5。10。湿法脱硫5 10,1。以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法 5 10，2、氧化再生法的脱硫液.应选用硫容量大。副反应小。再生性能好.无毒和原料来源比较方便的脱硫液.5,10。3 当采用氧化再生法脱硫时，煤气进入脱硫装置前，应脱除油雾，当采用氨型的氧化再生法脱硫时，脱硫装置应设在氨的脱除装置之前,5,10、4,当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时。其吸收部分的设计应符合下列要求 1 脱硫液的硫容量，应根据煤气中硫化氢的含量，并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定.注。当无资料时 可取0,2、0,25kg。硫、m3，溶液.2、脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔 3 煤气在木格填料塔内空塔流速.宜取0。5m,s、4。脱硫液在反应槽内停留时间、宜取8，10min。5,脱硫塔台数的设置原则.应在操作塔检修时，出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准,人工煤气,GB。13612。的规定 5,10,5,蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备,宜采用高塔式或喷射再生槽式，1,当采用高塔式再生设备时 其设计应符合下列要求。1.再生塔吹风强度宜取100、130m3 m2 h。空气耗量可按9,13m3、kg、硫，计算,2.脱硫液在再生塔内停留时间.宜取25,30min，3.再生塔液位调节器的升降控制器,宜设在硫泡沫槽处,4。宜设置专用的空气压缩机.入塔的空气应除油、2，当采用喷射再生设备时 其设计宜符合下列要求、1 再生槽吹风强度,宜取80、145m3，m2.h、空气耗量可按3、5.4m3.m3，溶液 计算。2.脱硫液在再生槽内停留时间、宜取6，10min 5,10、6、脱硫液加热器的设置位置.应符合下列要求 1、当采用高塔式再生时、加热器宜位于富液泵与再生塔之间 2.当采用喷射再生槽时，加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间 5,10。7，蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计,应符合下列要求、1.硫泡沫槽不应少于2台,并轮流使用,硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸气加热装置 2，硫磺成品种类的选择.应根据煤气种类。硫磺产量并结合当地条件确定 3、当生产熔融硫时.可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺 熔硫釜宜采用夹套罐式蒸气加热。硫渣和废液应分别回收集中处理,并应设废气净化装置。5,10，8.事故槽的容量。应按系统中存液量大的单台设备容量设计，5,10、9，煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置、应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计。