5,10 湿法脱硫5,10,1 以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法 5,10 2。氧化再生法的脱硫液、应选用硫容量大，副反应小、再生性能好，无毒和原料来源比较方便的脱硫液。5,10。3 当采用氧化再生法脱硫时、煤气进入脱硫装置前。应脱除油雾、当采用氨型的氧化再生法脱硫时，脱硫装置应设在氨的脱除装置之前,5。10,4.当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时,其吸收部分的设计应符合下列要求 1 脱硫液的硫容量,应根据煤气中硫化氢的含量，并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定 注 当无资料时。可取0，2,0,25kg，硫.m3,溶液.2 脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔。3.煤气在木格填料塔内空塔流速 宜取0,5m、s 4,脱硫液在反应槽内停留时间。宜取8，10min。5 脱硫塔台数的设置原则、应在操作塔检修时 出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准 人工煤气,GB.13612 的规定，5 10 5,蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备 宜采用高塔式或喷射再生槽式 1、当采用高塔式再生设备时.其设计应符合下列要求.1 再生塔吹风强度宜取100,130m3,m2、h，空气耗量可按9、13m3、kg 硫。计算，2。脱硫液在再生塔内停留时间,宜取25、30min,3 再生塔液位调节器的升降控制器、宜设在硫泡沫槽处、4。宜设置专用的空气压缩机,入塔的空气应除油,2，当采用喷射再生设备时.其设计宜符合下列要求,1，再生槽吹风强度.宜取80,145m3。m2、h、空气耗量可按3。5.4m3,m3，溶液。计算,2,脱硫液在再生槽内停留时间,宜取6、10min、5,10,6 脱硫液加热器的设置位置.应符合下列要求.1，当采用高塔式再生时 加热器宜位于富液泵与再生塔之间.2、当采用喷射再生槽时 加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间，5。10、7、蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计.应符合下列要求,1。硫泡沫槽不应少于2台 并轮流使用、硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸气加热装置,2。硫磺成品种类的选择.应根据煤气种类 硫磺产量并结合当地条件确定,3 当生产熔融硫时 可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺。熔硫釜宜采用夹套罐式蒸气加热.硫渣和废液应分别回收集中处理.并应设废气净化装置,5 10.8,事故槽的容量，应按系统中存液量大的单台设备容量设计 5 10，9 煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置.应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计,