4.2.石灰炉、主控项目4,2。1,出灰螺锥安装前 应检查镶在空心轴上的铸铁套、不得有松动,裂纹等缺陷、检查数量、全数检查、检验方法,目测.放大镜,4、2,2。各滚轮应转动灵活。应无阻滞、卡涩现象 表面与轨道应均匀接触,不得有悬空现象,滚轮固定盘内孔与空心轴铸铁套装配间隙不得小于1mm 各滚轮轴承和铸铁套轴承应按要求填满润滑脂，检查数量、滚轮全数检查.检验方法、塞尺或着色法。4 2。3.盘动出灰螺锥。齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0.4、端面跳动值不应大于节圆直径的0.5。检查数量,齿圈均分16点检验 检验方法,百分表.4、2,4。炉壳安装的垂直度允许偏差不应大于炉壳高度的1。全高不应大于20mm.纵。横向中心线安装允许偏差应为、10mm。检查数量 炉体均分4点检验。检验方法、经纬仪,4.2，5.炉顶转盘应安装手盘动转盘，齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0、4、端面跳动值不应大于节圆直径的0，5，检查数量,齿圈均分16点检验.检验方法,百分表.4。2.6.炉顶传动装置小锥齿轮接触斑点沿齿高和齿长均不应小于40 检查数量，小齿轮全数检查，检验方法 着色法，一般项目4,2,7。齿圈应在平台上进行预组装 齿圈预组装允许偏差和检验方法应符合表4、2.7的规定 检查数量，全数检查、表4，2。7.齿圈预组装允许偏差和检验方法，注，m为齿圈模数.4,2。8,底座的上平面纵.横向水平度允许偏差应为1，检查数量，全数检查、检验方法，框式水平仪,4 2.9,空心轴与风管 风管与内风管装配允许偏差和检验方法应符合表4、2 9的规定、检查数量.全数检查，表4，2 9.空心轴与风管,风管与内风管装配允许偏差和检验方法4.2、10,出灰螺锥组装允许偏差和检验方法应符合表4、2,10的规定.检查数量、全数检查，表4，2。10、出灰螺锥组装允许偏差和检验方法4,2，11、出灰螺锥安装允许偏差和检验方法应符合表4，2 11的规定.检查数量 全数检查，表4、2。11 出灰螺锥安装允许偏差和检验方法4,2.12 出灰机安装允许偏差和检验方法应符合表4.2 12的规定.检查数量、全数检查。表4,2.12,出灰机安装允许偏差和检验方法4,2.13，炉壳安装的铅垂度允许偏差不应大于炉壳高度的1，全高不大于20mm.4。2,14、斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法应符合表4、2，14的规定，检查数量。全数检查 表4。2。14，斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法4.2、15，炉顶转盘组装允许偏差和检验方法应符合表4.2 15的规定 检查数量.全数检查.表4.2 15，炉顶转盘组装允许偏差和检验方法4、2,16、炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法应符合表4。2。16的规定。检查数量,全数检查。表4,2,16.炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法4 2、17。钟罩支承架安装允许偏差和检验方法应符合表4 2，17的规定.检查数量、全数检查，表4,2。17.钟罩支承架安装允许偏差和检验方法4。2,18.钟罩吊杆上.下滑动应灵活,钟帽密封应严密。检查数量。全数检查,检验方法、目测、4、2 19，防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法应符合表4.2,19的规定。检查数量。全数检查 表4、2,19。防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法4。2,20、牵引上料斗钢绳中心线与斜桥中心线偏差应为、5mm。检查数量 全数检查，检验方法,经纬仪 4。2、21,上料卷扬主轴允许偏差和检验方法应符合表4,2 21的规定.检查数量、全数检查.表4。2 21,上料卷扬主轴允许偏差和检验方法4,2。22、上料斗和平衡车允许偏差和检验方法应符合表4。2 22的规定、检查数量，全数检查，表4。2.22，上料斗和平衡车允许偏差和检验方法