3,电炉法工艺及设备3、1,一般规定3、1 1，铁合金矿热炉应向大型化,封闭型和计算机控制方向发展,3。1，2。车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善 工艺过程应流畅、3、1，3。新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平.改善劳动条件 3 1，4、选择机械设备时 应选择实用 安全.节能的设备.并应方便操作，3 1，5,辅助设施应统一配备 3，1。6,电极升降。压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验,并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组 安装在同一根电极上.其垂直公差值不得大于0,50mm，m，3，1，7，两节电极壳互相连接时。筋片上。下应对齐并连接，其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值，不应大于该段电极壳长度的2、采用连续焊接时.外表面焊缝焊后应磨平、3。1.8、安装烟罩或炉盖时。其中心应与电炉中心重合 其同轴度公差值不得大于5mm。3、1，9。烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查.其他单体部件应逐件检查.其绝缘电阻不应小于1.50MΩ,整体部件总绝缘电阻不应小于0，15MΩ,三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧 3、1.10、压缩空气系统安装完毕应进行试压，试验压力应为正常工作时的使用压力的1、25倍.持续30min不得有渗漏，3.1,11，冷却水系统应符合下列规定.1.应能满足电炉各冷却部位的冷却要求。2,供水压力应保持在0,3MPa,0 5MPa。进水总管应设有温度.压力测量装置、3.回水各支管可设温度流量检测 并应在每根回水管的回水槽处设置标记，4、每根冷却供水管接头上,均应设置压缩空气接头,5、软管长度应能满足电极最大行程的要求 6、管路安装完毕、应进行清洗。并应进行水压试验 3。1。12、短网、把持器和进入烟罩内的料管 应用软化水冷却,3 1、13,变压器的冷却,宜设置一个独立的冷却系统。3.1、14,冷却水循环率不应低于95。3,1，15，炉底应强制冷却、3、1、16。烟气余热，煤气应回收利用、3,1,17，电炉产生的烟气、宜采用袋式除尘器、3.1、18。浇铸间必须采用铸造起重机,3.1，19,烧穿母线之间的连接应采用焊接，表面不得有污垢及金属氧化物。3。1 20。放置时间超过一年的设备、安装前应进行拆洗、上油，已锈蚀的管道和焊接件、应除锈 刷漆,3 1 21.液压介质应保持清洁，每月应至少过滤一次。每年应更换一次,介质温度应控制为.20。60,