5 4,集料制备系统5，4 1、中型及中型以上干混砂浆生产线宜设计集料制备系统 5、4,2，集料制备系统可包括大块石料的破碎系统，碎石机制砂系统，含水集料的烘干系统、干燥集料的分级系统、5.4.3.破碎系统的设计应符合下列规定,1,大块石料宜采用重型板式喂料机喂料，板式喂料机应能负载启动.并应能调速运行、2，单级破碎系统宜采用锤式破碎机 3，破碎后的输送系统能力 应满足破碎机瞬时最大出料能力，4。破碎后的碎石应设计缓冲仓库储存，5,破碎系统应设有收尘装置。在进出料口均应设置吸尘罩 6 破碎系统宜设计相对独立的除土系统 分离出来的沙土应存放于密闭的筒仓中 筒仓下应设计配套的出料系统、7 破碎系统应设计在线取样装置,8 破碎系统后应设置除铁装置、9。破碎系统宜设在封闭厂房内 并应采取降噪措施 10.破碎系统设计时应预留检修空间,并应设置检修用吊装梁 5。4,4 机制砂系统的设计应符合下列规定.1 机制砂系统宜建于厂房内.2,制砂机前应设计缺料报警装置 除铁装置和喂料仓，喂料应连续。可调，可计量,3 宜选择立式冲击式制砂机 4。机制砂的级配和石粉含量宜可调、5，机制砂仓宜设置防离析装置 6,机制砂系统应设计在线取样装置，7.机制砂系统应设计配套的收尘系统 8 机制砂系统分离出来的石粉应设计封闭的筒仓进行存放 9、机制砂系统宜设置自动化控制系统.5,4，5,烘干系统的设计应符合下列规定、1、烘干系统应设计单独的车间、2、进热风炉与烘干机的原料与燃料均应连续，可调.可计量。3。烘干系统的各进料斗上应设计辅助下料装置及缺料报警装置、4。烘干机宜选用二回程或三回程式、烘干机的转速宜可调、5 烘干系统宜选用清洁能源，6、当采用煤等含硫燃料时。烘干系统应设计脱硫装置、煤,脱硫剂应设计在线计量系统,7，烘干系统设计时应进行热工计算，8，烘干系统的出料含水率不宜大于0 5.9.燃烧室应设置温度测量仪及压力测量仪，10，烘干系统的出料温度不宜高于70。11,烘干系统应设置独立的收尘系统 收尘器应结合地区气候条件采取防结露措施。12，收尘器前的进气管上应设置温度传感器、报警装置、并应设计自动保护系统、13，烘干系统应设计应急排料口及在线取样装置、14。对烘干系统收尘器分离出来的粉料，应根据粉料特性及干混砂浆的生产要求。采取相应的处理措施 15，烘干系统应设计自动化控制系统、5、4。6、干砂分级系统的设计应符合下列规定.1，分级系统应根据原砂特性。干混砂浆品种和配方、生产规模等因素设计,2.分级系统的进料应连续,稳定,可调.概率筛，直线振动筛 圆振动筛等筛分机的进料口宜设置布料装置。3,分级系统宜采用机械筛分结合气流分级的工艺,4。分级系统宜根据级配要求,确定筛分机的种类。规格、筛网层数和筛分机数量 宜选用具有在线清网功能，筛网易于拆换的筛分机,5。布置筛分机时应设计检修平台及护栏、6，分级后应设计在线取样装置，7，分级系统应设计收尘装置.收尘器中的粉料应根据干混砂浆产品方案设计处置方案、