5.4 集料制备系统5。4 1 中型及中型以上干混砂浆生产线宜设计集料制备系统。5.4 2.集料制备系统可包括大块石料的破碎系统.碎石机制砂系统,含水集料的烘干系统,干燥集料的分级系统.5.4 3，破碎系统的设计应符合下列规定.1，大块石料宜采用重型板式喂料机喂料 板式喂料机应能负载启动。并应能调速运行。2,单级破碎系统宜采用锤式破碎机，3.破碎后的输送系统能力，应满足破碎机瞬时最大出料能力.4，破碎后的碎石应设计缓冲仓库储存，5。破碎系统应设有收尘装置。在进出料口均应设置吸尘罩 6。破碎系统宜设计相对独立的除土系统 分离出来的沙土应存放于密闭的筒仓中，筒仓下应设计配套的出料系统 7,破碎系统应设计在线取样装置。8 破碎系统后应设置除铁装置、9.破碎系统宜设在封闭厂房内 并应采取降噪措施.10 破碎系统设计时应预留检修空间,并应设置检修用吊装梁、5。4、4。机制砂系统的设计应符合下列规定。1、机制砂系统宜建于厂房内,2，制砂机前应设计缺料报警装置。除铁装置和喂料仓。喂料应连续，可调.可计量.3、宜选择立式冲击式制砂机.4，机制砂的级配和石粉含量宜可调 5,机制砂仓宜设置防离析装置.6。机制砂系统应设计在线取样装置、7、机制砂系统应设计配套的收尘系统。8,机制砂系统分离出来的石粉应设计封闭的筒仓进行存放、9 机制砂系统宜设置自动化控制系统,5.4、5。烘干系统的设计应符合下列规定。1、烘干系统应设计单独的车间。2。进热风炉与烘干机的原料与燃料均应连续、可调。可计量、3。烘干系统的各进料斗上应设计辅助下料装置及缺料报警装置。4，烘干机宜选用二回程或三回程式,烘干机的转速宜可调，5,烘干系统宜选用清洁能源.6,当采用煤等含硫燃料时。烘干系统应设计脱硫装置，煤.脱硫剂应设计在线计量系统，7，烘干系统设计时应进行热工计算、8、烘干系统的出料含水率不宜大于0 5、9，燃烧室应设置温度测量仪及压力测量仪 10,烘干系统的出料温度不宜高于70、11，烘干系统应设置独立的收尘系统。收尘器应结合地区气候条件采取防结露措施、12，收尘器前的进气管上应设置温度传感器、报警装置 并应设计自动保护系统,13.烘干系统应设计应急排料口及在线取样装置，14，对烘干系统收尘器分离出来的粉料 应根据粉料特性及干混砂浆的生产要求。采取相应的处理措施.15、烘干系统应设计自动化控制系统 5,4,6。干砂分级系统的设计应符合下列规定、1、分级系统应根据原砂特性,干混砂浆品种和配方，生产规模等因素设计，2，分级系统的进料应连续。稳定，可调.概率筛，直线振动筛 圆振动筛等筛分机的进料口宜设置布料装置，3、分级系统宜采用机械筛分结合气流分级的工艺、4,分级系统宜根据级配要求,确定筛分机的种类、规格 筛网层数和筛分机数量、宜选用具有在线清网功能.筛网易于拆换的筛分机、5,布置筛分机时应设计检修平台及护栏，6，分级后应设计在线取样装置 7,分级系统应设计收尘装置、收尘器中的粉料应根据干混砂浆产品方案设计处置方案,