8、2 焊缝射线检测和超声波检测主控项目8、2 1。除设计文件另有规定外 现场焊接的管道及管道组成件的对接纵缝和环缝.对接式支管连接焊缝应进行射线检测或超声检测。对射线检测或超声检测发现有不合格的焊缝、经返修后，应采用原规定的检验方法重新进行检验、焊缝质量应符合下列规定 1。100,射线检测的焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准,承压设备无损检测,第2部分。射线检测,JB，T、4730,2规定的、级、抽样或局部射线检测的焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准 承压设备无损检测,第2部分 射线检测，JB,T，4730、2规定的、级。2，100。超声检测的焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准.承压设备无损检测第3部分超声检测、JB T 4730，3规定的。级、抽样或局部超声检测的焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准。承压设备无损检测.第3部分.超声检测、JB,T,4730,3规定的、级.3。检验数量应符合设计文件和下列规定 1,管道焊缝无损检测的检验比例应符合表8.2。1的规定 2,管道公称尺寸小于500mm时、应根据环缝数量按规定的检验比例进行抽样检验 且不得少于1个环缝，环缝检验应包括整个圆周长度，固定焊的环缝抽样检验比例不应少于40.3、管道公称尺寸大于或等于500mm时,应对每条环缝按规定的检验数量进行局部检验、并不得少于150mm的焊缝长度，4.纵缝应按规定的检验数量进行局部检验 且不得少于150mm的焊缝长度.5，抽样或局部检验时,应对每一焊工所焊的焊缝按规定的比例进行抽查。当环缝与纵缝相交时.应在最大范围内包括与纵缝的交叉点。其中纵缝的检查长度不应少于38mm,6 抽样或局部检验应按检验批进行,检验批和抽样或局部检验的位置应由质量检查人员确定,4。检验方法 检查射线或超声检测报告和管道轴测图、8，2。2、当焊缝局部检验或抽样检验发现有不合格时.应在该焊工所焊的同一检验批中采用原规定的检验方法做扩大检验、焊缝质量合格标准应符合本规范第8。2、1条的规定 检验数量应符合下列规定.1.当出现1个不合格焊缝时。应再检验该焊工所焊的同一检验批的2个焊缝,2,当2个焊缝中任何1个又出现不合格时、每个不合格焊缝应再检验该焊工所焊的同一检验批的2个焊缝。3.当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一检验批的焊缝进行100 检验。检验方法.检查射线或超声检测报告和管道轴测图,