7、煤气输配设施7。1 煤气管道7、1 1 管道制作应符合下列规定。1.卷管组对后焊疤清除干净.坡口型式及组对间隙应符合设计要求，机械损伤部位的深度不得超过钢材厚度负偏差的1。2 且不大于0。5mm.检查数量 全数检查.检查方法.观察和用尺测量检查、2。卷管组对焊接后应进行焊缝检查，检查数量 全数检查 检查方法,煤油渗漏检测 3.卷管及焊制 揻制管件的允许偏差应符合表7.1,1的规定。表7。1。1。卷管及焊制，揻制管件的允许偏差 mm。7。1，2，管道安装应符合下列规定 1，管道及附件安装验收合格后应进行气压强度与严密性试验、检查方法.观察检查及检查试验记录。2，夹套管中主管加工完后。在安装前应先进行裸管的强度和严密性试验、检查方法，观察压力试验和检查试验记录 3，补偿器的安装位置和方向应符合设计文件的规定。检查数量,全部检查 检查方法 对照设计文件,产品技术文件检查,4 阀门。泄爆装置,人孔安全装置的安装位置和方向应符合设计文件的规定,检查数量,全部检查。检查方法。对照设计文件。产品技术文件检查。5。排水器的安装应符合设计文件的规定 检查数量.全部检查。检查方法，对照设计文件、产品技术文件检查,6,管道每20m做静电接地、接地电阻不应大于10Ω、检查数量、全部检查。检查方法.观察和测量、7.放散管安装的位置及高度应符合设计文件规定 检查数量，全部检查、检查方法.观察和尺量 8,管道内部应无杂物，检查数量。全数检查，检查方法、观察检查，9,固定或滑动及导向支架，座。的安装位置应符合设计要求 检查数量。全数检查.检查方法。观察和尺量检查,10。管道安装的允许偏差应符合表7。1。2的规定。表7.1、2。管道安装的允许偏差 mm。7。1，3、管道涂漆应符合下列规定，1，管道经除锈后，表面不应有锈皮。涂漆基层应无焊渣、焊瘤.灰尘.油污和水，检查数量。全数检查 检查方法.观察检查,2，油漆应涂刷均匀,色泽一致.检查数量、全数检查 检查方法、观察检查.3。油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差应符合设计要求,设计无要求时应符合表7.1.3的规定，表7.1。3。油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差 μm、7,1,4,管道绝热应符合下列规定,1,绝热层施工时,应在阀门.法兰及其他需拆卸部件的两侧留出空间 另用相同材料填补 保护铁皮做成可拆式的盒子。检查数量.全数检查 检查方法 观察检查、2。保护层的接缝和封头等处应严密.无缝隙,检查数量、全数检查，检查方法,观察检查.3,采用成型预制块绝热层时，拼缝应错开.检查数量。全数检查、检查方法、观察检查 4,采用卷、散材绝热层时，绝热材敷设平整。绑扎应符合设计要求.检查数量.全数检查,检查方法、观察和手拉检查.5,绝热施工的允许偏差和检查方法应符合表7，1,4的规定,表7、1 4.绝热施工的允许偏差和检查方法 mm。