3，10 机械设备附属的液压。气动和润滑系统3，10。1、液压油站 稀油润滑站安装允许偏差和检验方法应符合表3。10.1的规定,检查数量,全数检查,表3 10.1 液压油站 稀油润滑站安装允许偏差和检验方法3 10，2.油箱 乳化液箱应清洗干净。内表面不得有脱漆，起泡等现象.3，10、3，过滤器应清洗干净 滤网应完好无损 3.10 4,液压。气动和润滑系统的各接头固定应牢靠.密封应严密,且不得泄漏.检查数量。全数检查 检验方法,目测、3，10 5。加入油箱的液压油和润滑油应按设计文件要求进行过滤，当设计文件无要求时，过滤精度不宜低于系统过滤精度、检查数量.全数检查。检验方法，检查过滤记录.3。10 6。吸油管管口至油箱底的距离不应小于管径的2倍、至油箱壁的距离不应小于管径的3倍 吸油管不得有泄漏，3,10。7 回油管应插入最低油面下.管口至油箱底的距离不应小于管径的2倍、管口斜面应面对油箱壁 回油管路应沿回油方向倾斜 其坡度不应小于3.检查数量.全数检查 检验方法、尺量.3 10,8.液压 气动和润滑系统的管路安装后 应按技术文件规定进行清洗.吹扫和试压,当技术文件无规定时,应按现行国家标准 工业金属管道工程施工规范 GB,50235的有关规定执行.3。10。9，液压，气动和润滑系统的液压缸，气缸 伺服阀、比例阀.压力继电器.压力传感器及蓄能器等均不得参加系统试压.3.10,10,液压，气动和润滑系统试压时,不得敲击试压管道.且在试压区周围5m内不得同时进行明火作业及重噪声作业 检查数量、全数检查 检验方法，目测