4,6、搅拌及刮料装置、主控项目4、6.1,搅拌装置及附件的规格和型号应符合设计文件要求.检查数量。全数检查 检验方法，检查质量合格证明文件及检验报告.4，6.2 搅拌装置安装前 凡属转动部分应解体.检查.清洗换油，检查数量，全数检查、检验方法，检查施工记录或目测.一般项目4.6 3、钢制支架的涂漆应均匀、应无流坠 气泡。起皱 针眼等缺陷,检查数量 抽查不应少于5处,每处不应小于2m2.检验方法.检查施工记录和目测,4 6，4。桨叶式搅拌装置安装应符合下列规定.1.传动系统中心线与槽体中心线允许偏差应为,3mm、水平度偏差不应大于0 1、2.搅拌轴铅垂度偏差不应超过其长度的1。搅拌轴长度大于5m时 偏差不应大于10mm。3,桨叶安装应保持在同一水平面上.桨叶底板与槽底板间隙应符合设计图纸的规定、4、桨叶与搅拌轴、内桨叶与外桨叶的连接应紧固。不得松动、内，外桨叶的相对高度差应小于5mm。检查数量 全数检查 检验方法、拉线,尺量。水准仪检查和目测，4 6，5.混流泵搅拌装置安装应符合下列规定 1,提料筒安装中心线与槽体中心线允许偏差应为5mm 水平度偏差不应大于0 1,2。提料筒铅垂度偏差不应大于其长度的1 允许偏差应为10mm、检查数量.全数检查.检验方法、拉线、尺量。水准仪检查和目测，4 6.6。气动搅拌装置安装应符合下列规定。1。空气循环管的中心线与槽体的中心线允许偏差应为5mm。2，空气循环管下部喇叭口定位应以槽锥底交角处为基准。距离允许偏差应为10mm 3.空气循环管的上部喇叭口定位应以出料溜槽底为基准.距离允许偏差应为10mm.4，进压缩空气的主风管与副风管的安装应符合设计图纸的要求、风管应做压力试验，试验压力应为设计规定的1、5倍，检验方法 拉线。尺量 水准仪检查和目测，4 6。7,拉紧装置的安装应符合下列规定，1，吊挂螺栓与钢环应在循环管安装调整定位后焊接固定 2 每组拉紧装置应装在槽体同一水平截面上.每组三套拉紧装置的位置高差不应大于10mm,并应互成120、夹角，3.拉板，拉杆连接应紧固 正反扣调节螺母与拉杆配合应良好.每组各拉杆的松紧程度应相当,4,吊挂螺栓与钢环焊缝应清理干净、各运动部位应有防锈措施,检验方法。目测.4,6，8。搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法应符合表4.6 8的规定,表4。6 8,搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法