4.6，搅拌及刮料装置 主控项目4 6 1，搅拌装置及附件的规格和型号应符合设计文件要求,检查数量。全数检查,检验方法 检查质量合格证明文件及检验报告 4。6。2、搅拌装置安装前，凡属转动部分应解体、检查、清洗换油 检查数量,全数检查,检验方法，检查施工记录或目测，一般项目4 6，3.钢制支架的涂漆应均匀 应无流坠。气泡，起皱,针眼等缺陷,检查数量、抽查不应少于5处、每处不应小于2m2、检验方法 检查施工记录和目测。4、6、4、桨叶式搅拌装置安装应符合下列规定、1 传动系统中心线与槽体中心线允许偏差应为,3mm,水平度偏差不应大于0，1，2 搅拌轴铅垂度偏差不应超过其长度的1.搅拌轴长度大于5m时,偏差不应大于10mm,3 桨叶安装应保持在同一水平面上,桨叶底板与槽底板间隙应符合设计图纸的规定.4。桨叶与搅拌轴 内桨叶与外桨叶的连接应紧固,不得松动.内。外桨叶的相对高度差应小于5mm，检查数量，全数检查。检验方法 拉线。尺量.水准仪检查和目测,4,6,5,混流泵搅拌装置安装应符合下列规定.1。提料筒安装中心线与槽体中心线允许偏差应为5mm，水平度偏差不应大于0.1 2 提料筒铅垂度偏差不应大于其长度的1。允许偏差应为10mm,检查数量 全数检查，检验方法 拉线.尺量，水准仪检查和目测,4 6。6，气动搅拌装置安装应符合下列规定,1.空气循环管的中心线与槽体的中心线允许偏差应为5mm.2、空气循环管下部喇叭口定位应以槽锥底交角处为基准、距离允许偏差应为10mm，3,空气循环管的上部喇叭口定位应以出料溜槽底为基准，距离允许偏差应为10mm。4，进压缩空气的主风管与副风管的安装应符合设计图纸的要求、风管应做压力试验、试验压力应为设计规定的1，5倍 检验方法，拉线，尺量、水准仪检查和目测 4 6.7，拉紧装置的安装应符合下列规定,1.吊挂螺栓与钢环应在循环管安装调整定位后焊接固定,2 每组拉紧装置应装在槽体同一水平截面上,每组三套拉紧装置的位置高差不应大于10mm,并应互成120。夹角、3 拉板。拉杆连接应紧固,正反扣调节螺母与拉杆配合应良好 每组各拉杆的松紧程度应相当,4 吊挂螺栓与钢环焊缝应清理干净，各运动部位应有防锈措施，检验方法，目测 4、6，8,搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法应符合表4、6，8的规定，表4，6，8.搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法