3,电炉法工艺及设备3。1.一般规定3、1。1.铁合金矿热炉应向大型化、封闭型和计算机控制方向发展。3 1,2、车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善、工艺过程应流畅，3，1，3。新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平。改善劳动条件、3,1,4.选择机械设备时 应选择实用.安全 节能的设备 并应方便操作 3，1 5。辅助设施应统一配备、3，1.6，电极升降.压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验，并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组、安装在同一根电极上。其垂直公差值不得大于0、50mm,m,3,1。7,两节电极壳互相连接时。筋片上，下应对齐并连接 其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值.不应大于该段电极壳长度的2.采用连续焊接时 外表面焊缝焊后应磨平 3、1,8。安装烟罩或炉盖时。其中心应与电炉中心重合.其同轴度公差值不得大于5mm。3、1.9、烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查。其他单体部件应逐件检查,其绝缘电阻不应小于1 50MΩ,整体部件总绝缘电阻不应小于0。15MΩ.三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧。3。1、10 压缩空气系统安装完毕应进行试压.试验压力应为正常工作时的使用压力的1,25倍.持续30min不得有渗漏、3 1,11。冷却水系统应符合下列规定、1，应能满足电炉各冷却部位的冷却要求，2,供水压力应保持在0。3MPa 0 5MPa。进水总管应设有温度 压力测量装置，3。回水各支管可设温度流量检测,并应在每根回水管的回水槽处设置标记 4。每根冷却供水管接头上,均应设置压缩空气接头.5 软管长度应能满足电极最大行程的要求、6,管路安装完毕。应进行清洗,并应进行水压试验 3.1。12.短网、把持器和进入烟罩内的料管.应用软化水冷却，3 1,13，变压器的冷却。宜设置一个独立的冷却系统。3。1，14，冷却水循环率不应低于95。3、1 15,炉底应强制冷却 3 1。16。烟气余热 煤气应回收利用。3 1、17，电炉产生的烟气，宜采用袋式除尘器、3 1 18 浇铸间必须采用铸造起重机。3、1、19。烧穿母线之间的连接应采用焊接.表面不得有污垢及金属氧化物，3，1.20。放置时间超过一年的设备、安装前应进行拆洗 上油,已锈蚀的管道和焊接件 应除锈.刷漆、3、1，21。液压介质应保持清洁、每月应至少过滤一次,每年应更换一次。介质温度应控制为。20、60，