7、4、制冷工艺自动控制7 4，1、对氟制冷系统提出了自动运行的控制要求，为防止空气冷却器电热除霜时由于意外失控。以致温升过高造成冷量损失，要求设排液管温度超限保护，7、4.2、对氨制冷系统的自动控制.通过调研发现，外商独资或合资的企业,自动化程度较高、制冷机组,自控元件、控制系统均为国外进口设备。有的企业甚至可做到制冷机房无人值守、制冷系统运行参数或故障信号可通过无线传输方式发送到值班经理的手机或电脑上，而国内企业对制冷系统自动控制态度不一。有的要求高一些、大多数要求不高、个别企业甚至已停止使用运行多年的自控系统,又回到全部手动操作的传统模式。究其原因,主要是国产自控元件质量不可靠.故障率高，自控系统投资大,运行成本高、对维护操作的工人技术水平要求高.目前中、小型冷库多为私人企业 业主希望尽量减少运行成本、针对国内现状.提出了不同的自动控制程度要求、1、小型冷库以手动操作为主。安全生产是必要的，因此。配合制冷工艺设计实现各种安全保护功能及集中报警信号系统是基本要求，2,分布式，DCS、控制系统集合了现代先进的科技成果。如计算机技术。可编程控制技术。工业总线技术、网络和信息传输技术等.系统构成简单。操作方便,运行稳定可靠,因此,在制冷系统自动控制中应推广采用 3.采用制冷系统全自动运行及计算机管理系统 必将全面提升企业的管理水平和综合竞争能力,7。4.3。7、4,4。冷库应设置温度测量 显示及记录系统,装置 是基本要求、调研中发现、温度传感器在有些冷库中安装随意，不尽合理 为此作了明确规定，7，4、5，现行国家标准 通用用电设备配电设计规范,GB，50055,93第2、6,4条规定 自动控制或联锁控制的电动机、应有手动控制和解除自动控制或联锁控制的措施、远方控制的电动机 应有就地控制和解除远方控制的措施、该条条文解释是，保证人身和设备安全的最基本规定、设计中尚应根据具体情况,采取各种必要的措施。冷库电气设计图纸在进行施工图外部审查时、有些外审单位根据该条规定提出冷间空气冷却器电机应就地设急停按钮、开关，冷库不是公共建筑.只有装卸工人和制冷机房值班人员才可进入冷间,在冻结间.冷却间降温运行时，不会有工人进去作业 冷藏间降温时会有装卸工人进去作业，但冷藏间多采用吊顶式空气冷却器、一般不会影响到装卸工人的安全，装卸工人也不允许对制冷设备和电气设备进行操作，冷藏间自动或手动降温运行时.不会有机房值班人员在现场，当空气冷却器电机出现故障时.很难做到第一时间在现场及时发现、冷间内均属低温.潮湿场所。一般情况下电气设备不应在冷间内安装.易受潮损坏 且维修困难，根据冷库的这些特点.在本次修订中,特意增加了在空气冷却器现场不应设置急停按钮.开关的规定.