5,10。湿法脱硫5。10，1。以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法、5 10,2.氧化再生法的脱硫液,应选用硫容量大,副反应小 再生性能好 无毒和原料来源比较方便的脱硫液 5.10，3,当采用氧化再生法脱硫时、煤气进入脱硫装置前，应脱除油雾,当采用氨型的氧化再生法脱硫时，脱硫装置应设在氨的脱除装置之前。5，10。4 当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时,其吸收部分的设计应符合下列要求,1。脱硫液的硫容量,应根据煤气中硫化氢的含量,并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定 注 当无资料时,可取0、2,0 25kg,硫、m3、溶液.2 脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔.3 煤气在木格填料塔内空塔流速。宜取0 5m.s、4.脱硫液在反应槽内停留时间、宜取8。10min。5.脱硫塔台数的设置原则、应在操作塔检修时 出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准 人工煤气 GB 13612 的规定，5,10、5.蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备 宜采用高塔式或喷射再生槽式.1,当采用高塔式再生设备时,其设计应符合下列要求 1,再生塔吹风强度宜取100 130m3.m2。h，空气耗量可按9,13m3 kg,硫、计算。2,脱硫液在再生塔内停留时间，宜取25，30min，3，再生塔液位调节器的升降控制器，宜设在硫泡沫槽处 4、宜设置专用的空气压缩机。入塔的空气应除油,2,当采用喷射再生设备时 其设计宜符合下列要求,1,再生槽吹风强度,宜取80。145m3.m2 h。空气耗量可按3、5，4m3,m3、溶液、计算.2、脱硫液在再生槽内停留时间。宜取6 10min 5.10 6 脱硫液加热器的设置位置,应符合下列要求、1、当采用高塔式再生时.加热器宜位于富液泵与再生塔之间,2、当采用喷射再生槽时。加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间,5,10 7、蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计 应符合下列要求、1。硫泡沫槽不应少于2台、并轮流使用.硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸气加热装置。2,硫磺成品种类的选择.应根据煤气种类 硫磺产量并结合当地条件确定、3,当生产熔融硫时、可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺 熔硫釜宜采用夹套罐式蒸气加热.硫渣和废液应分别回收集中处理、并应设废气净化装置 5、10。8 事故槽的容量 应按系统中存液量大的单台设备容量设计、5,10。9、煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置，应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计。