5，6,水洗涤法氨的脱除5。6,1.煤气中焦油雾和萘是使洗氨塔堵塞的主要因素,例如石家庄东风焦化厂.首钢焦化厂等洗氨塔木格填料曾经被焦油等杂质堵塞 每年都需清扫一次。而且清扫不易彻底，而长春煤气公司在洗氨塔前设置了电捕焦油器,故木格填料连续操作两年多还未发生堵塞现象。为了保证木格塔的洗氨除萘效果。故规定。煤气进入洗氨塔前 应脱除焦油雾和萘 按本规范规定脱除焦油雾最好是采用电捕焦油器，但也有不采用电捕焦油器脱焦油的 例如唐山焦化厂和石家庄原桥西焦化厂等厂未设置电捕焦油器时期.是利用低温水使初冷器出口煤气温度降低到25,以下。使大量焦油和萘在初冷器中被冲洗下来,再通过机械脱焦油器脱焦油.这样处理也能保证正常操作、脱除萘是指水洗萘或油洗萘.一般规模小的生产厂均采用水洗萘.这样可与洗氨水合在一起 减少一个油洗系统。水中的萘还需人工捞出，但操作环境很差，对环境污染较大，规模较大的生产厂一般采用油洗萘流程，在这方面莱芜焦化厂。攀钢焦化厂等均有成功的经验.油洗萘后煤气中萘含量均能达到本条要求的,小于500mg.m3,的指标 还需说明的是,当采用洗萘时应在终冷洗氨塔中同时洗萘和洗氨 以达到小于500mg。m3的指标，5 6。2，这是因为煤气中的氨在洗苯塔中会少量地溶入洗油中。容易使洗油老化 当溶解有氨的富油升温蒸馏时。氨将析出腐蚀粗苯蒸馏设备。所以要求尽量减少进入洗苯塔煤气中的含氨量，以保证最大程度地减轻氨对粗苯蒸馏设备的腐蚀和洗油的老化、为此 在洗氨塔的最后一段要设置净化段,用软水进一步洗涤粗煤气中的氨.5，6。3.本条规定，洗氨塔出口煤气温度.宜为25,27。的根据如下。1.与煤气初冷器煤气出口温度相适应、从而避免大量萘的析出而堵塞木格填料 2.便于煤气中氨能充分地被洗涤水吸收下来,塔后煤气温度若高于27.则会使煤气中含氨量增加。以使粗苯吸收工段的蒸馏部分设备腐蚀。5 6，4 本条规定了洗涤水的水质要求.在一定的洗涤水量条件下水温低些对氨吸收有利 这是早经理论与实践证实的一条经验、从上海吴淞炼焦制气厂的生产实践表明。随着水温从21。上升到33，35，则洗氨塔后煤气中含氨量从.50.120mg m3上升为250 500mg、m3，详见表16。临汾钢铁厂的.氨洗涤工艺总结。中指出、只有控制洗涤水温度在25,左右时.才能依靠调节水量来保证塔后煤气中含氨量小于30mg，m3,从降温水获得的可能性来说也是以25、为宜 否则成本太高 过去对洗涤水中硬度指标无明确规定,但从实践中了解到，含氨煤气会促使洗涤水生成水垢、堵塞管道和塔填料,故有些工厂。例如临汾钢铁厂 采用软化水作为洗涤水 经过长期运转未发现有水垢堵塞现象，确定水的软化程度需从技术和经济两个方面来考虑。目前很难得出确切的结论,因为洗涤水是循环使用的.所以补充水量不大、故对小型煤气厂来说.为了节约软化设备投资,采取从锅炉房中获得如此少量的软化水是可能的。因此本条规定对软化水指标即按锅炉用水最低一级标准,即。工业锅炉水质标准，GB.1576中水总硬度不大于0，03mmol、L,5，6。5，本条规定了水洗涤法脱氨的设计要求，1.规定了洗氨塔的设置不得少于2台。并应串联设置，这是为了当其中一台清扫时,其余各台仍能起洗氨作用、从而保证了后面工序能顺利进行、5 6 6。当采用水洗涤法回收煤气中的氨时、有的厂将全部洗涤水进行蒸馏.如莱芜焦化厂。上海吴淞煤气厂等。这种流程中原料富氨水中含氨量可达5g.L左右 也有的厂将部分洗氨水蒸馏回收氨，而将净化段之洗涤水直接排放，如以前的桥西焦化厂，攀钢焦化厂等、这种流程中原料富氨水中含氨量可达8 10g.L.也有少数煤气厂由于氨产量少没有加工成化肥、如以前的北京751厂.大连煤气一厂等。曾将洗氨水直接排放.煤气的洗氨水中,含有大量的氨.氰,硫,酚和COD等成分,严重污染环境.故必须经过处理、达到排放标准后才能外排 在洗氨的同时，煤气中的氰化物也同时被洗下来.如上海吴淞煤气厂的洗氨水中含氰化物250,400mg,L。石家庄东风焦化厂一回收工段的洗氨水含氰化物约300mg、L、二回收工段的洗氨水含氰化物200.600mg、L.鉴于目前从氨水中回收黄血盐的工艺已经成熟.故在本条中明确规定 不得造成二次污染。