3.电炉法工艺及设备3,1、一般规定3、1,1 铁合金矿热炉应向大型化 封闭型和计算机控制方向发展。3。1，2.车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善.工艺过程应流畅、3 1 3 新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平、改善劳动条件、3,1，4，选择机械设备时 应选择实用.安全.节能的设备 并应方便操作。3、1.5、辅助设施应统一配备 3.1,6 电极升降。压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验，并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组 安装在同一根电极上 其垂直公差值不得大于0，50mm m，3。1。7.两节电极壳互相连接时、筋片上 下应对齐并连接、其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值.不应大于该段电极壳长度的2 采用连续焊接时。外表面焊缝焊后应磨平。3.1、8 安装烟罩或炉盖时.其中心应与电炉中心重合。其同轴度公差值不得大于5mm、3，1。9、烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查、其他单体部件应逐件检查。其绝缘电阻不应小于1，50MΩ，整体部件总绝缘电阻不应小于0，15MΩ、三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧.3.1，10，压缩空气系统安装完毕应进行试压,试验压力应为正常工作时的使用压力的1,25倍，持续30min不得有渗漏 3.1。11。冷却水系统应符合下列规定，1、应能满足电炉各冷却部位的冷却要求、2,供水压力应保持在0.3MPa 0。5MPa，进水总管应设有温度。压力测量装置 3,回水各支管可设温度流量检测，并应在每根回水管的回水槽处设置标记,4、每根冷却供水管接头上，均应设置压缩空气接头.5.软管长度应能满足电极最大行程的要求。6。管路安装完毕、应进行清洗、并应进行水压试验,3 1，12。短网。把持器和进入烟罩内的料管，应用软化水冷却。3。1。13 变压器的冷却。宜设置一个独立的冷却系统，3,1。14、冷却水循环率不应低于95.3、1,15，炉底应强制冷却,3 1。16 烟气余热，煤气应回收利用。3，1、17.电炉产生的烟气，宜采用袋式除尘器、3.1，18，浇铸间必须采用铸造起重机.3。1 19。烧穿母线之间的连接应采用焊接 表面不得有污垢及金属氧化物，3，1,20。放置时间超过一年的设备 安装前应进行拆洗,上油 已锈蚀的管道和焊接件 应除锈 刷漆.3、1,21 液压介质应保持清洁,每月应至少过滤一次、每年应更换一次.介质温度应控制为、20 60,