5，管道加工5 1.弯管制作.主控项目5,1,1、弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚，检验数量。全部检查.每个弯管的减薄部位测厚不应少于3处.检验方法.检查测厚报告,5、1。2、GC1级管道和C类流体管道中。输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后。应进行表面无损检测，合格标准不应低于现行行业标准。承压设备无损检测 第4部分，磁粉检测 JB，T.4730.4和 承压设备无损检测。第5部分.渗透检测,JB。T。4730，5规定的 级.缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90.且不得小于设计壁厚 检验数量，100，检验 检验方法。检查磁粉或渗透检测报告。检查测厚报告.一般项目5.1，3 制作的弯管质量应符合下列规定 1 不得有裂纹，过烧，分层等缺陷,2,弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3,且波浪间距不应小于褶皱高度的12倍，3，对于承受内压的弯管 其圆度不应大于8,对于承受外压的弯管,其圆度不应大于3 4，弯管的管端中心偏差值应符合下列规定,1，GC1级管道和C类流体管道中 输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管。每米管端中心偏差值不得超过1。5mm。当直管段长度大于3m时。最大偏差不得超过5mm,2,其他管道的弯管.每米管端中心偏差值不得超过3mm 当直管段长度大于3m时、最大偏差不得超过10mm 检验数量，全部检查,检验方法.观察检查 几何尺寸检查，检查弯管加工记录 5.1.4,形弯管平面度的允许偏差应符合表5、1。4的规定,检验数量。全部检查,检验方法 几何尺寸检查.检查弯管加工记录.