4.6,搅拌及刮料装置.主控项目4、6，1、搅拌装置及附件的规格和型号应符合设计文件要求.检查数量.全数检查 检验方法,检查质量合格证明文件及检验报告.4。6 2、搅拌装置安装前。凡属转动部分应解体.检查.清洗换油 检查数量、全数检查，检验方法、检查施工记录或目测,一般项目4.6。3,钢制支架的涂漆应均匀 应无流坠 气泡、起皱、针眼等缺陷，检查数量。抽查不应少于5处，每处不应小于2m2.检验方法 检查施工记录和目测 4,6 4。桨叶式搅拌装置安装应符合下列规定,1,传动系统中心线与槽体中心线允许偏差应为.3mm。水平度偏差不应大于0，1，2.搅拌轴铅垂度偏差不应超过其长度的1 搅拌轴长度大于5m时,偏差不应大于10mm，3.桨叶安装应保持在同一水平面上 桨叶底板与槽底板间隙应符合设计图纸的规定.4、桨叶与搅拌轴，内桨叶与外桨叶的连接应紧固 不得松动，内.外桨叶的相对高度差应小于5mm.检查数量，全数检查、检验方法.拉线、尺量 水准仪检查和目测 4.6、5。混流泵搅拌装置安装应符合下列规定.1,提料筒安装中心线与槽体中心线允许偏差应为5mm、水平度偏差不应大于0,1.2，提料筒铅垂度偏差不应大于其长度的1 允许偏差应为10mm、检查数量、全数检查，检验方法、拉线。尺量.水准仪检查和目测,4 6.6。气动搅拌装置安装应符合下列规定、1、空气循环管的中心线与槽体的中心线允许偏差应为5mm.2 空气循环管下部喇叭口定位应以槽锥底交角处为基准、距离允许偏差应为10mm.3。空气循环管的上部喇叭口定位应以出料溜槽底为基准.距离允许偏差应为10mm.4，进压缩空气的主风管与副风管的安装应符合设计图纸的要求.风管应做压力试验。试验压力应为设计规定的1、5倍，检验方法、拉线.尺量，水准仪检查和目测，4,6.7，拉紧装置的安装应符合下列规定。1。吊挂螺栓与钢环应在循环管安装调整定位后焊接固定、2、每组拉紧装置应装在槽体同一水平截面上,每组三套拉紧装置的位置高差不应大于10mm 并应互成120 夹角，3、拉板.拉杆连接应紧固.正反扣调节螺母与拉杆配合应良好。每组各拉杆的松紧程度应相当.4,吊挂螺栓与钢环焊缝应清理干净、各运动部位应有防锈措施,检验方法。目测、4，6.8.搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法应符合表4,6,8的规定，表4.6 8 搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法