3、电炉法工艺及设备3、1.一般规定3 1。1。铁合金矿热炉应向大型化、封闭型和计算机控制方向发展。3、1、2.车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善 工艺过程应流畅，3 1.3、新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平,改善劳动条件。3、1,4 选择机械设备时、应选择实用，安全.节能的设备,并应方便操作 3。1，5.辅助设施应统一配备，3，1.6、电极升降,压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验、并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组。安装在同一根电极上。其垂直公差值不得大于0、50mm,m、3。1、7.两节电极壳互相连接时,筋片上.下应对齐并连接.其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值.不应大于该段电极壳长度的2 采用连续焊接时 外表面焊缝焊后应磨平，3、1,8.安装烟罩或炉盖时,其中心应与电炉中心重合 其同轴度公差值不得大于5mm 3。1 9 烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查。其他单体部件应逐件检查 其绝缘电阻不应小于1，50MΩ.整体部件总绝缘电阻不应小于0。15MΩ。三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧,3,1。10,压缩空气系统安装完毕应进行试压，试验压力应为正常工作时的使用压力的1.25倍，持续30min不得有渗漏,3,1 11。冷却水系统应符合下列规定。1，应能满足电炉各冷却部位的冷却要求,2，供水压力应保持在0。3MPa，0，5MPa。进水总管应设有温度、压力测量装置，3 回水各支管可设温度流量检测、并应在每根回水管的回水槽处设置标记,4 每根冷却供水管接头上 均应设置压缩空气接头。5、软管长度应能满足电极最大行程的要求 6、管路安装完毕、应进行清洗,并应进行水压试验，3、1.12，短网。把持器和进入烟罩内的料管、应用软化水冷却.3 1，13 变压器的冷却.宜设置一个独立的冷却系统。3、1、14 冷却水循环率不应低于95 3，1 15.炉底应强制冷却 3，1.16 烟气余热,煤气应回收利用，3。1。17.电炉产生的烟气。宜采用袋式除尘器.3。1。18,浇铸间必须采用铸造起重机,3、1.19.烧穿母线之间的连接应采用焊接,表面不得有污垢及金属氧化物,3.1 20，放置时间超过一年的设备，安装前应进行拆洗，上油，已锈蚀的管道和焊接件，应除锈。刷漆,3 1。21，液压介质应保持清洁 每月应至少过滤一次。每年应更换一次 介质温度应控制为.20 60