3 2，工.艺3，2 8。影响冶炼电耗指标的因素较多，配料准确，混料均匀非常重要 配料时炉料在皮带机上分层铺设、是混料均匀的关键、3,2。12.压放电极时。应采取。勤压少压。的办法、每次压放量不得。大于25mm，如果压放量过大.电极没有烧结好易产生软断.如果电极功率没有恢复到满负荷就压放也会造成电极断裂、3 2,13.需要倒拔电极时，铜瓦必须松开、如果带电倒拔电极,会造成铜瓦与电极之间产生火花、不但会烧坏铜瓦造成停产,严重时还会造成人身安全事故。本条为强制性条文。必须严格执行,3。2、15，封闭电炉必须要对烟气中的氢和一氧化碳进行检测、炉气中含氢量正常情况约2.如果超过此值,一是说明入炉原料水分过高 二是可能炉内漏水,炉内压力应控制在，20Pa,如果炉内正压过大.煤气易溢出、压力过小，冷空气进入炉内过多易引起爆炸事故.3。2 16。当封闭电炉炉气中含氧量大于2。时，表示密封不好、含氧量达到1 之前。就要停炉检查密封、当含氧量超过2.时。可能会产生爆炸。3、2.17，炉底设置温度测量点,可以显示出炉子在加热阶段炉衬的温升和炉底的腐蚀情况、3.2、18。生产中。低碳锰铁，电炉金属锰和中、低，微碳铬铁是在矿热炉。精炼炉和摇包中完成的,此种生产工艺可充分利用从矿热炉和精炼炉中带入的热能，同时也符合.铁合金行业准入条件。3.2，19，铁水粒化时。如不设缓冲模、当铁水流量较大时.不但粒化不好,还会造成喷溅.3 2 20.采用变频电机可任意调节炉体的旋转速度。齿轮传动加销齿传动可实现大减速比,旋转炉体的传动装置布置在0,00m以下可降低厂房高度 3.2。22。大型铁合金电炉铁水采用浇铸机浇铸，不但提高了机械化水平.而且浇铸出的金属块均衡。减少了破碎工序及损失，