8。3、双工质循环系统及设备8。3，1.双工质循环系统的低沸点工质可选用烷烃类有机碳氢化合物。其储存和管路输送设计应按现行行业标准。石油化工储运系统罐区设计规范.SH，T，3007和,石油化工金属管道布置设计规范.SH 3012的有关规定执行、8、3,2,热交换器的容量和台数应根据地热流体、低沸点工质特性和流量 压力 温度等确定.8、3.3,每台机组宜设置2台低沸点工质循环泵.每台泵的容量为最大凝结低沸点工质流量的110，泵所配驱动装置应为防爆型.低沸点工质循环补充泵可采用气动驱动装置,8,3 4 最大凝结低沸点工质流量应为下列之和 1,汽轮机最大进汽工况时的凝汽流量。2,进入凝汽器的补充低沸点工质流量，8、3、5，低沸点工质循环泵扬程应为下列之和。1。从凝汽器热井到热交换器入口低沸点工质总阻力，按最大凝结工质流量计算 另加20。的裕量、2。低沸点工质热交换器入口液位与凝汽器热井最低液位间静压差 3。低沸点工质热交换器额定蒸发量时入口的进液压力.4。凝汽器的最高真空度.8、3，6,低沸点工质储罐宜设置两个 一个用于机组泄漏补充.另一个用于机组检修时低沸点工质返回储存,储罐容量应根据机组容量确定。