5、3，构 造5、3 1 半地下储仓结构配煤栈桥。仓盖结构.返煤地道等，宜分别按现行国家标准 混凝土结构设计规范，GB。50010和、钢结构设计规范 GB.50017的有关规定设置伸缩缝。5.3 2、结构材料宜符合下列要求 1,混凝土材料应根据设计使用年限和结构所处的环境类别,作用等级，确定最低强度等级 钢筋的最小保护层厚度和最大水胶比 与煤直接接触的环境类别和作用等级可按 C确定 冻融环境时可按.C确定，2,钢筋宜采用HRB400,HRB500、HRBF400.HRBF500级钢筋,也可采用HPB300.HRB335、HRBF335级钢筋。3，钢结构用钢材应根据结构的重要性.应力状态，连接方法、板材厚度和工作环境等因素、选用合适的钢材牌号和材性.承重结构的钢材不应低于Q235B.5 3.3，返煤地道应采用防水混凝土浇筑。防水混凝土的抗渗等级应符合现行国家标准，地下工程防水技术规范,GB.50108的有关规定。5.3,4,返煤地道壁厚不宜小于250mm、迎水面保护层厚度不宜小于40mm 5 3、5,隔煤板厚度最薄处不应小于200mm,应双向双层配筋、钢筋直径不应小于10mm,间距不宜大于200mm。两层钢筋网片应设梅花形排列的水平拉结筋、钢筋直径不宜小于6mm.间距宜为400mm、600mm.5。3 6,配煤栈桥支承结构柱埋入煤堆时。框架柱宜采取防护措施，梁上宜设分煤尖，5。3，7，配煤栈桥支座应满足承载力 刚度和位移要求,并应设有防止栈桥跨间结构坠落的措施。5.3.8,返煤地道侧壁顶部支承漏斗壁处宜设暗梁，暗梁宽度不宜小于壁厚.高度不宜小于500mm、暗梁纵向钢筋的总配筋率不宜小于1。2.箍筋直径不宜小于8mm,间距不宜大于200mm 5、3。9.返煤地道采用箱型断面时，角部应加腋。腋角垂直长度与水平长度之比宜为1,3.加腋处应设置箍筋。最大间距不宜大于250mm、5。3 10、漏斗壁厚度不宜小于200mm,宜配置内外双层钢筋.水平或斜向钢筋的最小配筋率单面不应小于0,2，受力筋直径不宜小于10mm 间距不应大于200mm,5、3、11。钢筋混凝土地道侧壁上开有通风孔或安全出口时,地道侧壁洞口两侧应设置暗柱 洞口上下应设暗梁.并应按下列规定配置附加钢筋.1，洞口每边的附加钢筋截面面积.不应小于被洞口切断的钢筋截面面积的0、6倍、且暗柱和暗梁纵向钢筋的最小配筋率不宜小于1,0，2。暗柱和暗梁纵筋自洞口边伸入侧壁的长度不应小于40d，3。暗柱和暗梁箍筋直径不宜小于8mm,间距不宜大于150mm、4、在洞口四角45 方向的侧壁处应配置两根直径不小于18mm的附加斜向钢筋,间距不宜大于200mm。斜向钢筋两边伸入斜壁的长度不应小于40d、图5。3,11、图5，3、11.侧壁洞口构造示意5，3，12,地下储仓漏斗的斜向钢筋宜采用分离式配筋 漏斗斜向钢筋伸入到漏斗上口梁内长度不宜小于50d,图5、3，12、图5、3，12,斜壁钢筋锚固长度示意5 3、13，半地下储仓的内表面、应根据储料容重，粒径、硬度 冲击磨损程度等要求、设置相应的耐磨。助滑与防冲击内衬、并宜符合下列规定.1。半地下储仓中的立壁.可将钢筋保护层加厚20mm 30mm,兼作内衬.钢筋保护层厚度大于50mm时 宜在保护层中加一层防锈钢筋网片 2,半地下储仓中的斜壁。宜采用适应变形能力好的水泥基耐磨材料,3、储仓中磨损严重的仓口部位 宜采用耐磨性能好且易于更换的内衬材料。可选用耐磨钢板，不锈钢板等.4,对储仓中长期直接承受冲击的部位。宜采用防冲击破坏的附加措施，5,水泥基耐磨材料内衬厚度宜为40mm.50mm，内衬中应设钢筋网片，钢筋网片应通过连接短筋与仓壁基层拉接.其他内衬做法宜符合现行国家标准,钢筋混凝土筒仓设计规范。GB、50077的有关规定 5、3。14 仓底漏斗分隔梁顶宜设混凝土分煤尖、图5，3 14 图5,3，14 分煤尖护角做法示意1,2,耐磨钢板.3、角钢、4。锚筋5 3,15 配煤栈桥跨间结构和仓盖结构应符合下列要求。1，构件截面宜选用闭口截面、闭口截面端头应焊接封闭.2.采用型钢或钢板闭口组合截面时。应采用连续焊缝焊接封闭。3,主要承重构件不宜采用薄壁构件。与煤直接接触的构件应采取有效防护措施 4,构件截面应在构造上避免难于检查 清刷和油漆的位置、以及能积留湿气、瓦斯 煤灰的死角和凹槽,