3。10。机械设备附属的液压 气动和润滑系统3,10、1.液压油站，稀油润滑站安装允许偏差和检验方法应符合表3 10.1的规定。检查数量。全数检查.表3、10.1。液压油站 稀油润滑站安装允许偏差和检验方法3。10、2 油箱，乳化液箱应清洗干净，内表面不得有脱漆，起泡等现象 3。10 3、过滤器应清洗干净、滤网应完好无损，3。10。4 液压、气动和润滑系统的各接头固定应牢靠,密封应严密.且不得泄漏,检查数量 全数检查,检验方法、目测，3、10、5 加入油箱的液压油和润滑油应按设计文件要求进行过滤 当设计文件无要求时。过滤精度不宜低于系统过滤精度 检查数量、全数检查、检验方法。检查过滤记录.3 10.6。吸油管管口至油箱底的距离不应小于管径的2倍.至油箱壁的距离不应小于管径的3倍 吸油管不得有泄漏.3、10，7.回油管应插入最低油面下,管口至油箱底的距离不应小于管径的2倍 管口斜面应面对油箱壁、回油管路应沿回油方向倾斜 其坡度不应小于3、检查数量。全数检查。检验方法，尺量，3。10.8，液压 气动和润滑系统的管路安装后.应按技术文件规定进行清洗。吹扫和试压,当技术文件无规定时、应按现行国家标准.工业金属管道工程施工规范.GB、50235的有关规定执行，3。10,9.液压 气动和润滑系统的液压缸。气缸、伺服阀、比例阀。压力继电器。压力传感器及蓄能器等均不得参加系统试压 3，10.10，液压、气动和润滑系统试压时.不得敲击试压管道,且在试压区周围5m内不得同时进行明火作业及重噪声作业、检查数量。全数检查.检验方法 目测，