4。2 石灰炉,主控项目4,2,1。出灰螺锥安装前 应检查镶在空心轴上的铸铁套.不得有松动。裂纹等缺陷 检查数量、全数检查、检验方法.目测，放大镜、4,2,2。各滚轮应转动灵活、应无阻滞 卡涩现象。表面与轨道应均匀接触.不得有悬空现象，滚轮固定盘内孔与空心轴铸铁套装配间隙不得小于1mm，各滚轮轴承和铸铁套轴承应按要求填满润滑脂。检查数量.滚轮全数检查.检验方法 塞尺或着色法。4,2.3 盘动出灰螺锥、齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0 4.端面跳动值不应大于节圆直径的0，5 检查数量、齿圈均分16点检验 检验方法。百分表 4 2,4,炉壳安装的垂直度允许偏差不应大于炉壳高度的1、全高不应大于20mm，纵,横向中心线安装允许偏差应为,10mm，检查数量 炉体均分4点检验，检验方法,经纬仪.4。2、5.炉顶转盘应安装手盘动转盘.齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0、4 端面跳动值不应大于节圆直径的0，5.检查数量 齿圈均分16点检验，检验方法。百分表，4 2 6.炉顶传动装置小锥齿轮接触斑点沿齿高和齿长均不应小于40 检查数量，小齿轮全数检查,检验方法，着色法。一般项目4.2,7，齿圈应在平台上进行预组装.齿圈预组装允许偏差和检验方法应符合表4。2.7的规定、检查数量.全数检查.表4，2，7、齿圈预组装允许偏差和检验方法，注，m为齿圈模数.4。2,8 底座的上平面纵,横向水平度允许偏差应为1、检查数量，全数检查.检验方法 框式水平仪，4 2.9 空心轴与风管.风管与内风管装配允许偏差和检验方法应符合表4，2。9的规定,检查数量、全数检查 表4、2,9,空心轴与风管，风管与内风管装配允许偏差和检验方法4 2。10,出灰螺锥组装允许偏差和检验方法应符合表4,2 10的规定,检查数量，全数检查,表4.2 10，出灰螺锥组装允许偏差和检验方法4，2，11、出灰螺锥安装允许偏差和检验方法应符合表4，2,11的规定.检查数量 全数检查,表4,2 11.出灰螺锥安装允许偏差和检验方法4、2、12。出灰机安装允许偏差和检验方法应符合表4,2，12的规定，检查数量.全数检查、表4、2，12，出灰机安装允许偏差和检验方法4 2,13.炉壳安装的铅垂度允许偏差不应大于炉壳高度的1,全高不大于20mm、4，2，14，斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法应符合表4。2，14的规定.检查数量，全数检查,表4,2，14.斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法4、2，15、炉顶转盘组装允许偏差和检验方法应符合表4 2,15的规定，检查数量，全数检查.表4，2 15 炉顶转盘组装允许偏差和检验方法4、2,16，炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法应符合表4、2。16的规定,检查数量 全数检查，表4、2 16 炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法4 2，17.钟罩支承架安装允许偏差和检验方法应符合表4.2、17的规定。检查数量,全数检查，表4,2 17,钟罩支承架安装允许偏差和检验方法4 2 18，钟罩吊杆上 下滑动应灵活，钟帽密封应严密。检查数量，全数检查、检验方法,目测.4、2.19、防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法应符合表4，2 19的规定.检查数量，全数检查。表4。2.19.防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法4、2、20，牵引上料斗钢绳中心线与斜桥中心线偏差应为，5mm。检查数量.全数检查、检验方法,经纬仪，4 2 21 上料卷扬主轴允许偏差和检验方法应符合表4.2。21的规定，检查数量。全数检查。表4、2.21,上料卷扬主轴允许偏差和检验方法4,2、22，上料斗和平衡车允许偏差和检验方法应符合表4,2、22的规定 检查数量,全数检查、表4.2.22,上料斗和平衡车允许偏差和检验方法