4、6，搅拌及刮料装置，主控项目4。6 1,搅拌装置及附件的规格和型号应符合设计文件要求,检查数量。全数检查 检验方法、检查质量合格证明文件及检验报告,4。6。2。搅拌装置安装前 凡属转动部分应解体 检查、清洗换油,检查数量 全数检查,检验方法 检查施工记录或目测 一般项目4.6、3 钢制支架的涂漆应均匀、应无流坠.气泡。起皱，针眼等缺陷。检查数量。抽查不应少于5处。每处不应小于2m2.检验方法，检查施工记录和目测、4，6 4,桨叶式搅拌装置安装应符合下列规定,1。传动系统中心线与槽体中心线允许偏差应为，3mm、水平度偏差不应大于0，1、2、搅拌轴铅垂度偏差不应超过其长度的1 搅拌轴长度大于5m时。偏差不应大于10mm。3、桨叶安装应保持在同一水平面上,桨叶底板与槽底板间隙应符合设计图纸的规定.4.桨叶与搅拌轴。内桨叶与外桨叶的连接应紧固 不得松动,内 外桨叶的相对高度差应小于5mm、检查数量、全数检查。检验方法。拉线.尺量、水准仪检查和目测 4.6，5、混流泵搅拌装置安装应符合下列规定.1 提料筒安装中心线与槽体中心线允许偏差应为5mm，水平度偏差不应大于0，1,2、提料筒铅垂度偏差不应大于其长度的1,允许偏差应为10mm.检查数量.全数检查。检验方法.拉线 尺量,水准仪检查和目测,4，6。6.气动搅拌装置安装应符合下列规定。1、空气循环管的中心线与槽体的中心线允许偏差应为5mm、2 空气循环管下部喇叭口定位应以槽锥底交角处为基准、距离允许偏差应为10mm。3 空气循环管的上部喇叭口定位应以出料溜槽底为基准、距离允许偏差应为10mm,4、进压缩空气的主风管与副风管的安装应符合设计图纸的要求 风管应做压力试验、试验压力应为设计规定的1、5倍、检验方法 拉线。尺量 水准仪检查和目测，4，6 7。拉紧装置的安装应符合下列规定,1、吊挂螺栓与钢环应在循环管安装调整定位后焊接固定.2、每组拉紧装置应装在槽体同一水平截面上。每组三套拉紧装置的位置高差不应大于10mm、并应互成120，夹角、3、拉板。拉杆连接应紧固、正反扣调节螺母与拉杆配合应良好。每组各拉杆的松紧程度应相当。4、吊挂螺栓与钢环焊缝应清理干净、各运动部位应有防锈措施、检验方法 目测、4.6，8、搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法应符合表4 6,8的规定,表4、6 8，搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法