3,10,机械设备附属的液压、气动和润滑系统3、10.1、液压油站,稀油润滑站安装允许偏差和检验方法应符合表3。10，1的规定，检查数量。全数检查，表3，10，1.液压油站,稀油润滑站安装允许偏差和检验方法3,10、2,油箱。乳化液箱应清洗干净。内表面不得有脱漆，起泡等现象.3 10。3。过滤器应清洗干净，滤网应完好无损，3、10.4.液压、气动和润滑系统的各接头固定应牢靠，密封应严密,且不得泄漏.检查数量，全数检查，检验方法、目测，3 10,5、加入油箱的液压油和润滑油应按设计文件要求进行过滤,当设计文件无要求时,过滤精度不宜低于系统过滤精度.检查数量。全数检查.检验方法、检查过滤记录.3，10.6、吸油管管口至油箱底的距离不应小于管径的2倍,至油箱壁的距离不应小于管径的3倍,吸油管不得有泄漏 3、10.7 回油管应插入最低油面下.管口至油箱底的距离不应小于管径的2倍。管口斜面应面对油箱壁。回油管路应沿回油方向倾斜、其坡度不应小于3.检查数量、全数检查、检验方法.尺量 3，10、8,液压.气动和润滑系统的管路安装后。应按技术文件规定进行清洗，吹扫和试压,当技术文件无规定时。应按现行国家标准，工业金属管道工程施工规范。GB，50235的有关规定执行。3 10、9.液压 气动和润滑系统的液压缸。气缸 伺服阀、比例阀.压力继电器，压力传感器及蓄能器等均不得参加系统试压,3 10 10.液压。气动和润滑系统试压时。不得敲击试压管道、且在试压区周围5m内不得同时进行明火作业及重噪声作业，检查数量。全数检查，检验方法。目测,