5。3.构、造5、3.1,半地下储仓结构配煤栈桥.仓盖结构.返煤地道等，宜分别按现行国家标准,混凝土结构设计规范。GB.50010和，钢结构设计规范。GB、50017的有关规定设置伸缩缝。5 3.2,结构材料宜符合下列要求.1。混凝土材料应根据设计使用年限和结构所处的环境类别、作用等级，确定最低强度等级.钢筋的最小保护层厚度和最大水胶比。与煤直接接触的环境类别和作用等级可按。C确定。冻融环境时可按.C确定,2，钢筋宜采用HRB400.HRB500、HRBF400、HRBF500级钢筋、也可采用HPB300,HRB335,HRBF335级钢筋、3.钢结构用钢材应根据结构的重要性,应力状态、连接方法，板材厚度和工作环境等因素、选用合适的钢材牌号和材性.承重结构的钢材不应低于Q235B、5 3.3，返煤地道应采用防水混凝土浇筑.防水混凝土的抗渗等级应符合现行国家标准。地下工程防水技术规范、GB，50108的有关规定,5,3 4，返煤地道壁厚不宜小于250mm，迎水面保护层厚度不宜小于40mm,5,3.5。隔煤板厚度最薄处不应小于200mm 应双向双层配筋 钢筋直径不应小于10mm.间距不宜大于200mm,两层钢筋网片应设梅花形排列的水平拉结筋.钢筋直径不宜小于6mm.间距宜为400mm 600mm.5。3、6.配煤栈桥支承结构柱埋入煤堆时。框架柱宜采取防护措施.梁上宜设分煤尖。5,3.7。配煤栈桥支座应满足承载力、刚度和位移要求.并应设有防止栈桥跨间结构坠落的措施、5 3.8，返煤地道侧壁顶部支承漏斗壁处宜设暗梁。暗梁宽度不宜小于壁厚,高度不宜小于500mm，暗梁纵向钢筋的总配筋率不宜小于1.2 箍筋直径不宜小于8mm。间距不宜大于200mm.5 3.9 返煤地道采用箱型断面时、角部应加腋 腋角垂直长度与水平长度之比宜为1，3,加腋处应设置箍筋.最大间距不宜大于250mm。5，3.10、漏斗壁厚度不宜小于200mm，宜配置内外双层钢筋，水平或斜向钢筋的最小配筋率单面不应小于0。2,受力筋直径不宜小于10mm.间距不应大于200mm 5、3 11。钢筋混凝土地道侧壁上开有通风孔或安全出口时，地道侧壁洞口两侧应设置暗柱.洞口上下应设暗梁 并应按下列规定配置附加钢筋，1。洞口每边的附加钢筋截面面积.不应小于被洞口切断的钢筋截面面积的0，6倍 且暗柱和暗梁纵向钢筋的最小配筋率不宜小于1。0 2 暗柱和暗梁纵筋自洞口边伸入侧壁的长度不应小于40d。3.暗柱和暗梁箍筋直径不宜小于8mm、间距不宜大于150mm,4，在洞口四角45、方向的侧壁处应配置两根直径不小于18mm的附加斜向钢筋。间距不宜大于200mm、斜向钢筋两边伸入斜壁的长度不应小于40d，图5、3.11。图5,3,11。侧壁洞口构造示意5 3,12 地下储仓漏斗的斜向钢筋宜采用分离式配筋、漏斗斜向钢筋伸入到漏斗上口梁内长度不宜小于50d、图5,3，12，图5.3,12 斜壁钢筋锚固长度示意5，3、13 半地下储仓的内表面、应根据储料容重.粒径 硬度.冲击磨损程度等要求、设置相应的耐磨，助滑与防冲击内衬、并宜符合下列规定.1。半地下储仓中的立壁、可将钢筋保护层加厚20mm 30mm.兼作内衬,钢筋保护层厚度大于50mm时.宜在保护层中加一层防锈钢筋网片.2、半地下储仓中的斜壁。宜采用适应变形能力好的水泥基耐磨材料 3。储仓中磨损严重的仓口部位 宜采用耐磨性能好且易于更换的内衬材料.可选用耐磨钢板。不锈钢板等,4，对储仓中长期直接承受冲击的部位,宜采用防冲击破坏的附加措施 5 水泥基耐磨材料内衬厚度宜为40mm。50mm。内衬中应设钢筋网片,钢筋网片应通过连接短筋与仓壁基层拉接，其他内衬做法宜符合现行国家标准，钢筋混凝土筒仓设计规范，GB、50077的有关规定.5。3.14.仓底漏斗分隔梁顶宜设混凝土分煤尖，图5、3，14，图5 3,14 分煤尖护角做法示意1,2,耐磨钢板 3 角钢 4、锚筋5,3,15、配煤栈桥跨间结构和仓盖结构应符合下列要求。1，构件截面宜选用闭口截面，闭口截面端头应焊接封闭.2，采用型钢或钢板闭口组合截面时、应采用连续焊缝焊接封闭.3.主要承重构件不宜采用薄壁构件，与煤直接接触的构件应采取有效防护措施。4。构件截面应在构造上避免难于检查，清刷和油漆的位置,以及能积留湿气。瓦斯 煤灰的死角和凹槽。