7.煤气输配设施7、1,煤气管道7 1 1。管道制作应符合下列规定 1 卷管组对后焊疤清除干净。坡口型式及组对间隙应符合设计要求,机械损伤部位的深度不得超过钢材厚度负偏差的1、2.且不大于0.5mm，检查数量、全数检查，检查方法 观察和用尺测量检查。2。卷管组对焊接后应进行焊缝检查。检查数量、全数检查。检查方法，煤油渗漏检测.3、卷管及焊制、揻制管件的允许偏差应符合表7.1、1的规定。表7，1 1.卷管及焊制 揻制管件的允许偏差.mm、7 1，2，管道安装应符合下列规定。1，管道及附件安装验收合格后应进行气压强度与严密性试验,检查方法、观察检查及检查试验记录、2、夹套管中主管加工完后、在安装前应先进行裸管的强度和严密性试验 检查方法 观察压力试验和检查试验记录.3 补偿器的安装位置和方向应符合设计文件的规定,检查数量.全部检查。检查方法,对照设计文件，产品技术文件检查、4。阀门。泄爆装置.人孔安全装置的安装位置和方向应符合设计文件的规定,检查数量。全部检查、检查方法。对照设计文件、产品技术文件检查、5。排水器的安装应符合设计文件的规定。检查数量.全部检查,检查方法.对照设计文件 产品技术文件检查,6，管道每20m做静电接地 接地电阻不应大于10Ω、检查数量,全部检查,检查方法，观察和测量.7 放散管安装的位置及高度应符合设计文件规定、检查数量 全部检查 检查方法、观察和尺量。8 管道内部应无杂物.检查数量.全数检查，检查方法、观察检查.9.固定或滑动及导向支架、座。的安装位置应符合设计要求,检查数量.全数检查 检查方法,观察和尺量检查,10.管道安装的允许偏差应符合表7，1。2的规定、表7,1,2 管道安装的允许偏差,mm，7。1。3、管道涂漆应符合下列规定、1、管道经除锈后、表面不应有锈皮，涂漆基层应无焊渣。焊瘤、灰尘，油污和水.检查数量、全数检查、检查方法、观察检查。2。油漆应涂刷均匀,色泽一致。检查数量，全数检查。检查方法 观察检查,3。油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差应符合设计要求 设计无要求时应符合表7。1,3的规定，表7，1,3 油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差、μm。7、1。4。管道绝热应符合下列规定,1,绝热层施工时、应在阀门 法兰及其他需拆卸部件的两侧留出空间 另用相同材料填补 保护铁皮做成可拆式的盒子、检查数量、全数检查.检查方法.观察检查。2、保护层的接缝和封头等处应严密、无缝隙,检查数量.全数检查 检查方法、观察检查，3 采用成型预制块绝热层时.拼缝应错开,检查数量,全数检查、检查方法.观察检查、4，采用卷 散材绝热层时。绝热材敷设平整 绑扎应符合设计要求.检查数量。全数检查,检查方法.观察和手拉检查，5。绝热施工的允许偏差和检查方法应符合表7。1，4的规定，表7.1，4,绝热施工的允许偏差和检查方法。mm.