3.2,工。艺3。2.8 影响冶炼电耗指标的因素较多.配料准确、混料均匀非常重要。配料时炉料在皮带机上分层铺设，是混料均匀的关键，3.2。12,压放电极时 应采取、勤压少压.的办法。每次压放量不得，大于25mm。如果压放量过大、电极没有烧结好易产生软断,如果电极功率没有恢复到满负荷就压放也会造成电极断裂,3、2,13.需要倒拔电极时。铜瓦必须松开，如果带电倒拔电极 会造成铜瓦与电极之间产生火花、不但会烧坏铜瓦造成停产、严重时还会造成人身安全事故,本条为强制性条文。必须严格执行。3、2。15.封闭电炉必须要对烟气中的氢和一氧化碳进行检测 炉气中含氢量正常情况约2.如果超过此值,一是说明入炉原料水分过高，二是可能炉内漏水、炉内压力应控制在，20Pa，如果炉内正压过大,煤气易溢出、压力过小,冷空气进入炉内过多易引起爆炸事故。3,2、16.当封闭电炉炉气中含氧量大于2 时,表示密封不好，含氧量达到1 之前.就要停炉检查密封,当含氧量超过2，时。可能会产生爆炸 3.2。17 炉底设置温度测量点.可以显示出炉子在加热阶段炉衬的温升和炉底的腐蚀情况.3。2。18,生产中。低碳锰铁.电炉金属锰和中,低.微碳铬铁是在矿热炉.精炼炉和摇包中完成的。此种生产工艺可充分利用从矿热炉和精炼炉中带入的热能 同时也符合,铁合金行业准入条件.3、2、19。铁水粒化时，如不设缓冲模,当铁水流量较大时。不但粒化不好。还会造成喷溅,3 2 20、采用变频电机可任意调节炉体的旋转速度。齿轮传动加销齿传动可实现大减速比。旋转炉体的传动装置布置在0。00m以下可降低厂房高度。3.2.22.大型铁合金电炉铁水采用浇铸机浇铸,不但提高了机械化水平、而且浇铸出的金属块均衡 减少了破碎工序及损失、