7、3、出水管道7。3、1.泵房外出水管道的布置。应根据泵站总体布置要求、结合地形.地质条件确定,管线应短而直.水力损失小。管道施工及运行管理应方便。管型,管材及管道根数等应经技术经济比较确定、出水管道应避开地质不良地段,否则应采取安全可靠的工程措施，铺设在填方上的管道,填方应压实处理、做好排水设施。管道跨越山洪沟道时,应满足防洪要求 7，3，2，出水管道的转弯角宜小于60。转弯半径宜大于2倍管径.管道在平面和立面上均需转弯且其位置相近时 宜合并成一个空间转弯角,管顶线宜布置在最低压力坡度线下、压力不小于0、02MPa。当出水管道线路较长时。应在管线隆起处设置排,补。气阀，其数量和直径应经计算确定。当管线竖向布置平缓时、宜间隔1000m左右设置一处通气设施、7、3.3、出水管道的出口上缘应淹没在出水池最低运行水位以下0。1m。0 2m 出水管道出口处应设置断流设施,7，3,4 明管设计应符合下列规定，1。明管转弯处 分岔处，不同管材接头处和明管直线段较长时应设置镇墩。1.在明管直线段上设置的镇墩。其间距不宜超过100m，2、两镇墩之间的管道可用支墩或管座支承，镇墩,支墩或管座的地基应坚实稳定，3、两镇墩之间的管道应设伸缩节、伸缩节应布置在上端，2。管道支墩的形式和间距应经技术分析和经济比较确定 除伸缩节附近处,其他各支墩宜采用等间距布置 预应力钢筋混凝土管道应采用连续管座或每节设2个支墩，3 管间净距不应小于0.8m，钢管底部应高出管道槽地面0 6m.预应力钢筋混凝土管承插口底部应高出管槽地面0。3m、其他材料的管承插口应预留安装。检修高度，4，管槽宜设排水沟,坡面宜护砌,当管槽纵向坡度较陡时、沿管线应设人行阶梯便道,其宽度不宜小于1。0m，5，当管径大于或等于1、0m且管道较长时 应设检查孔.每条管道设置的检查孔不宜少于2个,其间距宜为150m 6 在严寒地区冬季运行时。可根据需要对管道采取防冻保温措施、7。跨越堤防的明管,不宜在堤身上设置镇墩，7 3.5 埋管设计应符合下列规定,1，埋管管顶最小埋深应在耕植线或最大冻土深度以下、2,埋管宜采用连续垫座、垫座包角可取90 135 3 管间净距不应小于0 8m 4,埋入地下的钢管应做防锈处理 当地下水或土壤对管材有侵蚀作用时，应采取防腐措施。5 埋管应设检查孔、每条管道不宜少于2个.6.埋管穿越天然河流,沟道时 埋深宜在最大冲刷深度以下0,5m。采取防护措施后可适当提高。7。3 6.钢管管身应采用镇静钢,焊条性能应与母材相适应,焊接成形的钢管应进行焊缝探伤检查和水压试验。7。3。7。钢筋混凝土管道设计应符合下列规定 1，预应力钢筋混凝土强度等级不应低于C40,预制钢筋混凝土强度等级不应低于C25.现浇钢筋混凝土强度等级不应低于C20 2 现浇钢筋混凝土管道伸缩缝的间距应按纵向应力计算确定，且不宜大于20m，在软硬两种地基交界处应设置伸缩缝或沉降缝，3 预制钢筋混凝土管道,预应力钢筋混凝土管道及预应力钢筒混凝土管道在直线段每隔50m、100m宜设一个安装活接头,管道转弯和分岔处宜采用钢管件连接 并设置镇墩.7,3 8.管道上作用的荷载应包括自重，水重 水压力、土压力、地下水压力 地面可变荷载、温度荷载。镇墩和支墩不均匀沉降引起的力，施工荷载,地震荷载等。管道结构分析的荷载组合可按表7、3 8采用.7.3.9、出水管道应进行包括水力损失及水锤在内的水力计算,7 3,10。明设光面钢管抗外压稳定的最小安全系数可取2、0.有加劲环的钢管可取1,8.7，3,11。明设光面钢管管壁最小厚度，不宜小于下式计算值。设计采用的管壁厚度应考虑锈蚀 磨损等因素的影响,按其计算值增加,1mm。2mm、受泥沙磨损 腐蚀较严重的钢管。对其管壁厚度的确定应作专门论证.7,3.12。钢管管壁，加劲环及支承环的应力分析.可按现行行业标准 水电站压力钢管设计规范。SL.281的有关规定执行.7，3，13,岔管布置宜采用丫形。卜形或三分岔形 对于管径大、水头高的岔管也可采用其他形式 7.3 14、镇墩和支墩的地基处理与否应根据地质条件确定 在季节性冻土地区,其埋置深度应大于最大冻土深度。镇墩和支墩四周回填土料宜采用砂砾料、7.3、15。镇墩应进行抗滑,抗倾稳定及地基强度验算,并应符合下列规定、1.镇墩抗滑稳定安全系数的允许值 基本荷载组合下不应小于1、30。特殊荷载组合下不应小于1。10 2。抗倾稳定安全系数的允许值 基本荷载组合下不应小于1 50,特殊荷载组合下不应小于1、20、