3,电炉法工艺及设备3 1,一般规定3.1 1、铁合金矿热炉应向大型化 封闭型和计算机控制方向发展,3。1.2 车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善，工艺过程应流畅.3。1.3。新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平.改善劳动条件.3。1 4，选择机械设备时.应选择实用。安全，节能的设备 并应方便操作 3、1、5。辅助设施应统一配备 3,1、6 电极升降。压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验、并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组 安装在同一根电极上,其垂直公差值不得大于0 50mm，m、3、1.7、两节电极壳互相连接时,筋片上、下应对齐并连接.其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值.不应大于该段电极壳长度的2 采用连续焊接时，外表面焊缝焊后应磨平.3.1.8 安装烟罩或炉盖时、其中心应与电炉中心重合，其同轴度公差值不得大于5mm.3.1、9、烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查 其他单体部件应逐件检查 其绝缘电阻不应小于1。50MΩ、整体部件总绝缘电阻不应小于0，15MΩ.三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧,3，1。10.压缩空气系统安装完毕应进行试压.试验压力应为正常工作时的使用压力的1,25倍、持续30min不得有渗漏。3.1,11、冷却水系统应符合下列规定、1。应能满足电炉各冷却部位的冷却要求、2，供水压力应保持在0，3MPa 0。5MPa、进水总管应设有温度。压力测量装置.3 回水各支管可设温度流量检测。并应在每根回水管的回水槽处设置标记 4,每根冷却供水管接头上，均应设置压缩空气接头，5。软管长度应能满足电极最大行程的要求，6、管路安装完毕.应进行清洗 并应进行水压试验，3.1.12,短网，把持器和进入烟罩内的料管。应用软化水冷却 3，1 13，变压器的冷却，宜设置一个独立的冷却系统.3.1、14，冷却水循环率不应低于95,3。1.15,炉底应强制冷却,3 1,16,烟气余热。煤气应回收利用,3。1，17。电炉产生的烟气.宜采用袋式除尘器.3、1、18.浇铸间必须采用铸造起重机 3，1.19,烧穿母线之间的连接应采用焊接。表面不得有污垢及金属氧化物 3.1。20，放置时间超过一年的设备，安装前应进行拆洗。上油.已锈蚀的管道和焊接件、应除锈。刷漆。3 1，21 液压介质应保持清洁 每月应至少过滤一次、每年应更换一次，介质温度应控制为 20。60.