5、4、集料制备系统5,4。1、中型及中型以上干混砂浆生产线宜设计集料制备系统、5,4，2、集料制备系统可包括大块石料的破碎系统 碎石机制砂系统、含水集料的烘干系统、干燥集料的分级系统。5。4,3，破碎系统的设计应符合下列规定 1，大块石料宜采用重型板式喂料机喂料 板式喂料机应能负载启动,并应能调速运行。2 单级破碎系统宜采用锤式破碎机.3、破碎后的输送系统能力、应满足破碎机瞬时最大出料能力,4、破碎后的碎石应设计缓冲仓库储存.5,破碎系统应设有收尘装置。在进出料口均应设置吸尘罩，6。破碎系统宜设计相对独立的除土系统,分离出来的沙土应存放于密闭的筒仓中。筒仓下应设计配套的出料系统。7.破碎系统应设计在线取样装置，8,破碎系统后应设置除铁装置，9 破碎系统宜设在封闭厂房内。并应采取降噪措施.10，破碎系统设计时应预留检修空间，并应设置检修用吊装梁，5。4。4、机制砂系统的设计应符合下列规定、1.机制砂系统宜建于厂房内 2、制砂机前应设计缺料报警装置 除铁装置和喂料仓 喂料应连续 可调、可计量,3，宜选择立式冲击式制砂机，4、机制砂的级配和石粉含量宜可调,5.机制砂仓宜设置防离析装置，6.机制砂系统应设计在线取样装置.7，机制砂系统应设计配套的收尘系统.8 机制砂系统分离出来的石粉应设计封闭的筒仓进行存放 9，机制砂系统宜设置自动化控制系统 5 4,5,烘干系统的设计应符合下列规定、1.烘干系统应设计单独的车间.2。进热风炉与烘干机的原料与燃料均应连续。可调.可计量、3 烘干系统的各进料斗上应设计辅助下料装置及缺料报警装置、4，烘干机宜选用二回程或三回程式。烘干机的转速宜可调.5，烘干系统宜选用清洁能源。6，当采用煤等含硫燃料时.烘干系统应设计脱硫装置，煤,脱硫剂应设计在线计量系统、7、烘干系统设计时应进行热工计算 8、烘干系统的出料含水率不宜大于0。5 9、燃烧室应设置温度测量仪及压力测量仪,10、烘干系统的出料温度不宜高于70。11 烘干系统应设置独立的收尘系统，收尘器应结合地区气候条件采取防结露措施.12,收尘器前的进气管上应设置温度传感器、报警装置 并应设计自动保护系统,13。烘干系统应设计应急排料口及在线取样装置。14 对烘干系统收尘器分离出来的粉料,应根据粉料特性及干混砂浆的生产要求 采取相应的处理措施,15,烘干系统应设计自动化控制系统、5 4。6,干砂分级系统的设计应符合下列规定,1。分级系统应根据原砂特性.干混砂浆品种和配方，生产规模等因素设计 2 分级系统的进料应连续,稳定，可调,概率筛,直线振动筛，圆振动筛等筛分机的进料口宜设置布料装置、3，分级系统宜采用机械筛分结合气流分级的工艺。4、分级系统宜根据级配要求，确定筛分机的种类,规格，筛网层数和筛分机数量 宜选用具有在线清网功能。筛网易于拆换的筛分机 5，布置筛分机时应设计检修平台及护栏,6。分级后应设计在线取样装置。7.分级系统应设计收尘装置 收尘器中的粉料应根据干混砂浆产品方案设计处置方案、