5、4，集料制备系统5。4.1、中型及中型以上干混砂浆生产线宜设计集料制备系统,5,4,2 集料制备系统可包括大块石料的破碎系统、碎石机制砂系统，含水集料的烘干系统、干燥集料的分级系统,5。4 3、破碎系统的设计应符合下列规定,1.大块石料宜采用重型板式喂料机喂料，板式喂料机应能负载启动 并应能调速运行，2，单级破碎系统宜采用锤式破碎机。3、破碎后的输送系统能力,应满足破碎机瞬时最大出料能力，4.破碎后的碎石应设计缓冲仓库储存 5.破碎系统应设有收尘装置.在进出料口均应设置吸尘罩 6、破碎系统宜设计相对独立的除土系统。分离出来的沙土应存放于密闭的筒仓中。筒仓下应设计配套的出料系统，7、破碎系统应设计在线取样装置，8.破碎系统后应设置除铁装置、9，破碎系统宜设在封闭厂房内,并应采取降噪措施。10,破碎系统设计时应预留检修空间。并应设置检修用吊装梁,5,4、4，机制砂系统的设计应符合下列规定,1,机制砂系统宜建于厂房内 2.制砂机前应设计缺料报警装置、除铁装置和喂料仓、喂料应连续。可调。可计量。3.宜选择立式冲击式制砂机.4，机制砂的级配和石粉含量宜可调，5,机制砂仓宜设置防离析装置，6，机制砂系统应设计在线取样装置 7.机制砂系统应设计配套的收尘系统，8 机制砂系统分离出来的石粉应设计封闭的筒仓进行存放、9。机制砂系统宜设置自动化控制系统，5.4 5,烘干系统的设计应符合下列规定 1。烘干系统应设计单独的车间，2,进热风炉与烘干机的原料与燃料均应连续、可调 可计量、3。烘干系统的各进料斗上应设计辅助下料装置及缺料报警装置 4.烘干机宜选用二回程或三回程式、烘干机的转速宜可调，5,烘干系统宜选用清洁能源.6 当采用煤等含硫燃料时。烘干系统应设计脱硫装置，煤 脱硫剂应设计在线计量系统 7，烘干系统设计时应进行热工计算 8 烘干系统的出料含水率不宜大于0 5、9，燃烧室应设置温度测量仪及压力测量仪，10、烘干系统的出料温度不宜高于70、11、烘干系统应设置独立的收尘系统、收尘器应结合地区气候条件采取防结露措施、12。收尘器前的进气管上应设置温度传感器.报警装置.并应设计自动保护系统 13,烘干系统应设计应急排料口及在线取样装置 14。对烘干系统收尘器分离出来的粉料、应根据粉料特性及干混砂浆的生产要求.采取相应的处理措施、15。烘干系统应设计自动化控制系统。5 4.6，干砂分级系统的设计应符合下列规定.1 分级系统应根据原砂特性 干混砂浆品种和配方，生产规模等因素设计 2.分级系统的进料应连续.稳定.可调。概率筛 直线振动筛。圆振动筛等筛分机的进料口宜设置布料装置.3.分级系统宜采用机械筛分结合气流分级的工艺。4。分级系统宜根据级配要求 确定筛分机的种类.规格,筛网层数和筛分机数量 宜选用具有在线清网功能，筛网易于拆换的筛分机、5，布置筛分机时应设计检修平台及护栏、6 分级后应设计在线取样装置，7。分级系统应设计收尘装置,收尘器中的粉料应根据干混砂浆产品方案设计处置方案。