4.氧化铝机械设备安装4。1,一般规定4 1.1、4 1.2 这两条规定是明确设备就位时垫铁应满足的具体要求。安装时必须严格执行这两条规定.4、2，石。灰、炉、主控项目4，2,1 本条所列为主体设备，炉底的出灰螺安装完成后的检查内容,主要指外观及表面质量的检查，4,2。2。本条对主要部件滚轮组装提出技术要求。每个部件的装配、组装质量好坏直接影响到整体装配的质量。因此任何细微环节都不能疏忽。一般项目4,2 7,本条是根据施工中经常出现的缺陷 并按同类同规格的大型组合齿圈的安装标准而制订的。4 2，10 4 2、11.这两条主要是根据设备说明书等有关资料的要求和安装实践经验、以及有关类似设备结构的安装规范制订的。目的是保证出灰螺锥安装的质量 4 2，13.本条是针对炉壳安装允许偏差所作的规定 4，2,14.对于斜桥安装质量的技术要求，应按现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范 GB.50205进行质量验收，对于小车轨道安装质量的技术要求,应按照起重机轨道的安装技术要求及其自身的结构特点综合进行质量验收。4 2.15。4,2.16。这两条是对炉顶转盘组合安装后的质量验收提出具体要求、验收时还应考虑设备的完好性和设备部件机加工的合格性，4，2、21,4。2，22、这两条是为保证设备良好，长久使用，对设备的安装，设备平面位置和中心标高的偏差范围与上料卷扬和斜桥的相对位置偏差提出的检查要求.4、3.沉降槽。分解槽及贮槽、贮仓槽体加工、主控项目4，3。1。4、3、3,这几条对组成设备所用的原材料及构件作出具体规定,适用于贮槽，沉降槽 分解槽及圆筒形料仓现场制作加工质量的检查验收、一般项目4。3,5，本条对贮槽，沉降槽.分解槽及圆筒形料仓加工作出具体规定。对其允许的偏差范围提出具体控制条件,4,4，沉降槽,分解槽及贮槽、贮仓槽体焊接、本节是参照现行国家标准。钢结构工程施工质量验收规范、GB 50205的有关要求及施工规范制订的,适用于氧化铝生产中贮槽，沉降槽.分解槽及圆筒形料仓现场焊接工程质量的检验评定 4.5.沉降槽,分解槽及贮槽,贮仓槽体安装 本节是参照现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB，50231的有关要求及施工规范而制订的质量验收要求.适用于氧化铝生产中贮槽,沉降槽，分解槽及圆筒形料仓现场安装工程质量的检验评定。本节为多年实践经验的总结，为使经验系统化。标准化，规范化,因此作出规定.4,6 搅拌及刮料装置 主控项目4，6、1，4、6.2,搅拌装置及刮料装置各主要部件传动部分.搅拌轴 挂链及挂链横梁的安装技术要求是参照有关检验评定标准制订的.关于搅拌装置的下部横梁与槽底间隙、一般设计图纸均有明确规定.本规范不再给出间隙范围.4.7，常用压力容器。主控项目4。7,1 4.7.5、适用于氧化铝生产中常用压力容器安装工程的检验、对于有相应资质的压力容器设备生产单位，在此不作规定,4,9 蒸。发.器 主控项目4.9，1,蒸发器在现场一般均为整体安装.因此本条仅提出主要安装要求及验收标准、在执行时应同时符合本规范第4.1节的规定、4。9，3.本条主要是针对设备组装后的压力试验验收所作的规定、一般项目4，9、4 本条主要是针对蒸发器组装验收所作的规定、4，9 5、本条主要是针对强制循环泵试安装完成后质量验收所作的规定,4,10。管壳式换热器,主控项目4.10.1，本条规定了氧化铝专用设备产品出厂需满足的要求,一般项目4.10，2，4.10、3、这两条是对氧化铅管壳式换热器的现场安装后的质量验收所作出的规定,4,11 转鼓过滤机4，11.1 4、11 3，这三条是针对转鼓过滤机及其装置安装完成后的质量验收所作的规定 4、11，4、4。11 5 这两条所述间隙范围是根据设备规格型号及工艺要求而选择的适当范围.检查时不得理解为某一定值.检查时筒体全长范围内的波动值相对所选数值不得有较大的偏差。4,12。立式圆盘过滤机4，12、1.4、12.7。这几条是对立式圆盘过滤机及其组成机构安装检查所作的具体规定.检查时应严格按照要求执行 4，13 水平圆盘过滤机 本节涉及的机型一般视为独立整体进场的设备、本节是对此类设备进场及安装检查的质量验收所作的规定,4，15.回 转，窑 主控项目4 15 1,本条是对设备安装前的检查提出的具体要求.4。15，2,4、15。5。筒体是回转窑中的主要部件.为了保证筒体安装的质量、这四条对筒体的组对 安装检查作出了具体规定。一般项目4.15，7.本条对托辊底座的位置精度作出比较严格的规定，托轮底座是支撑装置的重要组成部分，其安装位置决定了支撑装置的相对距离及标高.为了保证窑体的直线性,支撑装置的定位必须正确、考虑到支撑装置顶面。托轮顶面 斜度的大小方向受各个方面的影响 因此本条规定仅适用于一次找正,4 15.8、本条是针对托轮轴承的安装检查作出的具体规定、滑动轴承配研的作用是扩大轴承实际接触面积。提高轴承的承载能力,以使其符合托轮轴承重负荷。低转速的特性要求、对球面瓦接触角度的规定，考虑到球面瓦接触部位极易受温度变化影响。经过生产使用并经计算所得,其角度一般为110、120，4,15.9、本条是根据托轮安装特定要求 为了使托轮安装检查的质量标准统一，对其质量验收作出的具体要求。4、15 10.本条中所述挡轮是指不起主动推力作用的普通挡轮,是对安装质量作出的具体规定.4、15。13，本条是针对传动装置的安装质量作出的具体规定、4、15,17、4。15、21,这五条是针对安装的冷却机装置的质量作出的具体规定，4，16,稀相流态化焙烧炉，主控项目4 16.1，本条提出了稀相流态化焙烧炉质量验收应满足的一般要求,一般项目4 16，2。4、16 3。这两条对稀相流态化焙烧炉主要部件及其组装在质量验收方面提出了具体要求,4，17、板卧式电收尘器、一般项目4.17。7,本条对灰斗的拼接提出了具体要求，4.17。8,4,17、10.这三条是对阳极和阴极安装提出的具体验收要求 4。18，板式输送机4 18,1，本条是对板式输送机机架安装.包括尾架,中间支架和驱动装置架安装验收提出的具体要求、4.18.2、轨道安装检查应严格执行本条中的有关规定。4 18.4、内。外链板以,对。组,为单位进行检查、4，19。链式输送机4 19.1，本条是对链式输送机壳体的安装验收提出的具体规定 4,19 2、本条规定了链式输送机头，尾轮中心和头 尾轮水平度验收应满足的要求 4 20。埋刮板输送机4.20 1，4.20.4.这四条规定了埋刮板输送机机壳 滑道.头。尾轮中间链轮。刮板链条安装验收应满足的具体要求 4,20。5、本条规定了埋刮板输送机传动部件安装验收应满足的具体要求、4 21 螺旋输送机4、21.1 4.21,3，这三条规定了螺旋输送机机壳，轴承、螺旋叶片安装验收应满足的具体要求，4，21。4 本条规定了螺旋输送机传动部分安装验收应满足的具体要求。