3。电炉法工艺及设备3，1。一般规定3，1 1，铁合金矿热炉应向大型化、封闭型和计算机控制方向发展.3、1 2,车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善、工艺过程应流畅 3,1。3.新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平.改善劳动条件、3，1,4。选择机械设备时 应选择实用、安全。节能的设备，并应方便操作.3 1.5,辅助设施应统一配备，3，1。6，电极升降、压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验。并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组、安装在同一根电极上，其垂直公差值不得大于0，50mm m。3，1,7。两节电极壳互相连接时。筋片上,下应对齐并连接.其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值 不应大于该段电极壳长度的2，采用连续焊接时.外表面焊缝焊后应磨平 3 1 8。安装烟罩或炉盖时,其中心应与电炉中心重合.其同轴度公差值不得大于5mm，3.1 9 烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查，其他单体部件应逐件检查.其绝缘电阻不应小于1,50MΩ.整体部件总绝缘电阻不应小于0。15MΩ.三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧 3，1,10 压缩空气系统安装完毕应进行试压.试验压力应为正常工作时的使用压力的1。25倍,持续30min不得有渗漏、3。1、11,冷却水系统应符合下列规定、1，应能满足电炉各冷却部位的冷却要求。2、供水压力应保持在0.3MPa，0 5MPa,进水总管应设有温度.压力测量装置，3 回水各支管可设温度流量检测。并应在每根回水管的回水槽处设置标记,4 每根冷却供水管接头上,均应设置压缩空气接头，5，软管长度应能满足电极最大行程的要求.6.管路安装完毕。应进行清洗.并应进行水压试验 3、1。12。短网、把持器和进入烟罩内的料管.应用软化水冷却,3、1、13,变压器的冷却 宜设置一个独立的冷却系统，3，1.14,冷却水循环率不应低于95、3。1、15。炉底应强制冷却。3，1.16,烟气余热 煤气应回收利用,3 1 17，电炉产生的烟气、宜采用袋式除尘器.3。1.18，浇铸间必须采用铸造起重机.3、1、19 烧穿母线之间的连接应采用焊接.表面不得有污垢及金属氧化物、3、1 20。放置时间超过一年的设备、安装前应进行拆洗，上油,已锈蚀的管道和焊接件 应除锈、刷漆。3 1、21。液压介质应保持清洁 每月应至少过滤一次，每年应更换一次,介质温度应控制为,20。60.