3,电炉法工艺及设备3、1,一般规定3，1,1 铁合金矿热炉应向大型化、封闭型和计算机控制方向发展。3 1。2，车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善,工艺过程应流畅 3,1。3,新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平.改善劳动条件。3 1。4、选择机械设备时。应选择实用.安全。节能的设备,并应方便操作，3.1，5。辅助设施应统一配备 3 1,6，电极升降，压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验.并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组、安装在同一根电极上.其垂直公差值不得大于0,50mm、m、3.1、7，两节电极壳互相连接时，筋片上。下应对齐并连接。其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值，不应大于该段电极壳长度的2、采用连续焊接时.外表面焊缝焊后应磨平。3 1，8、安装烟罩或炉盖时 其中心应与电炉中心重合.其同轴度公差值不得大于5mm 3,1 9，烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查.其他单体部件应逐件检查。其绝缘电阻不应小于1。50MΩ 整体部件总绝缘电阻不应小于0 15MΩ，三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧，3、1，10.压缩空气系统安装完毕应进行试压.试验压力应为正常工作时的使用压力的1.25倍，持续30min不得有渗漏，3。1.11 冷却水系统应符合下列规定 1,应能满足电炉各冷却部位的冷却要求 2、供水压力应保持在0 3MPa、0 5MPa,进水总管应设有温度 压力测量装置.3。回水各支管可设温度流量检测，并应在每根回水管的回水槽处设置标记 4、每根冷却供水管接头上.均应设置压缩空气接头.5.软管长度应能满足电极最大行程的要求,6，管路安装完毕。应进行清洗 并应进行水压试验.3,1 12.短网,把持器和进入烟罩内的料管。应用软化水冷却 3、1.13 变压器的冷却.宜设置一个独立的冷却系统。3.1 14,冷却水循环率不应低于95 3、1、15.炉底应强制冷却。3 1 16、烟气余热,煤气应回收利用。3，1 17,电炉产生的烟气 宜采用袋式除尘器、3，1、18，浇铸间必须采用铸造起重机,3，1,19 烧穿母线之间的连接应采用焊接。表面不得有污垢及金属氧化物 3.1,20，放置时间超过一年的设备，安装前应进行拆洗.上油、已锈蚀的管道和焊接件。应除锈，刷漆、3.1、21 液压介质应保持清洁，每月应至少过滤一次 每年应更换一次 介质温度应控制为 20.60。