3.电炉法工艺及设备3,1 一般规定3，1.1。铁合金矿热炉应向大型化.封闭型和计算机控制方向发展。3 1.2,车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善，工艺过程应流畅,3,1。3 新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平.改善劳动条件。3、1,4,选择机械设备时。应选择实用，安全、节能的设备,并应方便操作、3,1,5、辅助设施应统一配备 3.1，6，电极升降,压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验.并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组.安装在同一根电极上,其垂直公差值不得大于0，50mm m、3。1，7、两节电极壳互相连接时,筋片上，下应对齐并连接。其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值 不应大于该段电极壳长度的2 采用连续焊接时 外表面焊缝焊后应磨平 3，1.8.安装烟罩或炉盖时，其中心应与电炉中心重合。其同轴度公差值不得大于5mm。3、1。9。烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查、其他单体部件应逐件检查,其绝缘电阻不应小于1，50MΩ，整体部件总绝缘电阻不应小于0 15MΩ 三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧、3,1,10.压缩空气系统安装完毕应进行试压.试验压力应为正常工作时的使用压力的1、25倍,持续30min不得有渗漏，3,1 11.冷却水系统应符合下列规定.1，应能满足电炉各冷却部位的冷却要求。2 供水压力应保持在0 3MPa。0。5MPa、进水总管应设有温度.压力测量装置,3、回水各支管可设温度流量检测 并应在每根回水管的回水槽处设置标记 4。每根冷却供水管接头上 均应设置压缩空气接头 5。软管长度应能满足电极最大行程的要求,6.管路安装完毕、应进行清洗 并应进行水压试验 3,1、12,短网 把持器和进入烟罩内的料管。应用软化水冷却。3。1。13。变压器的冷却，宜设置一个独立的冷却系统.3.1、14，冷却水循环率不应低于95 3。1、15 炉底应强制冷却。3、1。16 烟气余热 煤气应回收利用,3。1。17、电炉产生的烟气 宜采用袋式除尘器、3。1，18,浇铸间必须采用铸造起重机、3.1。19，烧穿母线之间的连接应采用焊接、表面不得有污垢及金属氧化物,3 1 20.放置时间超过一年的设备，安装前应进行拆洗 上油。已锈蚀的管道和焊接件，应除锈。刷漆，3.1,21 液压介质应保持清洁，每月应至少过滤一次、每年应更换一次，介质温度应控制为。20、60。