3 电炉法工艺及设备3.1，一般规定3,1 1.铁合金矿热炉应向大型化、封闭型和计算机控制方向发展.3。1，2。车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善.工艺过程应流畅，3。1.3.新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平.改善劳动条件。3。1，4，选择机械设备时,应选择实用 安全,节能的设备、并应方便操作,3,1。5 辅助设施应统一配备,3、1,6,电极升降 压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验。并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组 安装在同一根电极上，其垂直公差值不得大于0。50mm。m.3,1、7 两节电极壳互相连接时，筋片上，下应对齐并连接，其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值.不应大于该段电极壳长度的2 采用连续焊接时,外表面焊缝焊后应磨平 3,1，8 安装烟罩或炉盖时 其中心应与电炉中心重合 其同轴度公差值不得大于5mm、3、1。9。烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查 其他单体部件应逐件检查，其绝缘电阻不应小于1.50MΩ、整体部件总绝缘电阻不应小于0,15MΩ.三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧,3.1，10 压缩空气系统安装完毕应进行试压、试验压力应为正常工作时的使用压力的1。25倍，持续30min不得有渗漏,3、1。11、冷却水系统应符合下列规定。1，应能满足电炉各冷却部位的冷却要求、2，供水压力应保持在0，3MPa,0,5MPa,进水总管应设有温度,压力测量装置，3。回水各支管可设温度流量检测。并应在每根回水管的回水槽处设置标记,4，每根冷却供水管接头上,均应设置压缩空气接头。5 软管长度应能满足电极最大行程的要求。6,管路安装完毕.应进行清洗,并应进行水压试验、3、1，12 短网。把持器和进入烟罩内的料管,应用软化水冷却，3、1、13。变压器的冷却,宜设置一个独立的冷却系统.3,1.14，冷却水循环率不应低于95.3 1，15，炉底应强制冷却.3.1,16,烟气余热、煤气应回收利用。3，1，17.电炉产生的烟气 宜采用袋式除尘器，3、1、18、浇铸间必须采用铸造起重机、3.1.19。烧穿母线之间的连接应采用焊接，表面不得有污垢及金属氧化物。3,1.20。放置时间超过一年的设备。安装前应进行拆洗,上油。已锈蚀的管道和焊接件.应除锈 刷漆 3、1、21,液压介质应保持清洁 每月应至少过滤一次.每年应更换一次 介质温度应控制为，20.60.