7、煤气输配设施7.1。煤气管道7.1，1.管道制作应符合下列规定 1,卷管组对后焊疤清除干净,坡口型式及组对间隙应符合设计要求，机械损伤部位的深度不得超过钢材厚度负偏差的1、2、且不大于0.5mm 检查数量，全数检查，检查方法、观察和用尺测量检查，2，卷管组对焊接后应进行焊缝检查。检查数量 全数检查，检查方法,煤油渗漏检测。3,卷管及焊制，揻制管件的允许偏差应符合表7.1.1的规定.表7.1。1。卷管及焊制。揻制管件的允许偏差.mm.7 1.2，管道安装应符合下列规定、1.管道及附件安装验收合格后应进行气压强度与严密性试验。检查方法 观察检查及检查试验记录,2、夹套管中主管加工完后。在安装前应先进行裸管的强度和严密性试验.检查方法,观察压力试验和检查试验记录,3，补偿器的安装位置和方向应符合设计文件的规定 检查数量、全部检查.检查方法 对照设计文件 产品技术文件检查 4。阀门.泄爆装置 人孔安全装置的安装位置和方向应符合设计文件的规定.检查数量,全部检查,检查方法。对照设计文件.产品技术文件检查，5,排水器的安装应符合设计文件的规定，检查数量.全部检查,检查方法。对照设计文件，产品技术文件检查 6，管道每20m做静电接地、接地电阻不应大于10Ω 检查数量 全部检查 检查方法，观察和测量。7 放散管安装的位置及高度应符合设计文件规定，检查数量。全部检查，检查方法。观察和尺量.8、管道内部应无杂物、检查数量，全数检查，检查方法.观察检查。9，固定或滑动及导向支架.座 的安装位置应符合设计要求、检查数量，全数检查,检查方法。观察和尺量检查.10、管道安装的允许偏差应符合表7 1,2的规定 表7 1 2,管道安装的允许偏差，mm 7,1 3 管道涂漆应符合下列规定 1，管道经除锈后,表面不应有锈皮,涂漆基层应无焊渣、焊瘤.灰尘,油污和水 检查数量、全数检查。检查方法,观察检查。2，油漆应涂刷均匀 色泽一致,检查数量。全数检查，检查方法 观察检查，3 油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差应符合设计要求、设计无要求时应符合表7、1.3的规定,表7，1。3.油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差。μm.7。1 4。管道绝热应符合下列规定，1、绝热层施工时，应在阀门 法兰及其他需拆卸部件的两侧留出空间，另用相同材料填补 保护铁皮做成可拆式的盒子 检查数量 全数检查 检查方法。观察检查 2，保护层的接缝和封头等处应严密 无缝隙 检查数量，全数检查 检查方法 观察检查、3,采用成型预制块绝热层时 拼缝应错开.检查数量,全数检查。检查方法,观察检查 4,采用卷、散材绝热层时.绝热材敷设平整,绑扎应符合设计要求 检查数量，全数检查，检查方法，观察和手拉检查、5、绝热施工的允许偏差和检查方法应符合表7、1.4的规定,表7、1.4,绝热施工的允许偏差和检查方法.mm