5.4,集料制备系统5。4，1.中型及中型以上干混砂浆生产线宜设计集料制备系统、5,4,2。集料制备系统可包括大块石料的破碎系统。碎石机制砂系统，含水集料的烘干系统，干燥集料的分级系统，5 4。3、破碎系统的设计应符合下列规定、1，大块石料宜采用重型板式喂料机喂料。板式喂料机应能负载启动、并应能调速运行,2,单级破碎系统宜采用锤式破碎机。3.破碎后的输送系统能力 应满足破碎机瞬时最大出料能力。4 破碎后的碎石应设计缓冲仓库储存,5 破碎系统应设有收尘装置，在进出料口均应设置吸尘罩，6 破碎系统宜设计相对独立的除土系统。分离出来的沙土应存放于密闭的筒仓中。筒仓下应设计配套的出料系统.7.破碎系统应设计在线取样装置，8.破碎系统后应设置除铁装置。9 破碎系统宜设在封闭厂房内,并应采取降噪措施,10,破碎系统设计时应预留检修空间.并应设置检修用吊装梁。5.4 4，机制砂系统的设计应符合下列规定,1、机制砂系统宜建于厂房内、2。制砂机前应设计缺料报警装置、除铁装置和喂料仓,喂料应连续.可调.可计量 3.宜选择立式冲击式制砂机.4，机制砂的级配和石粉含量宜可调 5 机制砂仓宜设置防离析装置,6、机制砂系统应设计在线取样装置、7，机制砂系统应设计配套的收尘系统,8,机制砂系统分离出来的石粉应设计封闭的筒仓进行存放。9.机制砂系统宜设置自动化控制系统，5,4。5。烘干系统的设计应符合下列规定、1 烘干系统应设计单独的车间,2.进热风炉与烘干机的原料与燃料均应连续。可调。可计量，3，烘干系统的各进料斗上应设计辅助下料装置及缺料报警装置,4,烘干机宜选用二回程或三回程式、烘干机的转速宜可调,5,烘干系统宜选用清洁能源。6、当采用煤等含硫燃料时,烘干系统应设计脱硫装置、煤、脱硫剂应设计在线计量系统,7、烘干系统设计时应进行热工计算 8,烘干系统的出料含水率不宜大于0 5。9、燃烧室应设置温度测量仪及压力测量仪、10.烘干系统的出料温度不宜高于70、11。烘干系统应设置独立的收尘系统，收尘器应结合地区气候条件采取防结露措施，12.收尘器前的进气管上应设置温度传感器 报警装置，并应设计自动保护系统，13.烘干系统应设计应急排料口及在线取样装置，14。对烘干系统收尘器分离出来的粉料，应根据粉料特性及干混砂浆的生产要求。采取相应的处理措施,15.烘干系统应设计自动化控制系统 5,4,6、干砂分级系统的设计应符合下列规定，1 分级系统应根据原砂特性，干混砂浆品种和配方,生产规模等因素设计 2.分级系统的进料应连续 稳定，可调，概率筛.直线振动筛 圆振动筛等筛分机的进料口宜设置布料装置、3 分级系统宜采用机械筛分结合气流分级的工艺，4.分级系统宜根据级配要求.确定筛分机的种类,规格.筛网层数和筛分机数量、宜选用具有在线清网功能,筛网易于拆换的筛分机。5.布置筛分机时应设计检修平台及护栏 6,分级后应设计在线取样装置.7，分级系统应设计收尘装置，收尘器中的粉料应根据干混砂浆产品方案设计处置方案、