8,3。双工质循环系统及设备8,3。1，双工质循环系统的低沸点工质可选用烷烃类有机碳氢化合物。其储存和管路输送设计应按现行行业标准，石油化工储运系统罐区设计规范。SH，T,3007和 石油化工金属管道布置设计规范。SH 3012的有关规定执行 8。3、2.热交换器的容量和台数应根据地热流体.低沸点工质特性和流量，压力。温度等确定，8。3。3 每台机组宜设置2台低沸点工质循环泵。每台泵的容量为最大凝结低沸点工质流量的110.泵所配驱动装置应为防爆型 低沸点工质循环补充泵可采用气动驱动装置，8、3、4，最大凝结低沸点工质流量应为下列之和,1,汽轮机最大进汽工况时的凝汽流量.2、进入凝汽器的补充低沸点工质流量.8。3、5 低沸点工质循环泵扬程应为下列之和。1,从凝汽器热井到热交换器入口低沸点工质总阻力,按最大凝结工质流量计算 另加20、的裕量 2.低沸点工质热交换器入口液位与凝汽器热井最低液位间静压差。3、低沸点工质热交换器额定蒸发量时入口的进液压力。4.凝汽器的最高真空度,8,3，6 低沸点工质储罐宜设置两个 一个用于机组泄漏补充 另一个用于机组检修时低沸点工质返回储存 储罐容量应根据机组容量确定,