5、6.水洗涤法氨的脱除5。6，1.煤气中焦油雾和萘是使洗氨塔堵塞的主要因素,例如石家庄东风焦化厂、首钢焦化厂等洗氨塔木格填料曾经被焦油等杂质堵塞。每年都需清扫一次 而且清扫不易彻底.而长春煤气公司在洗氨塔前设置了电捕焦油器。故木格填料连续操作两年多还未发生堵塞现象，为了保证木格塔的洗氨除萘效果、故规定。煤气进入洗氨塔前.应脱除焦油雾和萘、按本规范规定脱除焦油雾最好是采用电捕焦油器。但也有不采用电捕焦油器脱焦油的，例如唐山焦化厂和石家庄原桥西焦化厂等厂未设置电捕焦油器时期.是利用低温水使初冷器出口煤气温度降低到25。以下，使大量焦油和萘在初冷器中被冲洗下来.再通过机械脱焦油器脱焦油，这样处理也能保证正常操作。脱除萘是指水洗萘或油洗萘、一般规模小的生产厂均采用水洗萘，这样可与洗氨水合在一起，减少一个油洗系统。水中的萘还需人工捞出,但操作环境很差、对环境污染较大,规模较大的生产厂一般采用油洗萘流程 在这方面莱芜焦化厂、攀钢焦化厂等均有成功的经验、油洗萘后煤气中萘含量均能达到本条要求的 小于500mg m3，的指标、还需说明的是，当采用洗萘时应在终冷洗氨塔中同时洗萘和洗氨.以达到小于500mg，m3的指标、5，6、2,这是因为煤气中的氨在洗苯塔中会少量地溶入洗油中，容易使洗油老化,当溶解有氨的富油升温蒸馏时,氨将析出腐蚀粗苯蒸馏设备、所以要求尽量减少进入洗苯塔煤气中的含氨量。以保证最大程度地减轻氨对粗苯蒸馏设备的腐蚀和洗油的老化 为此，在洗氨塔的最后一段要设置净化段、用软水进一步洗涤粗煤气中的氨,5。6。3,本条规定,洗氨塔出口煤气温度、宜为25。27.的根据如下.1,与煤气初冷器煤气出口温度相适应,从而避免大量萘的析出而堵塞木格填料.2。便于煤气中氨能充分地被洗涤水吸收下来.塔后煤气温度若高于27 则会使煤气中含氨量增加。以使粗苯吸收工段的蒸馏部分设备腐蚀、5，6.4 本条规定了洗涤水的水质要求 在一定的洗涤水量条件下水温低些对氨吸收有利 这是早经理论与实践证实的一条经验、从上海吴淞炼焦制气厂的生产实践表明。随着水温从21、上升到33。35，则洗氨塔后煤气中含氨量从。50。120mg.m3上升为250 500mg、m3、详见表16。临汾钢铁厂的.氨洗涤工艺总结，中指出、只有控制洗涤水温度在25、左右时。才能依靠调节水量来保证塔后煤气中含氨量小于30mg,m3。从降温水获得的可能性来说也是以25 为宜、否则成本太高.过去对洗涤水中硬度指标无明确规定，但从实践中了解到。含氨煤气会促使洗涤水生成水垢 堵塞管道和塔填料、故有些工厂,例如临汾钢铁厂 采用软化水作为洗涤水 经过长期运转未发现有水垢堵塞现象 确定水的软化程度需从技术和经济两个方面来考虑，目前很难得出确切的结论，因为洗涤水是循环使用的、所以补充水量不大。故对小型煤气厂来说.为了节约软化设备投资 采取从锅炉房中获得如此少量的软化水是可能的，因此本条规定对软化水指标即按锅炉用水最低一级标准 即。工业锅炉水质标准 GB，1576中水总硬度不大于0 03mmol,L。5、6 5,本条规定了水洗涤法脱氨的设计要求，1，规定了洗氨塔的设置不得少于2台 并应串联设置,这是为了当其中一台清扫时，其余各台仍能起洗氨作用、从而保证了后面工序能顺利进行,5,6,6、当采用水洗涤法回收煤气中的氨时，有的厂将全部洗涤水进行蒸馏，如莱芜焦化厂.上海吴淞煤气厂等。这种流程中原料富氨水中含氨量可达5g，L左右.也有的厂将部分洗氨水蒸馏回收氨,而将净化段之洗涤水直接排放，如以前的桥西焦化厂。攀钢焦化厂等.这种流程中原料富氨水中含氨量可达8。10g L、也有少数煤气厂由于氨产量少没有加工成化肥。如以前的北京751厂，大连煤气一厂等、曾将洗氨水直接排放，煤气的洗氨水中.含有大量的氨 氰.硫,酚和COD等成分，严重污染环境 故必须经过处理、达到排放标准后才能外排.在洗氨的同时，煤气中的氰化物也同时被洗下来 如上海吴淞煤气厂的洗氨水中含氰化物250、400mg L、石家庄东风焦化厂一回收工段的洗氨水含氰化物约300mg.L。二回收工段的洗氨水含氰化物200.600mg,L 鉴于目前从氨水中回收黄血盐的工艺已经成熟.故在本条中明确规定、不得造成二次污染.