5。6，剥离与采准5 6。1。石材矿山的剥离与采准必须在确保矿体完整性的前提下进行、作业中应同时考虑回收荒料 以及剥离物的综合利用 剥离和采准必须超前于开采，矿山基建剥离和采准范围应满足设计生产能力及备采矿量的要求、5，6 2,为保证剥离与采准作业不会影响矿体完整性,宜使用机械方法剥离矿体表面的覆盖层.剥离矿体表面的风化层岩石时。宜使用金刚石串珠锯切割底面结合钻孔。控制爆破的方法、5.6,3、本条规定了应根据矿山特点 开采方法和开采设备确定采准工程的内容，3，大理石类矿山采准宜采用矿山圆盘锯与金刚石串珠锯，或与排孔劈裂 组合方式.或臂式锯石机与金刚石串珠锯。或与排孔劈裂。组合方式,或臂式锯石机单独全锯切方式,花岗岩类矿山采准宜采用矿山圆盘锯与金刚石串珠锯，或与排孔劈裂 组合方式 或火焰切割机与金刚石串珠锯组合方式,与金刚石串珠锯或矿山圆盘锯石机等设备相比 火焰切割机虽然作业成本较高.但在花岗石矿山开掘采准沟时，其作业效率，适应性和方便性方面仍具有优势 所以在花岗岩类石材矿山中,当现场条件不适合金刚石串珠锯或矿山圆盘锯石机作业时，可使用火焰切割机进行采准沟的开掘作业.4.采准工程完成后形成的工作线长度、最小工作平台宽度 台阶高度应满足所选开采设备及生产工艺要求、采准工程的结果应至少使矿体形成两个自由面.如图1，a,当使用金刚石串珠锯全锯切开采法或与排孔劈裂方法组合开采时 采准工程的结果应使矿体形成三个自由面 如图1。b,图1 矿体自由面示意图1，矿体垂直自由面,2，矿体水平自由面5 6。4,剥离和采准设备主要应以挖掘机.装载机和叉装机为主、在选择这些设备的规格，型号时、必须考虑剥离和采准作业的强度 工作量 工作距离等因素。同时还要考虑今后开采作业时 需要移动和装车荒料的重量、装运废渣的体积和重量等因素、所以应选择具有一机多用途特点的采装设备、确定多台挖掘设备的剥离与采准作业面尺寸时。应保证相邻挖掘设备的作业安全、并能发挥挖掘设备的最大能力