4.6.搅拌及刮料装置，主控项目4.6。1，搅拌装置及附件的规格和型号应符合设计文件要求、检查数量。全数检查,检验方法。检查质量合格证明文件及检验报告。4。6 2,搅拌装置安装前,凡属转动部分应解体。检查。清洗换油。检查数量。全数检查 检验方法,检查施工记录或目测 一般项目4,6,3.钢制支架的涂漆应均匀。应无流坠 气泡 起皱、针眼等缺陷 检查数量。抽查不应少于5处 每处不应小于2m2。检验方法,检查施工记录和目测,4，6，4，桨叶式搅拌装置安装应符合下列规定 1 传动系统中心线与槽体中心线允许偏差应为.3mm 水平度偏差不应大于0。1 2,搅拌轴铅垂度偏差不应超过其长度的1 搅拌轴长度大于5m时。偏差不应大于10mm，3,桨叶安装应保持在同一水平面上。桨叶底板与槽底板间隙应符合设计图纸的规定 4,桨叶与搅拌轴.内桨叶与外桨叶的连接应紧固,不得松动 内、外桨叶的相对高度差应小于5mm.检查数量，全数检查 检验方法,拉线，尺量、水准仪检查和目测，4,6 5，混流泵搅拌装置安装应符合下列规定,1 提料筒安装中心线与槽体中心线允许偏差应为5mm 水平度偏差不应大于0、1 2 提料筒铅垂度偏差不应大于其长度的1。允许偏差应为10mm，检查数量。全数检查,检验方法.拉线。尺量 水准仪检查和目测、4 6，6 气动搅拌装置安装应符合下列规定.1,空气循环管的中心线与槽体的中心线允许偏差应为5mm。2，空气循环管下部喇叭口定位应以槽锥底交角处为基准,距离允许偏差应为10mm。3，空气循环管的上部喇叭口定位应以出料溜槽底为基准 距离允许偏差应为10mm,4，进压缩空气的主风管与副风管的安装应符合设计图纸的要求 风管应做压力试验.试验压力应为设计规定的1、5倍，检验方法,拉线 尺量、水准仪检查和目测 4，6.7。拉紧装置的安装应符合下列规定，1 吊挂螺栓与钢环应在循环管安装调整定位后焊接固定、2。每组拉紧装置应装在槽体同一水平截面上、每组三套拉紧装置的位置高差不应大于10mm、并应互成120,夹角。3，拉板。拉杆连接应紧固,正反扣调节螺母与拉杆配合应良好 每组各拉杆的松紧程度应相当 4 吊挂螺栓与钢环焊缝应清理干净,各运动部位应有防锈措施.检验方法 目测 4.6.8 搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法应符合表4、6.8的规定。表4、6.8、搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法