5 4，集料制备系统5,4。3,本条对破碎系统的设计作出了规定.4,破碎机的瞬时产量变化较大.经破碎后的细石如直接进入机制砂系统,不利于机制砂系统的稳定运行，6、干混砂浆用砂的含土量应符合相关标准规定.当进厂石料的含土量超过规定时,应设置独立的除土系统，因分离后的沙土一般采用敞口车辆外运，所以沙土筒仓下面不应采用与一般水泥散装车配套的散装机.而应采用类似于与水泥熟料散装车配套的散装机，8,一般制砂机忌讳铁质原料。破碎系统后应设置初次除铁装置，5,4，4.本条对机制砂系统的设计作出了规定。2.连续 稳定 可调的喂料是保证机制砂系统平稳运行的关键,除设置除铁装置外、还可增设金属探测仪。3 与传统的破碎机相比，立式冲击式制砂机所制机制砂的粒形与级配均较好、可提高砂浆的力学性能和施工性能。8.一般制砂机的出料中石粉含量均偏高、为使机制砂系统出料符合配制干混砂浆的要求.机制砂系统中宜设计石粉分离装置.5。4.5 本条对烘干系统的设计作出了规定、2。保持热风炉与烘干机的原料与燃料的连续进料.是烘干系统稳定运行的关键。10.砂的温度过高，会降低添加剂的使用性能。为了保持添加剂的性能、烘干砂的出料温度不宜高于70.14.当生产普通干混砂浆时。若原砂的质量符合技术要求。烘干系统收尘器中的粉尘可以回到烘干后的干砂中,若原砂含泥量、石粉含量或亚甲蓝值不符合技术要求.尤其是生产特种干混砂浆时、烘干系统收尘器中的粉尘应设计外排设施 5.4,6.本条对干砂分级系统的设计作出了规定 1、一般特种砂浆用砂比普通砂浆的粒度小、而集中度要求高，因此对分级系统要求高。对于普通干混砂浆生产线的分级系统设计、应可使部分混合砂不经分级而直接配料、以提高生产线产能、同时节约能源.减少设备磨损,4 大型、特大型干混砂浆生产线、可采用多台筛分机组合使用，以获得生产所需的级配和产量，7,特种砂浆生产线,收尘器收集下来的粉尘宜单独存放,根据需要选用,