5,10.湿法脱硫5,10。1 以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法。5.10，2、氧化再生法的脱硫液 应选用硫容量大,副反应小，再生性能好 无毒和原料来源比较方便的脱硫液.5 10。3、当采用氧化再生法脱硫时，煤气进入脱硫装置前,应脱除油雾、当采用氨型的氧化再生法脱硫时、脱硫装置应设在氨的脱除装置之前 5。10，4.当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时，其吸收部分的设计应符合下列要求.1 脱硫液的硫容量,应根据煤气中硫化氢的含量 并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定、注，当无资料时，可取0。2。0、25kg。硫.m3、溶液.2 脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔,3.煤气在木格填料塔内空塔流速，宜取0、5m，s、4,脱硫液在反应槽内停留时间，宜取8,10min、5、脱硫塔台数的设置原则。应在操作塔检修时,出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准。人工煤气,GB，13612.的规定.5.10、5.蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备。宜采用高塔式或喷射再生槽式、1。当采用高塔式再生设备时.其设计应符合下列要求,1、再生塔吹风强度宜取100，130m3。m2 h。空气耗量可按9.13m3.kg 硫.计算，2 脱硫液在再生塔内停留时间、宜取25,30min.3，再生塔液位调节器的升降控制器.宜设在硫泡沫槽处 4,宜设置专用的空气压缩机,入塔的空气应除油。2。当采用喷射再生设备时,其设计宜符合下列要求,1，再生槽吹风强度.宜取80 145m3。m2 h。空气耗量可按3、5、4m3,m3,溶液，计算 2.脱硫液在再生槽内停留时间。宜取6,10min.5,10、6。脱硫液加热器的设置位置.应符合下列要求、1，当采用高塔式再生时 加热器宜位于富液泵与再生塔之间.2 当采用喷射再生槽时。加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间 5，10.7,蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计，应符合下列要求、1、硫泡沫槽不应少于2台，并轮流使用、硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸气加热装置，2，硫磺成品种类的选择，应根据煤气种类.硫磺产量并结合当地条件确定.3 当生产熔融硫时.可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺 熔硫釜宜采用夹套罐式蒸气加热.硫渣和废液应分别回收集中处理、并应设废气净化装置、5、10，8 事故槽的容量.应按系统中存液量大的单台设备容量设计 5.10,9，煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置，应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计,