5,10,湿法脱硫5，10、1。以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法、5 10,2 氧化再生法的脱硫液。应选用硫容量大.副反应小,再生性能好、无毒和原料来源比较方便的脱硫液、5.10。3,当采用氧化再生法脱硫时，煤气进入脱硫装置前,应脱除油雾、当采用氨型的氧化再生法脱硫时,脱硫装置应设在氨的脱除装置之前,5 10、4。当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时 其吸收部分的设计应符合下列要求。1、脱硫液的硫容量.应根据煤气中硫化氢的含量,并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定，注、当无资料时、可取0 2 0 25kg。硫 m3。溶液.2。脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔.3。煤气在木格填料塔内空塔流速，宜取0.5m.s.4.脱硫液在反应槽内停留时间、宜取8。10min，5,脱硫塔台数的设置原则、应在操作塔检修时。出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准,人工煤气 GB,13612.的规定.5。10，5,蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备，宜采用高塔式或喷射再生槽式、1 当采用高塔式再生设备时、其设计应符合下列要求。1、再生塔吹风强度宜取100、130m3、m2,h。空气耗量可按9。13m3，kg.硫，计算 2，脱硫液在再生塔内停留时间,宜取25.30min。3、再生塔液位调节器的升降控制器,宜设在硫泡沫槽处，4、宜设置专用的空气压缩机，入塔的空气应除油 2.当采用喷射再生设备时 其设计宜符合下列要求 1、再生槽吹风强度.宜取80，145m3 m2,h,空气耗量可按3。5，4m3.m3、溶液，计算 2 脱硫液在再生槽内停留时间 宜取6,10min。5、10，6.脱硫液加热器的设置位置、应符合下列要求,1.当采用高塔式再生时.加热器宜位于富液泵与再生塔之间,2,当采用喷射再生槽时、加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间 5 10,7.蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计、应符合下列要求.1 硫泡沫槽不应少于2台 并轮流使用 硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸气加热装置.2、硫磺成品种类的选择。应根据煤气种类。硫磺产量并结合当地条件确定，3。当生产熔融硫时，可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺 熔硫釜宜采用夹套罐式蒸气加热。硫渣和废液应分别回收集中处理,并应设废气净化装置，5 10,8。事故槽的容量，应按系统中存液量大的单台设备容量设计.5.10 9。煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置 应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计,