4.6，搅拌及刮料装置，主控项目4，6 1 搅拌装置及附件的规格和型号应符合设计文件要求,检查数量,全数检查。检验方法、检查质量合格证明文件及检验报告，4.6,2、搅拌装置安装前.凡属转动部分应解体.检查，清洗换油。检查数量、全数检查 检验方法 检查施工记录或目测.一般项目4。6，3,钢制支架的涂漆应均匀。应无流坠.气泡.起皱,针眼等缺陷.检查数量 抽查不应少于5处 每处不应小于2m2，检验方法 检查施工记录和目测 4，6 4、桨叶式搅拌装置安装应符合下列规定 1,传动系统中心线与槽体中心线允许偏差应为,3mm、水平度偏差不应大于0。1。2,搅拌轴铅垂度偏差不应超过其长度的1，搅拌轴长度大于5m时 偏差不应大于10mm 3、桨叶安装应保持在同一水平面上，桨叶底板与槽底板间隙应符合设计图纸的规定,4、桨叶与搅拌轴,内桨叶与外桨叶的连接应紧固。不得松动。内,外桨叶的相对高度差应小于5mm,检查数量 全数检查。检验方法、拉线，尺量.水准仪检查和目测,4.6、5.混流泵搅拌装置安装应符合下列规定,1,提料筒安装中心线与槽体中心线允许偏差应为5mm 水平度偏差不应大于0,1、2、提料筒铅垂度偏差不应大于其长度的1。允许偏差应为10mm.检查数量、全数检查,检验方法。拉线,尺量，水准仪检查和目测.4。6.6、气动搅拌装置安装应符合下列规定.1.空气循环管的中心线与槽体的中心线允许偏差应为5mm。2、空气循环管下部喇叭口定位应以槽锥底交角处为基准,距离允许偏差应为10mm.3、空气循环管的上部喇叭口定位应以出料溜槽底为基准，距离允许偏差应为10mm 4，进压缩空气的主风管与副风管的安装应符合设计图纸的要求。风管应做压力试验.试验压力应为设计规定的1，5倍、检验方法、拉线，尺量，水准仪检查和目测，4、6 7.拉紧装置的安装应符合下列规定、1。吊挂螺栓与钢环应在循环管安装调整定位后焊接固定，2.每组拉紧装置应装在槽体同一水平截面上.每组三套拉紧装置的位置高差不应大于10mm,并应互成120 夹角,3.拉板、拉杆连接应紧固，正反扣调节螺母与拉杆配合应良好、每组各拉杆的松紧程度应相当 4，吊挂螺栓与钢环焊缝应清理干净,各运动部位应有防锈措施.检验方法 目测 4.6。8、搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法应符合表4 6，8的规定,表4 6。8，搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法