4。2.石灰炉,主控项目4。2 1,出灰螺锥安装前,应检查镶在空心轴上的铸铁套.不得有松动,裂纹等缺陷。检查数量、全数检查。检验方法 目测，放大镜、4、2、2 各滚轮应转动灵活，应无阻滞。卡涩现象、表面与轨道应均匀接触,不得有悬空现象、滚轮固定盘内孔与空心轴铸铁套装配间隙不得小于1mm,各滚轮轴承和铸铁套轴承应按要求填满润滑脂，检查数量，滚轮全数检查、检验方法，塞尺或着色法.4，2。3，盘动出灰螺锥、齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0。4。端面跳动值不应大于节圆直径的0 5。检查数量 齿圈均分16点检验,检验方法,百分表，4.2.4、炉壳安装的垂直度允许偏差不应大于炉壳高度的1,全高不应大于20mm。纵.横向中心线安装允许偏差应为 10mm,检查数量,炉体均分4点检验，检验方法.经纬仪。4 2.5。炉顶转盘应安装手盘动转盘 齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0,4、端面跳动值不应大于节圆直径的0，5。检查数量.齿圈均分16点检验 检验方法.百分表,4，2，6.炉顶传动装置小锥齿轮接触斑点沿齿高和齿长均不应小于40。检查数量、小齿轮全数检查，检验方法、着色法 一般项目4，2 7。齿圈应在平台上进行预组装.齿圈预组装允许偏差和检验方法应符合表4,2 7的规定。检查数量、全数检查 表4。2.7,齿圈预组装允许偏差和检验方法.注,m为齿圈模数、4.2 8,底座的上平面纵。横向水平度允许偏差应为1,检查数量.全数检查、检验方法、框式水平仪.4 2、9、空心轴与风管 风管与内风管装配允许偏差和检验方法应符合表4 2、9的规定。检查数量.全数检查.表4、2、9,空心轴与风管，风管与内风管装配允许偏差和检验方法4、2、10,出灰螺锥组装允许偏差和检验方法应符合表4.2.10的规定，检查数量。全数检查，表4.2，10。出灰螺锥组装允许偏差和检验方法4.2 11，出灰螺锥安装允许偏差和检验方法应符合表4、2。11的规定.检查数量。全数检查.表4,2.11.出灰螺锥安装允许偏差和检验方法4，2,12。出灰机安装允许偏差和检验方法应符合表4、2。12的规定,检查数量 全数检查，表4 2。12、出灰机安装允许偏差和检验方法4。2。13。炉壳安装的铅垂度允许偏差不应大于炉壳高度的1,全高不大于20mm.4,2，14，斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法应符合表4,2。14的规定。检查数量.全数检查。表4 2。14.斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法4。2,15.炉顶转盘组装允许偏差和检验方法应符合表4,2,15的规定 检查数量,全数检查，表4,2。15、炉顶转盘组装允许偏差和检验方法4,2。16.炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法应符合表4。2.16的规定 检查数量 全数检查、表4。2，16。炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法4,2。17。钟罩支承架安装允许偏差和检验方法应符合表4、2，17的规定，检查数量,全数检查.表4,2 17 钟罩支承架安装允许偏差和检验方法4，2.18，钟罩吊杆上，下滑动应灵活,钟帽密封应严密.检查数量。全数检查,检验方法、目测 4。2。19。防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法应符合表4,2.19的规定,检查数量、全数检查.表4，2。19,防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法4,2,20 牵引上料斗钢绳中心线与斜桥中心线偏差应为。5mm 检查数量，全数检查，检验方法、经纬仪，4.2。21 上料卷扬主轴允许偏差和检验方法应符合表4。2 21的规定 检查数量、全数检查。表4、2。21，上料卷扬主轴允许偏差和检验方法4,2.22。上料斗和平衡车允许偏差和检验方法应符合表4、2,22的规定 检查数量.全数检查、表4。2，22 上料斗和平衡车允许偏差和检验方法