4，2.石灰炉、主控项目4、2。1。出灰螺锥安装前,应检查镶在空心轴上的铸铁套，不得有松动、裂纹等缺陷，检查数量 全数检查 检验方法.目测.放大镜，4、2，2.各滚轮应转动灵活.应无阻滞 卡涩现象.表面与轨道应均匀接触、不得有悬空现象。滚轮固定盘内孔与空心轴铸铁套装配间隙不得小于1mm、各滚轮轴承和铸铁套轴承应按要求填满润滑脂,检查数量.滚轮全数检查，检验方法，塞尺或着色法、4，2 3。盘动出灰螺锥、齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0,4,端面跳动值不应大于节圆直径的0.5，检查数量.齿圈均分16点检验.检验方法 百分表,4、2。4,炉壳安装的垂直度允许偏差不应大于炉壳高度的1，全高不应大于20mm 纵、横向中心线安装允许偏差应为。10mm，检查数量,炉体均分4点检验、检验方法。经纬仪.4、2。5、炉顶转盘应安装手盘动转盘，齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0,4.端面跳动值不应大于节圆直径的0、5 检查数量.齿圈均分16点检验、检验方法，百分表，4、2。6，炉顶传动装置小锥齿轮接触斑点沿齿高和齿长均不应小于40，检查数量、小齿轮全数检查。检验方法、着色法 一般项目4、2、7 齿圈应在平台上进行预组装.齿圈预组装允许偏差和检验方法应符合表4。2，7的规定。检查数量、全数检查,表4,2、7.齿圈预组装允许偏差和检验方法.注、m为齿圈模数,4、2，8。底座的上平面纵，横向水平度允许偏差应为1 检查数量 全数检查,检验方法.框式水平仪 4、2.9、空心轴与风管.风管与内风管装配允许偏差和检验方法应符合表4。2 9的规定.检查数量、全数检查,表4。2、9 空心轴与风管，风管与内风管装配允许偏差和检验方法4,2,10.出灰螺锥组装允许偏差和检验方法应符合表4，2,10的规定、检查数量，全数检查 表4 2、10,出灰螺锥组装允许偏差和检验方法4。2、11 出灰螺锥安装允许偏差和检验方法应符合表4.2、11的规定 检查数量,全数检查、表4。2 11、出灰螺锥安装允许偏差和检验方法4、2、12.出灰机安装允许偏差和检验方法应符合表4，2。12的规定.检查数量 全数检查.表4，2 12,出灰机安装允许偏差和检验方法4，2。13,炉壳安装的铅垂度允许偏差不应大于炉壳高度的1、全高不大于20mm.4、2。14。斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法应符合表4 2、14的规定、检查数量.全数检查，表4.2 14 斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法4,2。15。炉顶转盘组装允许偏差和检验方法应符合表4,2、15的规定，检查数量，全数检查，表4 2、15.炉顶转盘组装允许偏差和检验方法4.2、16,炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法应符合表4，2，16的规定,检查数量。全数检查。表4、2，16 炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法4。2。17，钟罩支承架安装允许偏差和检验方法应符合表4 2,17的规定,检查数量 全数检查,表4。2 17，钟罩支承架安装允许偏差和检验方法4.2 18。钟罩吊杆上,下滑动应灵活、钟帽密封应严密。检查数量,全数检查 检验方法.目测 4、2。19、防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法应符合表4，2 19的规定，检查数量。全数检查.表4。2，19,防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法4.2,20 牵引上料斗钢绳中心线与斜桥中心线偏差应为 5mm.检查数量、全数检查，检验方法，经纬仪.4 2.21.上料卷扬主轴允许偏差和检验方法应符合表4。2。21的规定,检查数量,全数检查，表4，2 21,上料卷扬主轴允许偏差和检验方法4、2、22,上料斗和平衡车允许偏差和检验方法应符合表4.2 22的规定、检查数量.全数检查,表4.2、22.上料斗和平衡车允许偏差和检验方法