5,10、湿法脱硫5.10、1,以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法。5.10、2。氧化再生法的脱硫液 应选用硫容量大，副反应小,再生性能好.无毒和原料来源比较方便的脱硫液，5,10,3。当采用氧化再生法脱硫时 煤气进入脱硫装置前.应脱除油雾,当采用氨型的氧化再生法脱硫时 脱硫装置应设在氨的脱除装置之前 5,10,4,当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时 其吸收部分的设计应符合下列要求、1 脱硫液的硫容量,应根据煤气中硫化氢的含量，并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定.注,当无资料时 可取0 2，0，25kg。硫 m3,溶液。2。脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔 3。煤气在木格填料塔内空塔流速、宜取0.5m s、4.脱硫液在反应槽内停留时间，宜取8、10min、5 脱硫塔台数的设置原则,应在操作塔检修时、出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准。人工煤气。GB.13612.的规定.5,10.5.蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备.宜采用高塔式或喷射再生槽式、1。当采用高塔式再生设备时。其设计应符合下列要求。1.再生塔吹风强度宜取100 130m3.m2 h，空气耗量可按9 13m3，kg 硫,计算.2，脱硫液在再生塔内停留时间，宜取25。30min,3,再生塔液位调节器的升降控制器.宜设在硫泡沫槽处，4、宜设置专用的空气压缩机.入塔的空气应除油 2。当采用喷射再生设备时、其设计宜符合下列要求。1 再生槽吹风强度.宜取80。145m3 m2.h、空气耗量可按3，5.4m3，m3。溶液.计算。2、脱硫液在再生槽内停留时间、宜取6 10min，5,10、6 脱硫液加热器的设置位置。应符合下列要求.1,当采用高塔式再生时,加热器宜位于富液泵与再生塔之间，2 当采用喷射再生槽时.加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间 5。10 7、蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计，应符合下列要求,1 硫泡沫槽不应少于2台、并轮流使用、硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸气加热装置。2,硫磺成品种类的选择 应根据煤气种类 硫磺产量并结合当地条件确定,3、当生产熔融硫时,可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺,熔硫釜宜采用夹套罐式蒸气加热,硫渣和废液应分别回收集中处理.并应设废气净化装置 5，10、8，事故槽的容量，应按系统中存液量大的单台设备容量设计.5。10，9，煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置、应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计、