4,6，搅拌及刮料装置,主控项目4，6，1。搅拌装置及附件的规格和型号应符合设计文件要求.检查数量。全数检查 检验方法.检查质量合格证明文件及检验报告。4,6。2,搅拌装置安装前，凡属转动部分应解体、检查、清洗换油.检查数量。全数检查,检验方法，检查施工记录或目测，一般项目4、6 3、钢制支架的涂漆应均匀、应无流坠，气泡,起皱、针眼等缺陷 检查数量.抽查不应少于5处 每处不应小于2m2.检验方法。检查施工记录和目测、4、6，4.桨叶式搅拌装置安装应符合下列规定,1,传动系统中心线与槽体中心线允许偏差应为、3mm、水平度偏差不应大于0,1.2，搅拌轴铅垂度偏差不应超过其长度的1。搅拌轴长度大于5m时。偏差不应大于10mm,3.桨叶安装应保持在同一水平面上。桨叶底板与槽底板间隙应符合设计图纸的规定,4.桨叶与搅拌轴.内桨叶与外桨叶的连接应紧固.不得松动,内.外桨叶的相对高度差应小于5mm、检查数量。全数检查.检验方法、拉线 尺量，水准仪检查和目测，4 6,5。混流泵搅拌装置安装应符合下列规定，1,提料筒安装中心线与槽体中心线允许偏差应为5mm。水平度偏差不应大于0、1，2。提料筒铅垂度偏差不应大于其长度的1.允许偏差应为10mm,检查数量，全数检查、检验方法，拉线,尺量，水准仪检查和目测.4，6。6，气动搅拌装置安装应符合下列规定.1 空气循环管的中心线与槽体的中心线允许偏差应为5mm 2，空气循环管下部喇叭口定位应以槽锥底交角处为基准,距离允许偏差应为10mm。3,空气循环管的上部喇叭口定位应以出料溜槽底为基准 距离允许偏差应为10mm,4,进压缩空气的主风管与副风管的安装应符合设计图纸的要求，风管应做压力试验,试验压力应为设计规定的1，5倍。检验方法,拉线.尺量,水准仪检查和目测、4。6、7 拉紧装置的安装应符合下列规定 1 吊挂螺栓与钢环应在循环管安装调整定位后焊接固定,2，每组拉紧装置应装在槽体同一水平截面上。每组三套拉紧装置的位置高差不应大于10mm，并应互成120。夹角、3 拉板,拉杆连接应紧固。正反扣调节螺母与拉杆配合应良好.每组各拉杆的松紧程度应相当 4 吊挂螺栓与钢环焊缝应清理干净,各运动部位应有防锈措施,检验方法 目测，4、6,8、搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法应符合表4。6,8的规定。表4 6,8，搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法