3，电炉法工艺及设备3。1。一般规定3。1。1、铁合金矿热炉应向大型化,封闭型和计算机控制方向发展、3,1、2、车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善.工艺过程应流畅 3 1.3。新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平，改善劳动条件,3。1.4.选择机械设备时、应选择实用。安全 节能的设备,并应方便操作.3 1.5 辅助设施应统一配备，3、1 6，电极升降、压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验。并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组。安装在同一根电极上，其垂直公差值不得大于0.50mm.m 3 1.7,两节电极壳互相连接时、筋片上.下应对齐并连接，其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值 不应大于该段电极壳长度的2、采用连续焊接时、外表面焊缝焊后应磨平，3 1、8,安装烟罩或炉盖时，其中心应与电炉中心重合.其同轴度公差值不得大于5mm、3 1。9,烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查、其他单体部件应逐件检查、其绝缘电阻不应小于1，50MΩ 整体部件总绝缘电阻不应小于0、15MΩ,三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧、3。1。10、压缩空气系统安装完毕应进行试压。试验压力应为正常工作时的使用压力的1 25倍 持续30min不得有渗漏.3。1、11 冷却水系统应符合下列规定.1.应能满足电炉各冷却部位的冷却要求。2、供水压力应保持在0.3MPa。0 5MPa.进水总管应设有温度，压力测量装置,3 回水各支管可设温度流量检测,并应在每根回水管的回水槽处设置标记,4.每根冷却供水管接头上。均应设置压缩空气接头,5，软管长度应能满足电极最大行程的要求 6,管路安装完毕，应进行清洗、并应进行水压试验，3、1 12,短网、把持器和进入烟罩内的料管,应用软化水冷却，3.1 13,变压器的冷却、宜设置一个独立的冷却系统.3、1,14，冷却水循环率不应低于95,3，1,15.炉底应强制冷却.3。1。16 烟气余热 煤气应回收利用。3,1,17 电炉产生的烟气、宜采用袋式除尘器.3、1,18。浇铸间必须采用铸造起重机,3。1 19，烧穿母线之间的连接应采用焊接、表面不得有污垢及金属氧化物 3,1，20,放置时间超过一年的设备.安装前应进行拆洗 上油,已锈蚀的管道和焊接件，应除锈，刷漆，3 1,21,液压介质应保持清洁、每月应至少过滤一次.每年应更换一次、介质温度应控制为.20,60、