3.电炉法工艺及设备3、1、一般规定3。1 1,铁合金矿热炉应向大型化，封闭型和计算机控制方向发展，3、1。2。车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善。工艺过程应流畅、3 1，3。新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平 改善劳动条件.3、1，4、选择机械设备时，应选择实用、安全、节能的设备,并应方便操作.3.1，5,辅助设施应统一配备。3 1。6。电极升降、压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验，并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组、安装在同一根电极上,其垂直公差值不得大于0,50mm。m 3 1，7、两节电极壳互相连接时.筋片上 下应对齐并连接，其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值,不应大于该段电极壳长度的2。采用连续焊接时 外表面焊缝焊后应磨平。3，1 8.安装烟罩或炉盖时。其中心应与电炉中心重合。其同轴度公差值不得大于5mm,3 1,9。烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查。其他单体部件应逐件检查.其绝缘电阻不应小于1,50MΩ，整体部件总绝缘电阻不应小于0，15MΩ，三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧 3 1 10，压缩空气系统安装完毕应进行试压.试验压力应为正常工作时的使用压力的1,25倍、持续30min不得有渗漏，3、1.11。冷却水系统应符合下列规定、1,应能满足电炉各冷却部位的冷却要求 2、供水压力应保持在0.3MPa。0，5MPa 进水总管应设有温度 压力测量装置 3、回水各支管可设温度流量检测,并应在每根回水管的回水槽处设置标记.4。每根冷却供水管接头上 均应设置压缩空气接头,5、软管长度应能满足电极最大行程的要求 6，管路安装完毕、应进行清洗,并应进行水压试验。3。1 12，短网。把持器和进入烟罩内的料管、应用软化水冷却，3,1.13.变压器的冷却 宜设置一个独立的冷却系统.3 1，14、冷却水循环率不应低于95,3.1、15。炉底应强制冷却.3，1，16，烟气余热。煤气应回收利用、3，1。17、电炉产生的烟气,宜采用袋式除尘器 3，1。18、浇铸间必须采用铸造起重机。3，1 19 烧穿母线之间的连接应采用焊接。表面不得有污垢及金属氧化物。3.1,20 放置时间超过一年的设备。安装前应进行拆洗，上油、已锈蚀的管道和焊接件，应除锈.刷漆、3,1 21。液压介质应保持清洁,每月应至少过滤一次,每年应更换一次。介质温度应控制为.20 60