5。4.有机废气5 4.1、有机废气的净化 应采用下列工艺 1，有机废气浓度大于2g。m3且溶剂有回收价值时、应采用吸附回收净化工艺，溶剂无回收价值时，宜采用热力燃烧.蓄热燃烧或催化燃烧净化工艺,2 有机废气浓度在1g。m3.2g m3时，宜采用液体吸收工艺，3、有机废气浓度在5mg、m3。1000mg,m3时。宜采用固体吸附净化法工艺或吸附,浓缩催化燃烧联合净化工艺.4，废气中存在引起催化剂中毒的物质时。宜采用热力燃烧净化工艺,5,4,2 有机废气净化的预处理应符合下列规定，1、应除去颗粒物 油.催化剂毒物、难脱附的气态污染物.2。应采取调节废气温度，湿度、浓度和压力等的措施 3、进入热力燃烧装置中的废气颗粒物浓度,应低于50mg,m3,4,进入催化燃烧 吸附装置中的废气颗粒物浓度，应低于10mg.m3、5。高温气体、应采取热回收或其他降温措施、5.4。3 采用液体吸收工艺时，吸收塔设计应符合下列规定.1。空塔速度应为1m，s,3m,s.2。液气比应为5，10,4，5 10、3、3，吸收塔应设置除雾层,气体进口段应设气流分布装置 吸收液喷淋应均匀 5、4，4,吸收液的选择,宜符合下列规定 1.对被吸收组分有较强的溶解能力，2、挥发度低.黏度低和化学稳定性好。3 腐蚀性小。无毒.低毒和难燃,5、4.5，采用吸附工艺时 吸附塔设计应符合下列规定 1,采用颗粒状活性炭时、空塔速度应为0 2m。s、0.6m s、采用活性炭纤维毡时,空塔速度应为0、1m、s，0,15m s、采用蜂窝状吸附剂时 空塔速度应为0、6m、s，1.2m、s,2。停留时间应大于1s.3。用活性炭吸附时，进入吸附床的有机废气温度应低于40。浓度应低于其爆炸极限下限的25.5。4。6,采用热力燃烧，催化燃烧净化工艺，应符合现行国家标准。涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定。GB 20101的有关规定。并应符合下列规定。1，应合理选用预热废气的热源,并应利用燃烧释放的热能、2，进入催化燃烧装置的废气温度,应为240、400 3、催化剂使用温度应为200，700、并应能承受900。短时间高温冲击 正常工况下使用寿命应大于8500h、4 催化剂床层的空速宜为10000h，1,40000h 1.