3。10,机械设备附属的液压。气动和润滑系统3,10 1。液压油站.稀油润滑站安装允许偏差和检验方法应符合表3、10。1的规定。检查数量、全数检查,表3.10，1 液压油站,稀油润滑站安装允许偏差和检验方法3.10，2。油箱。乳化液箱应清洗干净，内表面不得有脱漆，起泡等现象,3,10,3、过滤器应清洗干净、滤网应完好无损,3.10。4 液压,气动和润滑系统的各接头固定应牢靠，密封应严密，且不得泄漏，检查数量。全数检查。检验方法 目测、3.10.5。加入油箱的液压油和润滑油应按设计文件要求进行过滤.当设计文件无要求时，过滤精度不宜低于系统过滤精度,检查数量.全数检查、检验方法、检查过滤记录,3,10，6 吸油管管口至油箱底的距离不应小于管径的2倍,至油箱壁的距离不应小于管径的3倍 吸油管不得有泄漏 3 10,7。回油管应插入最低油面下 管口至油箱底的距离不应小于管径的2倍。管口斜面应面对油箱壁，回油管路应沿回油方向倾斜.其坡度不应小于3。检查数量,全数检查，检验方法、尺量、3。10 8.液压 气动和润滑系统的管路安装后、应按技术文件规定进行清洗.吹扫和试压.当技术文件无规定时、应按现行国家标准。工业金属管道工程施工规范 GB、50235的有关规定执行 3.10,9,液压 气动和润滑系统的液压缸.气缸、伺服阀,比例阀 压力继电器，压力传感器及蓄能器等均不得参加系统试压，3.10,10 液压,气动和润滑系统试压时，不得敲击试压管道。且在试压区周围5m内不得同时进行明火作业及重噪声作业 检查数量,全数检查，检验方法,目测，