3、电炉法工艺及设备3,1,一般规定3。1，1,铁合金矿热炉应向大型化.封闭型和计算机控制方向发展.3.1、2，车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善.工艺过程应流畅 3.1，3。新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平,改善劳动条件、3.1 4，选择机械设备时,应选择实用、安全 节能的设备.并应方便操作，3。1 5，辅助设施应统一配备，3 1 6，电极升降、压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验，并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组 安装在同一根电极上 其垂直公差值不得大于0。50mm.m、3.1、7.两节电极壳互相连接时,筋片上.下应对齐并连接，其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值。不应大于该段电极壳长度的2.采用连续焊接时 外表面焊缝焊后应磨平。3，1 8。安装烟罩或炉盖时 其中心应与电炉中心重合,其同轴度公差值不得大于5mm、3。1,9、烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查 其他单体部件应逐件检查 其绝缘电阻不应小于1.50MΩ。整体部件总绝缘电阻不应小于0,15MΩ、三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧.3,1,10,压缩空气系统安装完毕应进行试压，试验压力应为正常工作时的使用压力的1，25倍 持续30min不得有渗漏。3 1，11、冷却水系统应符合下列规定，1、应能满足电炉各冷却部位的冷却要求，2。供水压力应保持在0。3MPa、0,5MPa。进水总管应设有温度 压力测量装置,3.回水各支管可设温度流量检测.并应在每根回水管的回水槽处设置标记、4.每根冷却供水管接头上.均应设置压缩空气接头、5，软管长度应能满足电极最大行程的要求.6 管路安装完毕 应进行清洗，并应进行水压试验，3。1,12。短网,把持器和进入烟罩内的料管，应用软化水冷却，3 1.13.变压器的冷却，宜设置一个独立的冷却系统.3。1。14.冷却水循环率不应低于95、3.1、15,炉底应强制冷却.3,1,16.烟气余热 煤气应回收利用.3。1.17 电炉产生的烟气.宜采用袋式除尘器.3.1 18，浇铸间必须采用铸造起重机。3 1，19。烧穿母线之间的连接应采用焊接 表面不得有污垢及金属氧化物。3，1.20。放置时间超过一年的设备，安装前应进行拆洗.上油。已锈蚀的管道和焊接件 应除锈.刷漆。3,1,21、液压介质应保持清洁 每月应至少过滤一次、每年应更换一次，介质温度应控制为，20，60、