3、2 工，艺3、2，8，影响冶炼电耗指标的因素较多 配料准确，混料均匀非常重要。配料时炉料在皮带机上分层铺设。是混料均匀的关键，3,2、12，压放电极时，应采取，勤压少压，的办法，每次压放量不得，大于25mm。如果压放量过大、电极没有烧结好易产生软断,如果电极功率没有恢复到满负荷就压放也会造成电极断裂、3，2，13。需要倒拔电极时.铜瓦必须松开.如果带电倒拔电极,会造成铜瓦与电极之间产生火花，不但会烧坏铜瓦造成停产、严重时还会造成人身安全事故、本条为强制性条文.必须严格执行、3.2，15,封闭电炉必须要对烟气中的氢和一氧化碳进行检测、炉气中含氢量正常情况约2.如果超过此值.一是说明入炉原料水分过高.二是可能炉内漏水。炉内压力应控制在、20Pa 如果炉内正压过大、煤气易溢出、压力过小、冷空气进入炉内过多易引起爆炸事故、3.2，16，当封闭电炉炉气中含氧量大于2,时，表示密封不好.含氧量达到1,之前、就要停炉检查密封。当含氧量超过2 时，可能会产生爆炸。3 2。17，炉底设置温度测量点、可以显示出炉子在加热阶段炉衬的温升和炉底的腐蚀情况，3、2，18,生产中 低碳锰铁 电炉金属锰和中。低、微碳铬铁是在矿热炉、精炼炉和摇包中完成的、此种生产工艺可充分利用从矿热炉和精炼炉中带入的热能.同时也符合.铁合金行业准入条件。3、2.19.铁水粒化时.如不设缓冲模、当铁水流量较大时,不但粒化不好.还会造成喷溅 3、2。20,采用变频电机可任意调节炉体的旋转速度.齿轮传动加销齿传动可实现大减速比、旋转炉体的传动装置布置在0。00m以下可降低厂房高度。3。2，22、大型铁合金电炉铁水采用浇铸机浇铸，不但提高了机械化水平、而且浇铸出的金属块均衡 减少了破碎工序及损失.