5。4 集料制备系统5.4.1、中型及中型以上干混砂浆生产线宜设计集料制备系统。5、4，2,集料制备系统可包括大块石料的破碎系统，碎石机制砂系统.含水集料的烘干系统。干燥集料的分级系统、5.4，3。破碎系统的设计应符合下列规定，1 大块石料宜采用重型板式喂料机喂料、板式喂料机应能负载启动,并应能调速运行,2.单级破碎系统宜采用锤式破碎机.3 破碎后的输送系统能力。应满足破碎机瞬时最大出料能力。4.破碎后的碎石应设计缓冲仓库储存。5,破碎系统应设有收尘装置，在进出料口均应设置吸尘罩 6.破碎系统宜设计相对独立的除土系统,分离出来的沙土应存放于密闭的筒仓中.筒仓下应设计配套的出料系统，7、破碎系统应设计在线取样装置 8，破碎系统后应设置除铁装置,9 破碎系统宜设在封闭厂房内，并应采取降噪措施.10，破碎系统设计时应预留检修空间 并应设置检修用吊装梁。5，4 4.机制砂系统的设计应符合下列规定 1。机制砂系统宜建于厂房内.2、制砂机前应设计缺料报警装置，除铁装置和喂料仓,喂料应连续 可调.可计量，3、宜选择立式冲击式制砂机。4，机制砂的级配和石粉含量宜可调、5.机制砂仓宜设置防离析装置。6.机制砂系统应设计在线取样装置，7,机制砂系统应设计配套的收尘系统。8。机制砂系统分离出来的石粉应设计封闭的筒仓进行存放,9.机制砂系统宜设置自动化控制系统，5 4 5 烘干系统的设计应符合下列规定.1，烘干系统应设计单独的车间,2、进热风炉与烘干机的原料与燃料均应连续.可调 可计量，3 烘干系统的各进料斗上应设计辅助下料装置及缺料报警装置。4 烘干机宜选用二回程或三回程式 烘干机的转速宜可调,5,烘干系统宜选用清洁能源 6.当采用煤等含硫燃料时、烘干系统应设计脱硫装置，煤。脱硫剂应设计在线计量系统。7.烘干系统设计时应进行热工计算。8 烘干系统的出料含水率不宜大于0，5 9，燃烧室应设置温度测量仪及压力测量仪,10。烘干系统的出料温度不宜高于70、11，烘干系统应设置独立的收尘系统。收尘器应结合地区气候条件采取防结露措施 12.收尘器前的进气管上应设置温度传感器 报警装置，并应设计自动保护系统.13.烘干系统应设计应急排料口及在线取样装置，14、对烘干系统收尘器分离出来的粉料,应根据粉料特性及干混砂浆的生产要求，采取相应的处理措施,15、烘干系统应设计自动化控制系统。5，4、6。干砂分级系统的设计应符合下列规定 1，分级系统应根据原砂特性、干混砂浆品种和配方，生产规模等因素设计。2,分级系统的进料应连续、稳定。可调.概率筛、直线振动筛,圆振动筛等筛分机的进料口宜设置布料装置。3。分级系统宜采用机械筛分结合气流分级的工艺，4.分级系统宜根据级配要求.确定筛分机的种类，规格,筛网层数和筛分机数量,宜选用具有在线清网功能。筛网易于拆换的筛分机。5.布置筛分机时应设计检修平台及护栏，6 分级后应设计在线取样装置。7.分级系统应设计收尘装置,收尘器中的粉料应根据干混砂浆产品方案设计处置方案