4.2。石灰炉，主控项目4。2、1 出灰螺锥安装前，应检查镶在空心轴上的铸铁套.不得有松动、裂纹等缺陷 检查数量 全数检查,检验方法.目测,放大镜 4 2，2、各滚轮应转动灵活、应无阻滞，卡涩现象。表面与轨道应均匀接触,不得有悬空现象,滚轮固定盘内孔与空心轴铸铁套装配间隙不得小于1mm 各滚轮轴承和铸铁套轴承应按要求填满润滑脂.检查数量、滚轮全数检查，检验方法。塞尺或着色法。4。2、3，盘动出灰螺锥,齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0。4,端面跳动值不应大于节圆直径的0。5 检查数量,齿圈均分16点检验.检验方法，百分表.4。2，4 炉壳安装的垂直度允许偏差不应大于炉壳高度的1 全高不应大于20mm，纵。横向中心线安装允许偏差应为、10mm，检查数量，炉体均分4点检验、检验方法。经纬仪、4。2 5.炉顶转盘应安装手盘动转盘。齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0，4.端面跳动值不应大于节圆直径的0,5，检查数量,齿圈均分16点检验，检验方法.百分表。4.2 6。炉顶传动装置小锥齿轮接触斑点沿齿高和齿长均不应小于40,检查数量.小齿轮全数检查 检验方法。着色法。一般项目4。2、7,齿圈应在平台上进行预组装.齿圈预组装允许偏差和检验方法应符合表4,2,7的规定,检查数量，全数检查、表4、2、7，齿圈预组装允许偏差和检验方法.注.m为齿圈模数、4。2，8 底座的上平面纵，横向水平度允许偏差应为1，检查数量.全数检查 检验方法.框式水平仪、4、2、9。空心轴与风管，风管与内风管装配允许偏差和检验方法应符合表4,2、9的规定 检查数量，全数检查，表4 2.9，空心轴与风管 风管与内风管装配允许偏差和检验方法4 2。10，出灰螺锥组装允许偏差和检验方法应符合表4，2.10的规定、检查数量。全数检查、表4,2.10,出灰螺锥组装允许偏差和检验方法4,2,11.出灰螺锥安装允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定、检查数量、全数检查，表4。2。11、出灰螺锥安装允许偏差和检验方法4。2、12.出灰机安装允许偏差和检验方法应符合表4，2 12的规定 检查数量。全数检查,表4.2,12，出灰机安装允许偏差和检验方法4。2.13、炉壳安装的铅垂度允许偏差不应大于炉壳高度的1,全高不大于20mm,4 2,14。斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法应符合表4,2、14的规定,检查数量。全数检查，表4 2。14。斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法4 2.15。炉顶转盘组装允许偏差和检验方法应符合表4。2。15的规定、检查数量,全数检查,表4、2、15。炉顶转盘组装允许偏差和检验方法4 2，16.炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法应符合表4,2,16的规定,检查数量、全数检查、表4 2 16.炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法4、2、17。钟罩支承架安装允许偏差和检验方法应符合表4,2,17的规定,检查数量,全数检查.表4。2，17、钟罩支承架安装允许偏差和检验方法4、2。18，钟罩吊杆上。下滑动应灵活、钟帽密封应严密。检查数量，全数检查，检验方法、目测。4。2、19。防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法应符合表4 2.19的规定、检查数量,全数检查,表4.2。19。防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法4。2，20 牵引上料斗钢绳中心线与斜桥中心线偏差应为，5mm 检查数量,全数检查.检验方法,经纬仪 4。2，21、上料卷扬主轴允许偏差和检验方法应符合表4,2.21的规定。检查数量.全数检查、表4。2.21。上料卷扬主轴允许偏差和检验方法4.2。22。上料斗和平衡车允许偏差和检验方法应符合表4，2,22的规定 检查数量。全数检查.表4，2,22，上料斗和平衡车允许偏差和检验方法