、当直管段长度大于3m时.最大偏差不得超过10mm,检验数量,全部检查，检验方法、观察检查。几何尺寸检查,检查弯管加工记录、5 1，4 形弯管平面度的允许偏差应符合表5。1，4的规定。检验数量，全部检查、检验方法。几何尺寸检查.检查弯管加工记录，