4。4、沉降槽.分解槽及贮槽.贮仓槽体焊接，主控项目4.4。1。焊缝坡口 间隙.错边等应符合现行国家标准,轻金属冶炼机械设备安装工程施工规范。GB 50882的有关规定 检查数量，抽查10,且不应少于3件.检验方法,检查焊接工序交接卡。4、4，2,焊接材料的品种，规格,性能等应符合设计文件要求和现行国家标准.非合金钢及细晶粒钢焊条，GB，T.5117、气体保护电弧焊用碳钢.低合金钢焊丝。GB,T,8110等的有关规定 焊接材料在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放.检查数量。全数检查、检验方法，检查焊接材料的质量证明书和烘焙记录，4，4、3.焊缝应按规定进行无损检测.检测结果应符合设计文件要求及现行国家标准 钢结构焊接规范,GB 50661的有关规定,检验方法 查看检测报告 4，4，4 焊缝的气孔 咬边等缺陷应符合设计文件要求和现行国家标准,钢结构焊接规范。GB，50661的有关规定，检验方法,目测 4。4.5.同一段节壁板上两相邻纵焊缝间的距离不应小于500mm，相邻段节相近纵焊缝间的距离。底板 顶板上相邻接头焊缝间的距离。以及底板接头焊缝与底圈壁板纵焊缝间的距离 均不应小于200mm.检验方法、钢直尺测量 一般项目4、4、6、焊缝外观质量应成型均匀，焊渣和飞溅应清除干净、检查数量，每批同类构件抽查10、且不应少于3件,被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5.总抽查数不少于5处，检验方法、目测、4,4 7。槽体焊接允许偏差和检验方法应符合表4。4 7的规定,表4,4、7、槽体焊接允许偏差和检验方法.注,h为钢板厚度、