5 10 湿法脱硫5。10，1、以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法、5.10。2，氧化再生法的脱硫液.应选用硫容量大 副反应小，再生性能好.无毒和原料来源比较方便的脱硫液.5.10，3。当采用氧化再生法脱硫时。煤气进入脱硫装置前.应脱除油雾.当采用氨型的氧化再生法脱硫时,脱硫装置应设在氨的脱除装置之前,5。10、4、当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时.其吸收部分的设计应符合下列要求、1、脱硫液的硫容量、应根据煤气中硫化氢的含量、并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定 注、当无资料时。可取0、2，0 25kg、硫.m3，溶液、2,脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔、3 煤气在木格填料塔内空塔流速.宜取0、5m,s，4。脱硫液在反应槽内停留时间，宜取8。10min，5 脱硫塔台数的设置原则，应在操作塔检修时.出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准,人工煤气、GB、13612.的规定.5,10 5、蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备.宜采用高塔式或喷射再生槽式、1.当采用高塔式再生设备时,其设计应符合下列要求。1、再生塔吹风强度宜取100,130m3.m2.h.空气耗量可按9、13m3、kg，硫。计算。2、脱硫液在再生塔内停留时间 宜取25、30min。3，再生塔液位调节器的升降控制器。宜设在硫泡沫槽处.4。宜设置专用的空气压缩机,入塔的空气应除油。2.当采用喷射再生设备时、其设计宜符合下列要求.1。再生槽吹风强度。宜取80 145m3。m2、h。空气耗量可按3。5。4m3 m3.溶液 计算.2。脱硫液在再生槽内停留时间 宜取6.10min、5,10、6。脱硫液加热器的设置位置、应符合下列要求.1 当采用高塔式再生时.加热器宜位于富液泵与再生塔之间 2、当采用喷射再生槽时.加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间.5 10，7.蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计 应符合下列要求.1,硫泡沫槽不应少于2台，并轮流使用，硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸气加热装置，2、硫磺成品种类的选择.应根据煤气种类 硫磺产量并结合当地条件确定。3 当生产熔融硫时 可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺 熔硫釜宜采用夹套罐式蒸气加热，硫渣和废液应分别回收集中处理 并应设废气净化装置、5。10，8,事故槽的容量，应按系统中存液量大的单台设备容量设计 5.10，9,煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置,应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计。