7 6 生产线配电及控制7。6.1,生产线应设置对主要生产过程进行监视 控制和管理的监控系统,7 6 2。生产线的控制系统设计应符合下列规定.1,生产线应具有单机控制和联机控制两种模式。联机控制应采用电气联锁控制。2,联机控制模式下。生产线的启动和停止程序应按工艺要求确定、3,电动机的控制按钮或控制开关宜装设在电动机附近便于操作和观察的地点.当需在不能观察电动机或机械的地点进行控制时,应在控制点装设指示电动机工作状态的灯光信号或仪表.4,自动控制或联锁控制的电动机应有手动控制和解除自动控制或联锁控制的措施 远方控制的电动机应有就地控制和解除远方控制的措施。当突然启动可能危及周围人员安全时、应在机械旁装设启动预告信号和应急断电控制开关或自锁式停止按钮.7、6。3，电动机及通用电气设备的配电应符合现行国家标准，通用用电设备配电设计规范。GB。50055的有关规定 生产线控制系统宜采用可编程序控制器.PLC，控制系统.集散式控制系统，DCS 或现场总线控制系统,FCS。构建。并应具备数据采集。显示 查询，打印、报警和通信等功能。7，6 4.生产线应装设联系信号。并应符合下列规定 1，应沿生产线设置启动预告信号.2、控制室.点 应设置允许启动信号,运行信号 事故信号、3.控制箱。屏 台，面上应设置事故断电开关或自锁式按钮.4,生产线的巡视通道每隔20m。30m或在联锁机械旁应设置事故断电开关或自锁式按钮。事故断电开关宜采用钢丝绳操作的限位开关或防尘密闭式开关、5、控制室或控制点与有关场所的联系.宜采用声光信号 当联系频繁时、宜设置通信设备 7。6 5。控制计算机和控制机柜的供电电源应使用不间断电源。不间断电源的电源输出规格宜为单相50A，230VAC.7.6,6、配料控制系统应符合下列规定、1,配料控制系统应具有配方设定，人员管理、顺序控制.数据存储和查询等功能,2 配料控制系统应由分散处理单元，数据通信系统和人机接口组成.系统应易于组态.使用和扩展,3.配料控制系统应具有快速给料,慢速精准给料和卸空回零的功能，4、配料控制系统应可输入。存储多种生产配方，并应具有修改功能，5,配料控制系统应具有手动和自动称量误差补偿功能.6,配料控制系统应具有权限管理功能,7，配料控制系统应具有显示物料设定值和计量值的功能,8.配料控制系统的参数显示，报警和自诊断功能应能集中显示并打印 7。6、7.同一条生产线的电气设备，宜由同一电源供电或由同一电源的多个回路供电。7，6，8。移动式生产线设备宜采用软电缆供电，配电线路应设置剩余电流动作保护装置,动作时间应为0，4s.7,6 9。生产线控制箱 屏。台.面板上的电气元件，应按控制顺序布置。电气元件的位置，颜色要求应符合现行国家标准.人机界面标志标识的基本和安全规则 指示器和操作器的编码规则,GB,T.4025的有关规定，7、6.10、生产线电气设备控制应符合现行国家标准，机械电气安全。机械电气设备。第1部分,通用技术条件、GB、5226 1的有关规定。