5.管道加工5、1 弯管制作,主控项目5 1。1、弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚,检验数量 全部检查，每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处、检验方法.检查测厚报告，5、1 2.GC1级管道和C类流体管道中.输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后,应进行表面无损检测，合格标准不应低于现行行业标准,承压设备无损检测。第4部分，磁粉检测,JB，T、4730。4和、承压设备无损检测,第5部分，渗透检测，JB,T.4730 5规定的,级。缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90。且不得小于设计壁厚、检验数量 100.检验 检验方法。检查磁粉或渗透检测报告 检查测厚报告、一般项目5。1,3。制作的弯管质量应符合下列规定。1、不得有裂纹 过烧.分层等缺陷，2,弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3,且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍,3 对于承受内压的弯管。其圆度不应大于8、对于承受外压的弯管，其圆度不应大于3，4、弯管的管端中心偏差值应符合下列规定，1.GC1级管道和C类流体管道中.输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管.每米管端中心偏差值不得超过1，5mm。当直管段长度大于3m时、最大偏差不得超过5mm。2.其他管道的弯管.每米管端中心偏差值不得超过3mm、当直管段长度大于3m时.最大偏差不得超过10mm.检验数量.全部检查 检验方法，观察检查、几何尺寸检查、检查弯管加工记录。5，1 4,形弯管平面度的允许偏差应符合表5。1 4的规定 检验数量,全部检查，检验方法、几何尺寸检查。检查弯管加工记录,