3、电炉法工艺及设备3 1，一般规定3、1、1,铁合金矿热炉应向大型化 封闭型和计算机控制方向发展.3.1，2.车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善 工艺过程应流畅.3，1 3.新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平,改善劳动条件 3.1，4.选择机械设备时,应选择实用,安全，节能的设备,并应方便操作，3 1 5.辅助设施应统一配备，3。1，6，电极升降,压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验，并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组、安装在同一根电极上、其垂直公差值不得大于0。50mm、m.3.1，7，两节电极壳互相连接时，筋片上，下应对齐并连接,其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值。不应大于该段电极壳长度的2.采用连续焊接时。外表面焊缝焊后应磨平,3,1,8,安装烟罩或炉盖时 其中心应与电炉中心重合,其同轴度公差值不得大于5mm.3、1,9.烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查。其他单体部件应逐件检查。其绝缘电阻不应小于1 50MΩ 整体部件总绝缘电阻不应小于0。15MΩ。三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧。3，1.10,压缩空气系统安装完毕应进行试压。试验压力应为正常工作时的使用压力的1 25倍 持续30min不得有渗漏,3,1 11。冷却水系统应符合下列规定、1.应能满足电炉各冷却部位的冷却要求 2,供水压力应保持在0。3MPa，0、5MPa.进水总管应设有温度，压力测量装置。3，回水各支管可设温度流量检测，并应在每根回水管的回水槽处设置标记 4、每根冷却供水管接头上 均应设置压缩空气接头、5.软管长度应能满足电极最大行程的要求，6。管路安装完毕.应进行清洗，并应进行水压试验,3。1。12.短网、把持器和进入烟罩内的料管.应用软化水冷却,3,1。13 变压器的冷却 宜设置一个独立的冷却系统,3 1 14。冷却水循环率不应低于95,3.1,15、炉底应强制冷却。3，1、16,烟气余热、煤气应回收利用 3.1。17。电炉产生的烟气。宜采用袋式除尘器。3.1、18，浇铸间必须采用铸造起重机、3.1，19、烧穿母线之间的连接应采用焊接，表面不得有污垢及金属氧化物，3、1、20，放置时间超过一年的设备。安装前应进行拆洗。上油，已锈蚀的管道和焊接件，应除锈,刷漆 3、1.21 液压介质应保持清洁，每月应至少过滤一次，每年应更换一次。介质温度应控制为,20，60。