4。2，石灰炉，主控项目4，2.1,出灰螺锥安装前，应检查镶在空心轴上的铸铁套，不得有松动。裂纹等缺陷、检查数量,全数检查,检验方法，目测 放大镜,4，2、2、各滚轮应转动灵活，应无阻滞.卡涩现象，表面与轨道应均匀接触 不得有悬空现象、滚轮固定盘内孔与空心轴铸铁套装配间隙不得小于1mm、各滚轮轴承和铸铁套轴承应按要求填满润滑脂、检查数量 滚轮全数检查 检验方法.塞尺或着色法,4.2.3.盘动出灰螺锥。齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0、4 端面跳动值不应大于节圆直径的0、5.检查数量，齿圈均分16点检验,检验方法。百分表、4,2 4 炉壳安装的垂直度允许偏差不应大于炉壳高度的1，全高不应大于20mm.纵。横向中心线安装允许偏差应为、10mm、检查数量 炉体均分4点检验、检验方法,经纬仪,4,2.5。炉顶转盘应安装手盘动转盘、齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0、4.端面跳动值不应大于节圆直径的0、5,检查数量、齿圈均分16点检验。检验方法、百分表。4.2 6、炉顶传动装置小锥齿轮接触斑点沿齿高和齿长均不应小于40,检查数量，小齿轮全数检查 检验方法，着色法.一般项目4,2、7，齿圈应在平台上进行预组装,齿圈预组装允许偏差和检验方法应符合表4 2。7的规定。检查数量.全数检查,表4、2。7、齿圈预组装允许偏差和检验方法，注，m为齿圈模数,4,2、8 底座的上平面纵 横向水平度允许偏差应为1、检查数量，全数检查。检验方法,框式水平仪、4,2、9、空心轴与风管.风管与内风管装配允许偏差和检验方法应符合表4.2、9的规定，检查数量 全数检查，表4，2 9。空心轴与风管。风管与内风管装配允许偏差和检验方法4,2 10，出灰螺锥组装允许偏差和检验方法应符合表4，2,10的规定 检查数量 全数检查,表4 2、10,出灰螺锥组装允许偏差和检验方法4 2.11。出灰螺锥安装允许偏差和检验方法应符合表4，2,11的规定.检查数量。全数检查 表4、2.11 出灰螺锥安装允许偏差和检验方法4,2，12.出灰机安装允许偏差和检验方法应符合表4,2。12的规定。检查数量。全数检查。表4,2.12 出灰机安装允许偏差和检验方法4 2.13,炉壳安装的铅垂度允许偏差不应大于炉壳高度的1，全高不大于20mm，4。2。14,斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法应符合表4.2。14的规定 检查数量.全数检查、表4 2，14,斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法4 2、15。炉顶转盘组装允许偏差和检验方法应符合表4,2.15的规定.检查数量,全数检查、表4 2、15,炉顶转盘组装允许偏差和检验方法4.2.16 炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法应符合表4.2、16的规定.检查数量,全数检查、表4、2，16.炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法4。2 17.钟罩支承架安装允许偏差和检验方法应符合表4.2,17的规定、检查数量,全数检查 表4 2,17 钟罩支承架安装允许偏差和检验方法4。2。18.钟罩吊杆上、下滑动应灵活，钟帽密封应严密。检查数量。全数检查.检验方法。目测，4.2,19.防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法应符合表4，2、19的规定.检查数量。全数检查 表4、2。19、防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法4.2，20，牵引上料斗钢绳中心线与斜桥中心线偏差应为。5mm，检查数量 全数检查.检验方法。经纬仪.4,2、21,上料卷扬主轴允许偏差和检验方法应符合表4、2，21的规定.检查数量,全数检查 表4。2、21，上料卷扬主轴允许偏差和检验方法4,2,22,上料斗和平衡车允许偏差和检验方法应符合表4、2、22的规定,检查数量。全数检查。表4。2 22 上料斗和平衡车允许偏差和检验方法