3、电炉法工艺及设备3，1，一般规定3 1，1。铁合金矿热炉应向大型化,封闭型和计算机控制方向发展,3,1，2.车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善 工艺过程应流畅 3.1.3，新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平,改善劳动条件、3。1、4。选择机械设备时。应选择实用,安全.节能的设备 并应方便操作，3、1,5,辅助设施应统一配备,3、1,6，电极升降，压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验.并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组。安装在同一根电极上.其垂直公差值不得大于0，50mm m。3，1。7，两节电极壳互相连接时、筋片上、下应对齐并连接,其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值。不应大于该段电极壳长度的2、采用连续焊接时，外表面焊缝焊后应磨平、3、1、8.安装烟罩或炉盖时、其中心应与电炉中心重合.其同轴度公差值不得大于5mm.3，1 9,烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查,其他单体部件应逐件检查.其绝缘电阻不应小于1 50MΩ,整体部件总绝缘电阻不应小于0 15MΩ、三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧.3，1.10 压缩空气系统安装完毕应进行试压。试验压力应为正常工作时的使用压力的1 25倍、持续30min不得有渗漏 3 1。11 冷却水系统应符合下列规定、1。应能满足电炉各冷却部位的冷却要求、2、供水压力应保持在0,3MPa 0.5MPa。进水总管应设有温度，压力测量装置 3.回水各支管可设温度流量检测.并应在每根回水管的回水槽处设置标记 4,每根冷却供水管接头上 均应设置压缩空气接头.5，软管长度应能满足电极最大行程的要求 6、管路安装完毕.应进行清洗。并应进行水压试验.3,1。12、短网、把持器和进入烟罩内的料管、应用软化水冷却。3 1 13 变压器的冷却.宜设置一个独立的冷却系统.3.1、14,冷却水循环率不应低于95,3。1 15.炉底应强制冷却。3、1.16、烟气余热,煤气应回收利用、3.1 17。电炉产生的烟气。宜采用袋式除尘器。3,1。18.浇铸间必须采用铸造起重机、3。1。19，烧穿母线之间的连接应采用焊接,表面不得有污垢及金属氧化物，3,1，20。放置时间超过一年的设备，安装前应进行拆洗 上油 已锈蚀的管道和焊接件,应除锈。刷漆。3 1.21,液压介质应保持清洁 每月应至少过滤一次,每年应更换一次，介质温度应控制为.20 60，