4。4.沉降槽.分解槽及贮槽、贮仓槽体焊接。主控项目4.4、1.焊缝坡口 间隙，错边等应符合现行国家标准、轻金属冶炼机械设备安装工程施工规范.GB。50882的有关规定、检查数量.抽查10。且不应少于3件 检验方法。检查焊接工序交接卡,4、4。2。焊接材料的品种。规格，性能等应符合设计文件要求和现行国家标准、非合金钢及细晶粒钢焊条.GB T,5117.气体保护电弧焊用碳钢.低合金钢焊丝、GB。T,8110等的有关规定，焊接材料在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放，检查数量。全数检查。检验方法.检查焊接材料的质量证明书和烘焙记录 4 4，3、焊缝应按规定进行无损检测,检测结果应符合设计文件要求及现行国家标准.钢结构焊接规范。GB.50661的有关规定，检验方法。查看检测报告。4,4 4,焊缝的气孔.咬边等缺陷应符合设计文件要求和现行国家标准，钢结构焊接规范 GB，50661的有关规定,检验方法 目测、4、4、5,同一段节壁板上两相邻纵焊缝间的距离不应小于500mm，相邻段节相近纵焊缝间的距离.底板.顶板上相邻接头焊缝间的距离.以及底板接头焊缝与底圈壁板纵焊缝间的距离、均不应小于200mm。检验方法。钢直尺测量 一般项目4.4.6。焊缝外观质量应成型均匀、焊渣和飞溅应清除干净、检查数量.每批同类构件抽查10。且不应少于3件 被抽查构件中.每种焊缝按数量各抽查5 总抽查数不少于5处.检验方法、目测。4，4、7,槽体焊接允许偏差和检验方法应符合表4.4,7的规定，表4 4。7，槽体焊接允许偏差和检验方法 注,h为钢板厚度。