3 电炉法工艺及设备3 1、一般规定3，1.1.铁合金矿热炉应向大型化、封闭型和计算机控制方向发展、3 1.2，车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善,工艺过程应流畅、3、1,3，新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平.改善劳动条件、3，1、4 选择机械设备时,应选择实用,安全。节能的设备.并应方便操作 3。1，5、辅助设施应统一配备.3.1.6、电极升降.压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验,并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组 安装在同一根电极上,其垂直公差值不得大于0.50mm，m，3，1、7。两节电极壳互相连接时 筋片上。下应对齐并连接,其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值,不应大于该段电极壳长度的2，采用连续焊接时 外表面焊缝焊后应磨平、3.1，8,安装烟罩或炉盖时，其中心应与电炉中心重合。其同轴度公差值不得大于5mm 3、1.9、烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查、其他单体部件应逐件检查。其绝缘电阻不应小于1，50MΩ,整体部件总绝缘电阻不应小于0。15MΩ,三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧 3。1。10.压缩空气系统安装完毕应进行试压,试验压力应为正常工作时的使用压力的1，25倍 持续30min不得有渗漏，3,1。11。冷却水系统应符合下列规定、1。应能满足电炉各冷却部位的冷却要求 2.供水压力应保持在0 3MPa 0，5MPa,进水总管应设有温度,压力测量装置,3.回水各支管可设温度流量检测，并应在每根回水管的回水槽处设置标记。4。每根冷却供水管接头上。均应设置压缩空气接头，5、软管长度应能满足电极最大行程的要求.6,管路安装完毕,应进行清洗、并应进行水压试验,3 1，12、短网、把持器和进入烟罩内的料管、应用软化水冷却、3。1.13,变压器的冷却 宜设置一个独立的冷却系统,3,1。14.冷却水循环率不应低于95、3。1 15，炉底应强制冷却 3 1。16 烟气余热。煤气应回收利用 3 1，17 电炉产生的烟气 宜采用袋式除尘器。3 1 18。浇铸间必须采用铸造起重机.3.1，19，烧穿母线之间的连接应采用焊接 表面不得有污垢及金属氧化物,3,1.20、放置时间超过一年的设备，安装前应进行拆洗,上油.已锈蚀的管道和焊接件。应除锈。刷漆,3.1.21.液压介质应保持清洁.每月应至少过滤一次.每年应更换一次,介质温度应控制为、20、60