5.4、压.桩5、4，1,这是对正式压桩前应完成的准备工作所作的规定。表述得比较具体明白，检查静压桩的生产日期。主要是针对预制钢筋混凝土方桩和PC桩、因PHC桩冷却出釜后即可运到工地施压、根据经验。普通预制钢筋混凝土方桩应有不少于28d的龄期方可施压 若采用技术措施后两星期内能达到混凝土设计强度等级值的预制钢筋混凝土方桩和PC桩。也应有14d的龄期才能施压，另外 储存日期太久的静压桩，也要认真检查端板和钢筋的锈蚀情况。制定静压桩的施工流水线路.其基本原则可参见本规程5。4,4条 测放桩位时常用做法有两种 工程不大时 一次性全部放完桩位，工程较大时、可分批测放桩位,静压管桩采用十字型桩尖较多，这种桩尖对中较困难。有一种放划圆圈标记的做法值得推荐。在标定的桩位中心处打插一根20cm.30cm长的A6钢筋.露出地面5cm、10cm，上绑红布条 再用一块与管桩截面一样的圆夹板、其中心小孔插进桩位钢筋，并使圆夹板座落在地面上、再在圆夹板周边撒上白石灰粉。拿掉圆夹板、地面上呈现的圆圈就是管桩就位的范围。于是管桩对中就非常方便直观.至于有锥形桩尖的静压桩可用线锤法进行对中。在桩身上划出以米为单位的长度标记。便于观测桩的入土深度，试压桩也应归到正式压桩前的准备工作内容中 因为静压桩的试压工作比锤击桩的试打工作更方便更容易实施.5 4。2、这条是对试压桩的有关规定.包括试压桩的数量、选点等，试压桩一般是在正式施工前进行的，试压桩应经过24h停歇后进行复压。目的是探测该桩周围地基土的固结能力、测量桩的竖向抗压承载力 一般来说、复压所测到的桩身起动时的压力值可作为单桩竖向抗压极限承载力的参考值。其原理可参见本规程4、3,3条的条文说明、5。4 4,这是确定压桩路线的基本原则。是广东地区静压桩施工的经验总结，是基于下列几个问题上所得出的一些做法.是考虑到静压桩是挤土桩，压桩顺序应注意尽量减少挤土效应的发生.是考虑到压桩穿越砂层较困难，所以压桩顺序应先施压难穿越的土层再施压容易穿越的土层、是考虑到压桩机往返行走会对已压桩产生危害 因此 要求压桩路线应简短,不宜交叉和重叠.根据这些原则、再综合考虑.最后确定较好的压桩路线，最终目的就是要保证静压桩基础的工程质量，5,4,5,这是桩身抱压允许压桩力的基本要求和计算公式.有关桩身抱压允许压桩力的概念、可参阅本规程2 1。16条的条文说明。桩身抱压允许压桩力的经验计算公式是广东地区经验的总结,以往有些工地。为了穿越厚砂层或为了使短桩的承载力达到一个较高的设计值而不惜增大压桩力、结果将桩身夹裂.或使静，压桩桩头产生竖向裂缝.为此.必须限制抱压压桩力值，以400。95。PHC桩为例,其抱压允许压桩力约为3100kN。送桩时可以增大10.即3400kN 500.125.PHC桩。其抱压允许压桩力约为5000kN 送桩时可增大10、即5500kN，这是广东地区用得最多的两种静压桩型，当400、95 PHC桩压桩力不超过3400kN，500。125 PHC桩不超过5500kN.桩身基本完好,若超过这个值、桩身就会有破损的可能、5。4。6 是对静压桩的钢桩尖焊接所作的规定。其不规范的做法是将管桩起吊放入压桩机的夹持口内，俗称喂桩。在桩身垂直状态下将桩尖托在桩底部然后再点焊几下 结果焊接质量不好 不仅管内容易进水，而且桩尖容易脱落，起不到桩尖的作用。所以.对这种做法，本规程采用.严禁，的字样加以禁止使用。并提出了正确的做法 5。4，7，这是抱压式液压压桩机压桩作业时应遵循的条文。共有12款、都是广东经验的总结,其中第6款带有桩尖的第一节桩插桩后的垂直度偏差、在锤击桩技术规程中要求不得大于0、5，由于第一节桩的垂直度对静压桩的垂直度起到至关重要的作用。所以本规程要求第一节桩的垂直度偏差不得大于0，3，事实上这个要求，只要稍为认真操作 是能做到的.整个压桩过程、严禁浮机，关于浮机的问题 可参阅本规程2、1，26条的条文说明，5，4，8、这一节中规定桩尖截除后应采用水准仪等仪器测出其桩顶标高。待全部工程桩施压完毕，再复测一次，目的是要测出桩身的上浮量。因为截除桩头的静压桩顶部就在地表附近 比送桩后的静压桩容易测量。5，4 9,5,4，10.是对电焊接桩工作提出的要求。其中5，4.9条是针对静压方桩的。5,4，10条是针对静压管桩的,两者的共同点 就是如何保证焊缝的质量，现场焊缝质量总的要求是按国家标准二级焊缝质量的要求进行施焊，但根据桩基工程的实际情况 一般非特殊要求的工程，现场不做焊缝探伤检测.关于焊接的时间、特别是静压管桩的焊接时间 以往有些工地为了抢进度、减少电焊成本.便不顾焊接质量 草草了事.三五分钟就将一个直径为400mm甚至500mm的管桩接头焊完、所以5,4.10条第4款列出了两个焊工对焊时各种常用静压管桩的每个接头的施焊时间,便于操作者自我控制，也便于监理工程师旁站监理.一般来说.锤击桩接桩宜优先采用手工电弧焊、而静压管桩宜优先采用二氧化碳气体保护焊,当然也可采用手工电弧焊 二氧化碳气体保护焊较适宜于静压管桩的施工，是因为一是管桩是圆形的。便于自动或半自动二氧化碳气体保护焊的操作，二是焊接作业是在压桩机的.内腹,进行的.遮风避雨的作业环境比锤击桩要好 焊接质量较好，且焊接施工速度较快.所以。本规程优先推荐采用二氧化碳气体保护焊的作业法 至于电焊结束后焊缝冷却的时间，在广东省标准，预应力混凝土管桩基础技术规程，DBJ T.15,22.98中。规定自然冷却时间不宜少于8min，是因为考虑到高温的焊缝遇到地下水.如同淬火一样。焊缝容易变脆而被打裂。后经研究.认为现场焊缝一般温度不超过800、与淬火性质不完全相同，且静压桩静压作业时对焊缝的影响比锤击桩的影响要小.所以经综合考虑和广泛征求意见，确定手工电弧焊的焊缝自然冷却时间不应少于5min,但二氧化碳气体保护焊所用焊条的直径较细.散热快.所以确定其自然冷却时间为不应少于3min.另外 在桩的接长作业中,静压方桩与静压管桩是有所不同的 静压方桩的底桩若偏斜一些。当上节桩接上去时.允许接头处有间隙存在、但要求上节桩保持垂直.接头处存在的间隙应采用厚薄适当的铁片填实焊牢。而静压管桩接长时 不允许接头间存在间隙，不允许采用垫片将间隙塞满,而是要求上下节桩保持顺直即可.原因是方桩截面是方形的.垫片塞满后是条块接触。接触面积较大.压应力就较小。而管桩截面是圆弧形的。垫片塞满后、接触面基本上像个点.压桩时 容易应力集中.容易使桩接头处破坏、5。4,11,这是对机械啮合接头施工法规定的条文 内容比较详细明白 需要提醒的是.采用机械啮合接头的管桩接头 是利用上节桩的自重将装在上节桩下端部的连接销完全插入下节桩顶端的连接槽内.在软弱土层太厚的场地接桩施工时。下节桩还没进入较坚硬的土层,桩入土部分的侧摩阻力较小、当上节桩对中下压时。由于下节桩没有足够的支承力，不仅连接销无法顺利地插入连接槽内，而且可能把下节桩顺势压入软土层中，因此.在一般情况下 当需要接桩时下节桩桩头露出地面的高度要比电焊接头露出地面的桩头高度略高一些，当地表下有厚度10m以上的流塑淤泥土层时,第一节桩,底桩，露出地面的桩头近地面处宜设置。防滑箍。所谓.防滑箍 就是用两个半圆形的钢箍合起来夹住管桩外周，以增加底桩的支承力 当地表下软土层厚度小于10m。且第一节底桩长度较长可使底桩下端进入坚硬土层时。可不设防滑箍，5 4.13,是对静压桩送桩作业作出的规定。内容包括送桩作业的总体要求、送桩器要求和送桩深度的规定 送桩前,应先测出桩身的垂直度、检查桩头质量、合格后立即送桩 要求压桩。送桩作业应连续进行，中间停歇时间不宜太久,否则 桩身四周土体固结 送桩就难以进行，当场地上多数桩较短 16m。或桩端持力层为扰动后易软化的风化岩时 送桩深度不宜超过1.0m、主要原因是这些桩基工程可能需要复压。准备复压的桩基工程送桩深度就不能太深 除此之外的静压桩工程，送桩深度可超过2。0m,最大允许送6m、因为静压桩送桩时采用的是静压力.送桩器和工程桩桩头的接触面比较平稳,不像锤击桩送桩施工时.送桩器下端部与工程桩桩头接触面是有离有合的、送桩器处于跳动状态.加上广东许多地区送桩2m后。桩头已浸入淤泥软土中 在这样的土况下锤击送桩,桩头容易破损,所以锤击桩送桩深度规定不宜超过2,0m。而静压桩送桩深度可允许达6、0m.不允许再往下送.送得太深的弊病有。一是承载力难以保证.二是送桩器是保持垂直状态,而工程桩若有1、的垂直度偏差,容易引起接触不良而产生偏压,三是拔出送桩器比较困难。5、4，14，这条是关于终压标准的确定原则和方法.终压标准有点类似于打桩的收锤标准，主要的定量控制指标是、终压力值.终压次数和稳压时间、稳定时间一般规定为3s、5s、所以实际上只有终压力值和终压次数这二项 确定终压标准最好的方法就是现场试压桩、也可参考类似工程的经验做法,或通过经验公式来估算所需的终压力值.终压次数一般不宜超过3次.靠增加终压次数来提高静压桩的承载力。是得不偿失的一种做法,终压次数太多、承载力并没有太多的增长。反而容易引起桩身和压桩机的破损。当然 对施压入土深度小于9m的短桩、本规程允许终压次数可增至3。5次、稳压时间是指终压时每次用终压力值持续稳压的时间.不宜太长，一般应控制在3s 5s.稳压时间太长、压桩机上高压油泵和油管很快破损、另外.增长稳压时间。对单桩承载力的增加起不了多大作用 因为这些都是瞬间压力，倒不如增大终压力值 反而能起到一点增载的效果.但终压力值受桩身抱压允许压桩力的限制,又不能无限增加,所以。工程师的责任就是要掌握一个度，取一个合理的终压力数值。5。4，15，这是无类似工程施工经验时可作参考的终压标准。分两类 对于以桩长控制的摩擦型静压桩，应按设计桩长进行终压控制,终压力值只作为参考.如何通过试压桩更合理地选定实际桩长。可参阅本规程4,3,3条的条文说明 对于选择持力层的端承摩擦桩或摩擦端承桩、终压标准与单桩设计承载力，桩的入土深度 桩周土的性质有很大关系。本条提出的终压力值就是根据下列、静压桩竖向抗压极限承载力与终压力的经验关系公式,推算出来的 式中 L 静压桩的入土深度,Qu,入土部分的静压桩竖向抗压极限承载力,β、静压桩竖向抗压极限承载力与终压力的相关系数、Pze.静压桩的终压力值、终压次数是广东施工经验的总结,一般来说。桩愈短 压桩次数就多一些，从经验公式可知、桩长小于16m的短桩,其终压力值与单桩竖向抗压承载力特征值不是2倍的关系.而是3倍甚至更多倍数的关系，桩愈短 倍数就越大，但一般不会大于3.5倍 至于桩端的持力层 静压桩终压标准与打桩收锤标准一样 将其作为一个定性的控制指标，静压桩一般以强风化岩.全风化岩或密实的砂土层作桩端持力层.最多只能压到N，50。N,为校正后的标贯值 的强风化岩层，在终压施工时。要注意桩端进入持力层的情况,作定性的控制。但这不是非要达到的控制指标.我们要实事求是地进行分析判断。尤其是大面积的群桩工程。往往是先施压的桩尖进入设计要求的持力层比较容易。由于挤土效应，后压的桩进入设计要求的持力层就比先压的桩要浅一些，到最后,有可能进不到设计要求的持力层 这些都是正常现象，根据广东的经验歹除特殊的复杂的地质条件外.一般情况下,只要正确控制终压力值和终压次数,都能达到设计承载力和沉降的要求.5,4、16、这是终压施工时的有关规定和应注意事项，包括终压施工的间隔时间。另外，规定终压力值不宜大于桩身抱压允许压桩力.当桩长较短,终压力值又超过桩身抱压允许压桩力时 不得任意增加终压次数和稳压时间,应按实际情况降低单桩竖向抗压承载力特征值.关于桩身抱压允许压桩力，可参阅本规程2，1，16条和5.4，5条的条文说明、由此可见本规程中贯穿着这么一个、双控 思想 一是控制终压力值。不宜大于桩身抱压允许压桩力,二是控制单桩竖向抗压承载力特征值、使其需要的终压力值不宜大于桩身抱压允许压桩力，因为桩长较短的桩,终压时所需要的终压力值，不是单桩竖向抗压承载力特征值的两倍 而是三倍甚至三倍以上，如若单桩竖向抗压承载力特征值定得太高时,那么三倍以上的单桩承载力特征值即此桩所需的终压力值从理论上讲就大大超过桩身的抱压允许压桩力，这是不允许的，在这样的情况下，惟一的处理办法就是降低单桩竖向抗压承载力的特征值.使其所需要的终压力值刚好等于桩身的抱压允许压桩力 这样。才是最合理的设计，否则。就算任意增大终压力值或加大稳压时间.其结果也是徒劳的,必然适得其反 压坏了桩身混凝土，损坏了压桩机液压部件。所以.设计。施工技术人员只有真正理解并掌握这个.双控 思想 才能既保证桩身的质量,又能保证桩的承载力.达到，双赢、5、4,17,这是静压桩基础在桩端持力层为扰动后易软化风化岩层的地质条件下进行静压施工所要采取的一些技术措施，本规程4,3,17条是对设计要求而言的，而本条是对施工要求而言的。第1款按设计要求采用封口型桩尖、只有封口型桩尖，才能灌注混凝土进行封底,桩尖焊接质量要有保证 按本规程5，4.6条的规定执行,应做到焊缝连续饱满不渗水、第2款是讲当设计有采用C30细石混凝土进行封底的要求时.施工人员应在每根桩的第一节桩入土后立即实施,第3款讲入土深度小于16m的静压管桩。为使送桩深度不超过1。0m,应精心配桩.目的是为日后复压作准备,而入土深度大于16m的静压管桩基础，一般常用做法是降低设计承载力,因为复压对静压桩基础来说并不是一种好方法，详见本规程4，3、17条的条文说明。5.4、18 这是根据广东和全国各地的实践经验总结出来的减少压桩施工所引起的挤土影响的一些技术措施.其中采用引孔压桩法较为有效、在饱和软土层中施压群桩.采用控制沉桩速度，限制每天沉桩数量也是一种有效的方法.这主要是限制超孔隙水压力的迅速增加，根据经验,每台压桩机每一台班的压桩数量不宜超过12根，当然 这些减少压桩引起的挤土影响的技术措施。是从施工方面加以考虑而提出来的。但也可从设计角度加以考虑.如合理选择桩径，适当加大桩间距。提高单桩设计承载力减少用桩数量等,5.4，19,这是对引孔压桩法提出的一些遵循原则和具体做法。引孔压桩的主要目的是减少挤土效应,有时也为了增加桩的入土深度，引孔就是预钻孔。在预钻孔内插桩压桩.这种施工法称为引孔压桩法,根据经验和工程实际 引孔的直径一般可以比静压桩直径或边长小10cm或5cm.也有与静压桩直径或边长一样的孔径，主要看现场的土质情况.桩直径或边长.桩的密集程度等因素而定、一般情况下,引孔深度不宜超过12m。主要是因为孔引得太深.孔的垂直度偏差不易控制。一旦引孔偏斜，静压桩下沉时就沿着孔壁下去、很难纠偏,也很容易发生桩身折断事故、引孔时应注意引孔不得对周边环境产生不利影响。引孔内积水,不宜插桩压桩 若采用预应力管桩、宜采用开口型桩尖，若用封口型桩尖或静压方桩 压桩时孔内的积水无法消散，桩端部一般达不到孔底.会造成工程质量事故,5、4。21 这是用低压灯泡。35V,或孔内摄像仪放入采用封口型桩尖的静压管桩桩孔内检查内壁质量的条文。可说是管桩基础的一大特色、目测检查内容.桩孔是否通畅，灯泡沉入孔底后能否见到灯光。桩身是否变形弯曲.桩孔内有否渗水漏水等，孔内摄像仪包括简易孔内摄像仪在孔内无水的情况下更容易发现管壁上的裂缝或破损情况 必要时,还可在桩孔内量测桩的实际桩长，5、4。23。终压后的静压管桩顶部孔口应采取有效措施加以封堵 主要是从安全角度考虑 尤其是直径较大的管桩更应注意封堵,因为全国各地屡屡发生小孩坠入管桩桩孔内的人身安全事故 常用的封堵方法是采用砂包填压，送桩所造成的孔洞.应立即回填密实至地表、除了安全性外 还因为孔洞太深。若不回填密实,当附近的基桩施压时.会朝送桩遗留孔洞的方向倾斜 所以送桩孔洞必须立即回填密实至地表、回填材料可用砂土或石粉等、