5 10.湿法脱硫5 10,1 以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法 5，10，2,氧化再生法的脱硫液，应选用硫容量大，副反应小 再生性能好 无毒和原料来源比较方便的脱硫液,5，10.3，当采用氧化再生法脱硫时,煤气进入脱硫装置前,应脱除油雾，当采用氨型的氧化再生法脱硫时,脱硫装置应设在氨的脱除装置之前，5.10。4,当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时，其吸收部分的设计应符合下列要求 1,脱硫液的硫容量.应根据煤气中硫化氢的含量，并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定、注.当无资料时 可取0.2,0 25kg.硫、m3 溶液、2 脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔、3，煤气在木格填料塔内空塔流速、宜取0.5m，s，4，脱硫液在反应槽内停留时间 宜取8,10min 5，脱硫塔台数的设置原则。应在操作塔检修时.出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准,人工煤气，GB 13612.的规定,5.10 5。蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备 宜采用高塔式或喷射再生槽式、1、当采用高塔式再生设备时 其设计应符合下列要求,1。再生塔吹风强度宜取100,130m3，m2,h.空气耗量可按9,13m3。kg，硫。计算,2 脱硫液在再生塔内停留时间、宜取25、30min 3.再生塔液位调节器的升降控制器。宜设在硫泡沫槽处，4，宜设置专用的空气压缩机，入塔的空气应除油，2，当采用喷射再生设备时.其设计宜符合下列要求、1,再生槽吹风强度,宜取80、145m3，m2 h、空气耗量可按3 5.4m3,m3、溶液，计算,2，脱硫液在再生槽内停留时间，宜取6,10min，5。10,6。脱硫液加热器的设置位置、应符合下列要求，1,当采用高塔式再生时 加热器宜位于富液泵与再生塔之间，2.当采用喷射再生槽时，加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间,5，10，7。蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计.应符合下列要求.1、硫泡沫槽不应少于2台，并轮流使用，硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸气加热装置,2 硫磺成品种类的选择.应根据煤气种类，硫磺产量并结合当地条件确定、3，当生产熔融硫时，可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺、熔硫釜宜采用夹套罐式蒸气加热 硫渣和废液应分别回收集中处理。并应设废气净化装置 5,10 8，事故槽的容量,应按系统中存液量大的单台设备容量设计,5。10。9、煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置。应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计