4 6、搅拌及刮料装置。主控项目4,6 1 搅拌装置及附件的规格和型号应符合设计文件要求,检查数量、全数检查 检验方法,检查质量合格证明文件及检验报告，4,6，2，搅拌装置安装前。凡属转动部分应解体 检查、清洗换油,检查数量.全数检查、检验方法。检查施工记录或目测，一般项目4,6.3.钢制支架的涂漆应均匀。应无流坠,气泡，起皱，针眼等缺陷，检查数量,抽查不应少于5处.每处不应小于2m2，检验方法，检查施工记录和目测，4.6,4 桨叶式搅拌装置安装应符合下列规定，1。传动系统中心线与槽体中心线允许偏差应为.3mm 水平度偏差不应大于0,1，2、搅拌轴铅垂度偏差不应超过其长度的1 搅拌轴长度大于5m时，偏差不应大于10mm、3.桨叶安装应保持在同一水平面上 桨叶底板与槽底板间隙应符合设计图纸的规定 4 桨叶与搅拌轴,内桨叶与外桨叶的连接应紧固。不得松动。内，外桨叶的相对高度差应小于5mm、检查数量.全数检查.检验方法.拉线、尺量.水准仪检查和目测，4，6 5、混流泵搅拌装置安装应符合下列规定、1 提料筒安装中心线与槽体中心线允许偏差应为5mm,水平度偏差不应大于0、1、2 提料筒铅垂度偏差不应大于其长度的1、允许偏差应为10mm，检查数量,全数检查，检验方法，拉线.尺量 水准仪检查和目测.4 6。6、气动搅拌装置安装应符合下列规定.1，空气循环管的中心线与槽体的中心线允许偏差应为5mm。2.空气循环管下部喇叭口定位应以槽锥底交角处为基准。距离允许偏差应为10mm。3 空气循环管的上部喇叭口定位应以出料溜槽底为基准、距离允许偏差应为10mm.4，进压缩空气的主风管与副风管的安装应符合设计图纸的要求、风管应做压力试验，试验压力应为设计规定的1 5倍.检验方法.拉线，尺量 水准仪检查和目测。4，6、7 拉紧装置的安装应符合下列规定。1,吊挂螺栓与钢环应在循环管安装调整定位后焊接固定,2.每组拉紧装置应装在槽体同一水平截面上,每组三套拉紧装置的位置高差不应大于10mm 并应互成120 夹角,3.拉板 拉杆连接应紧固、正反扣调节螺母与拉杆配合应良好.每组各拉杆的松紧程度应相当、4、吊挂螺栓与钢环焊缝应清理干净 各运动部位应有防锈措施、检验方法。目测，4、6,8 搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法应符合表4,6，8的规定 表4,6。8、搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法