4。4，沉降槽，分解槽及贮槽,贮仓槽体焊接,主控项目4 4.1 焊缝坡口。间隙、错边等应符合现行国家标准.轻金属冶炼机械设备安装工程施工规范，GB 50882的有关规定.检查数量.抽查10 且不应少于3件,检验方法。检查焊接工序交接卡、4，4.2。焊接材料的品种.规格，性能等应符合设计文件要求和现行国家标准,非合金钢及细晶粒钢焊条，GB.T 5117.气体保护电弧焊用碳钢.低合金钢焊丝,GB。T。8110等的有关规定 焊接材料在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放.检查数量 全数检查，检验方法，检查焊接材料的质量证明书和烘焙记录.4 4 3.焊缝应按规定进行无损检测,检测结果应符合设计文件要求及现行国家标准。钢结构焊接规范，GB。50661的有关规定、检验方法,查看检测报告,4、4.4,焊缝的气孔。咬边等缺陷应符合设计文件要求和现行国家标准、钢结构焊接规范 GB 50661的有关规定,检验方法,目测.4。4.5。同一段节壁板上两相邻纵焊缝间的距离不应小于500mm、相邻段节相近纵焊缝间的距离、底板，顶板上相邻接头焊缝间的距离,以及底板接头焊缝与底圈壁板纵焊缝间的距离,均不应小于200mm。检验方法,钢直尺测量 一般项目4.4、6,焊缝外观质量应成型均匀，焊渣和飞溅应清除干净.检查数量、每批同类构件抽查10，且不应少于3件,被抽查构件中、每种焊缝按数量各抽查5,总抽查数不少于5处 检验方法 目测.4、4.7,槽体焊接允许偏差和检验方法应符合表4,4。7的规定，表4、4 7，槽体焊接允许偏差和检验方法 注。h为钢板厚度。