7 3。出水管道7，3.1，泵房外出水管道的布置、应根据泵站总体布置要求 结合地形 地质条件确定、管线应短而直.水力损失小 管道施工及运行管理应方便,管型。管材及管道根数等应经技术经济比较确定，出水管道应避开地质不良地段 否则应采取安全可靠的工程措施.铺设在填方上的管道,填方应压实处理.做好排水设施，管道跨越山洪沟道时，应满足防洪要求,7.3、2,出水管道的转弯角宜小于60。转弯半径宜大于2倍管径、管道在平面和立面上均需转弯且其位置相近时 宜合并成一个空间转弯角,管顶线宜布置在最低压力坡度线下。压力不小于0、02MPa。当出水管道线路较长时 应在管线隆起处设置排 补 气阀.其数量和直径应经计算确定，当管线竖向布置平缓时,宜间隔1000m左右设置一处通气设施,7,3，3。出水管道的出口上缘应淹没在出水池最低运行水位以下0。1m，0、2m、出水管道出口处应设置断流设施、7。3,4.明管设计应符合下列规定.1，明管转弯处、分岔处.不同管材接头处和明管直线段较长时应设置镇墩、1,在明管直线段上设置的镇墩，其间距不宜超过100m，2。两镇墩之间的管道可用支墩或管座支承。镇墩、支墩或管座的地基应坚实稳定 3、两镇墩之间的管道应设伸缩节.伸缩节应布置在上端 2。管道支墩的形式和间距应经技术分析和经济比较确定 除伸缩节附近处。其他各支墩宜采用等间距布置。预应力钢筋混凝土管道应采用连续管座或每节设2个支墩 3.管间净距不应小于0，8m 钢管底部应高出管道槽地面0，6m 预应力钢筋混凝土管承插口底部应高出管槽地面0,3m 其他材料的管承插口应预留安装,检修高度,4，管槽宜设排水沟.坡面宜护砌，当管槽纵向坡度较陡时 沿管线应设人行阶梯便道，其宽度不宜小于1.0m。5.当管径大于或等于1，0m且管道较长时,应设检查孔、每条管道设置的检查孔不宜少于2个。其间距宜为150m 6 在严寒地区冬季运行时、可根据需要对管道采取防冻保温措施，7.跨越堤防的明管，不宜在堤身上设置镇墩.7，3，5、埋管设计应符合下列规定，1 埋管管顶最小埋深应在耕植线或最大冻土深度以下。2,埋管宜采用连续垫座,垫座包角可取90，135。3、管间净距不应小于0、8m。4，埋入地下的钢管应做防锈处理，当地下水或土壤对管材有侵蚀作用时 应采取防腐措施、5，埋管应设检查孔 每条管道不宜少于2个，6 埋管穿越天然河流、沟道时、埋深宜在最大冲刷深度以下0.5m。采取防护措施后可适当提高，7.3.6.钢管管身应采用镇静钢。焊条性能应与母材相适应,焊接成形的钢管应进行焊缝探伤检查和水压试验，7.3。7.钢筋混凝土管道设计应符合下列规定.1.预应力钢筋混凝土强度等级不应低于C40,预制钢筋混凝土强度等级不应低于C25，现浇钢筋混凝土强度等级不应低于C20、2。现浇钢筋混凝土管道伸缩缝的间距应按纵向应力计算确定，且不宜大于20m、在软硬两种地基交界处应设置伸缩缝或沉降缝。3.预制钢筋混凝土管道。预应力钢筋混凝土管道及预应力钢筒混凝土管道在直线段每隔50m.100m宜设一个安装活接头 管道转弯和分岔处宜采用钢管件连接，并设置镇墩 7 3 8.管道上作用的荷载应包括自重,水重、水压力、土压力、地下水压力,地面可变荷载。温度荷载，镇墩和支墩不均匀沉降引起的力.施工荷载，地震荷载等.管道结构分析的荷载组合可按表7。3。8采用。7,3,9、出水管道应进行包括水力损失及水锤在内的水力计算 7。3.10 明设光面钢管抗外压稳定的最小安全系数可取2,0,有加劲环的钢管可取1，8 7.3 11 明设光面钢管管壁最小厚度 不宜小于下式计算值、设计采用的管壁厚度应考虑锈蚀。磨损等因素的影响、按其计算值增加。1mm。2mm 受泥沙磨损.腐蚀较严重的钢管.对其管壁厚度的确定应作专门论证、7、3，12 钢管管壁 加劲环及支承环的应力分析。可按现行行业标准 水电站压力钢管设计规范 SL.281的有关规定执行 7，3,13.岔管布置宜采用丫形,卜形或三分岔形.对于管径大、水头高的岔管也可采用其他形式，7 3，14 镇墩和支墩的地基处理与否应根据地质条件确定。在季节性冻土地区 其埋置深度应大于最大冻土深度,镇墩和支墩四周回填土料宜采用砂砾料。7。3.15、镇墩应进行抗滑。抗倾稳定及地基强度验算、并应符合下列规定 1,镇墩抗滑稳定安全系数的允许值，基本荷载组合下不应小于1.30，特殊荷载组合下不应小于1,10,2、抗倾稳定安全系数的允许值、基本荷载组合下不应小于1 50 特殊荷载组合下不应小于1。20，