7 煤气输配设施7。1、煤气管道7.1.1 管道制作应符合下列规定 1,卷管组对后焊疤清除干净。坡口型式及组对间隙应符合设计要求、机械损伤部位的深度不得超过钢材厚度负偏差的1.2，且不大于0，5mm.检查数量、全数检查 检查方法、观察和用尺测量检查。2 卷管组对焊接后应进行焊缝检查，检查数量，全数检查，检查方法.煤油渗漏检测,3，卷管及焊制.揻制管件的允许偏差应符合表7 1，1的规定 表7。1.1。卷管及焊制。揻制管件的允许偏差，mm.7、1、2 管道安装应符合下列规定.1 管道及附件安装验收合格后应进行气压强度与严密性试验.检查方法、观察检查及检查试验记录。2,夹套管中主管加工完后,在安装前应先进行裸管的强度和严密性试验,检查方法.观察压力试验和检查试验记录、3 补偿器的安装位置和方向应符合设计文件的规定、检查数量,全部检查 检查方法、对照设计文件.产品技术文件检查.4，阀门.泄爆装置、人孔安全装置的安装位置和方向应符合设计文件的规定,检查数量 全部检查,检查方法，对照设计文件。产品技术文件检查 5。排水器的安装应符合设计文件的规定，检查数量。全部检查 检查方法,对照设计文件 产品技术文件检查,6、管道每20m做静电接地.接地电阻不应大于10Ω 检查数量、全部检查、检查方法。观察和测量.7 放散管安装的位置及高度应符合设计文件规定。检查数量,全部检查。检查方法.观察和尺量。8,管道内部应无杂物、检查数量.全数检查.检查方法 观察检查,9,固定或滑动及导向支架,座 的安装位置应符合设计要求、检查数量 全数检查,检查方法.观察和尺量检查。10、管道安装的允许偏差应符合表7、1 2的规定.表7.1,2.管道安装的允许偏差，mm。7 1、3 管道涂漆应符合下列规定。1,管道经除锈后、表面不应有锈皮、涂漆基层应无焊渣、焊瘤、灰尘 油污和水,检查数量 全数检查.检查方法、观察检查.2,油漆应涂刷均匀,色泽一致、检查数量,全数检查、检查方法 观察检查 3、油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差应符合设计要求,设计无要求时应符合表7 1、3的规定,表7，1.3、油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差.μm.7.1，4、管道绝热应符合下列规定、1 绝热层施工时、应在阀门,法兰及其他需拆卸部件的两侧留出空间。另用相同材料填补,保护铁皮做成可拆式的盒子 检查数量,全数检查。检查方法.观察检查，2。保护层的接缝和封头等处应严密 无缝隙，检查数量，全数检查，检查方法。观察检查.3.采用成型预制块绝热层时，拼缝应错开 检查数量,全数检查、检查方法。观察检查，4.采用卷，散材绝热层时。绝热材敷设平整,绑扎应符合设计要求，检查数量.全数检查。检查方法。观察和手拉检查,5、绝热施工的允许偏差和检查方法应符合表7。1。4的规定、表7 1.4 绝热施工的允许偏差和检查方法 mm.