8 2,焊缝射线检测和超声波检测主控项目8。2 1.除设计文件另有规定外.现场焊接的管道及管道组成件的对接纵缝和环缝，对接式支管连接焊缝应进行射线检测或超声检测 对射线检测或超声检测发现有不合格的焊缝.经返修后。应采用原规定的检验方法重新进行检验,焊缝质量应符合下列规定 1.100，射线检测的焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准.承压设备无损检测.第2部分、射线检测、JB、T,4730、2规定的.级，抽样或局部射线检测的焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准,承压设备无损检测，第2部分 射线检测、JB。T,4730,2规定的。级。2 100 超声检测的焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准,承压设备无损检测第3部分超声检测，JB、T。4730，3规定的。级，抽样或局部超声检测的焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准，承压设备无损检测,第3部分，超声检测,JB T。4730 3规定的.级 3。检验数量应符合设计文件和下列规定、1、管道焊缝无损检测的检验比例应符合表8。2 1的规定，2.管道公称尺寸小于500mm时,应根据环缝数量按规定的检验比例进行抽样检验，且不得少于1个环缝、环缝检验应包括整个圆周长度、固定焊的环缝抽样检验比例不应少于40,3 管道公称尺寸大于或等于500mm时.应对每条环缝按规定的检验数量进行局部检验 并不得少于150mm的焊缝长度 4 纵缝应按规定的检验数量进行局部检验、且不得少于150mm的焊缝长度，5。抽样或局部检验时 应对每一焊工所焊的焊缝按规定的比例进行抽查.当环缝与纵缝相交时，应在最大范围内包括与纵缝的交叉点.其中纵缝的检查长度不应少于38mm.6，抽样或局部检验应按检验批进行，检验批和抽样或局部检验的位置应由质量检查人员确定,4,检验方法.检查射线或超声检测报告和管道轴测图.8 2、2,当焊缝局部检验或抽样检验发现有不合格时、应在该焊工所焊的同一检验批中采用原规定的检验方法做扩大检验，焊缝质量合格标准应符合本规范第8.2.1条的规定 检验数量应符合下列规定.1、当出现1个不合格焊缝时.应再检验该焊工所焊的同一检验批的2个焊缝、2、当2个焊缝中任何1个又出现不合格时.每个不合格焊缝应再检验该焊工所焊的同一检验批的2个焊缝，3，当再次检验又出现不合格时.应对该焊工所焊的同一检验批的焊缝进行100，检验,检验方法 检查射线或超声检测报告和管道轴测图.