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6。6。接缝密封6.6.1,基层处理剂配制时一般均加有溶剂,当溶剂尚未完全挥发时嵌填密封材料.会影响密封材料与基层处理剂的粘结性能。降低基层处理剂的作用 因此 嵌填密封材料应待基层处理剂达到表干状态后方可进行.基层处理剂表干后应立即嵌填密封材料,否则基层处理剂被污染。也会削弱密封材料与基层的粘结强度,干燥时间宜为20min,低温时可适当延长时间。6、6,2,必要时可用喷灯烘干或吹风机吹干。用平铲,凿子清除嵌缝接缝内浮浆 用吹风机清除缝内杂质及灰尘。6.6 3,1 基层处理剂一般都是现场配制、为保证基层处理剂的质量。配比应准确、搅拌应均匀 2.多组分基层处理剂属于反应固化型材料,配制时应根据固化前的有效时间确定一次使用量、应用多少配制多少。未用完的材料不得下次使用.6。6、4,背衬材料应采用泡沫棒或油毡条等背衬材料填塞在接缝处底部、以控制填缝材料深度。并防止嵌缝材料与缝底结合而形成三面粘结 从而造成应力集中和破坏密封防水。外露嵌缝密封材料应设置保护层 保护层采用防水卷材和与之配套的粘接剂进行铺贴,宽度100mm,因此,背衬材料应尽量选择与密封材料不粘结或粘结力弱的材料,应根据实际需要决定 接缝宽度大于30mm时,成为弧形底部时 在第一次填充固化后,再进行第二次嵌填.但要注意每次嵌填时仍须保证粘接牢固嵌填密实.二次嵌缝方法与首次嵌缝方法相同,6,6,5 1.嵌缝前、宜将缝槽二外侧上沿面用粘胶纸进行护边,嵌缝后揭去 嵌缝要求密实 连续。饱满 粘接牢固,不应有气泡,孔洞或开裂等缺陷.2 采用改性石油沥青密封材料嵌填时应注意以下操作要点、热灌法施工应由下向上进行 并减少接头,垂直于屋脊的板缝宜先浇灌,同时在纵横交叉处沿平行屋脊的二侧板缝各延伸浇灌150mm。并留成斜槎 密封材料熬制及浇灌温度应按不同材料要求严格控制。热灌法施工顺序和密封材料接头、应严格按照施工工艺要求进行操作,热熔型改性石油沥青密封材料现场施工时,熬制温度应控制在180、200 若熬制温度过低.不仅大大降低密封材料的粘结性能、还会使材料变稠、不便施工、若熬制温度过高、则会使密封材料性能变坏,减少接头,必要时可在板缝纵横交叉处沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌不小于150mm.并留成斜槎 热熔密封材料热熔点及浇灌温度应按不同材料要求严格控制.3,冷嵌法施工应先将少量密封材料批刮到缝槽两侧,分次将密封材料嵌填在缝内。用力压嵌密实.嵌填时密封材料与缝壁不得留有空隙,并防止裹入空气 接头应采用斜槎 采用合成高分子密封材料嵌填时 不管是用挤出枪还是用腻子刀施工,表面都不会光滑平直、可能还会出现凹陷、漏嵌填,孔洞,气泡等现象,故应在密封材料表干前进行修整、如果表干前不修整,则表干后不易修整。且容易将成膜固化的密封材料破坏.上述目的是使嵌填的密封材料饱满 密实.无气泡、孔洞现象.4 操作前、应根据现场情况.根据接缝宽窄选择合适的枪嘴进行预割。预施工嵌填试验后再正式操作。目的是掌握其枪嘴本身割角角度和施行速度.使其表面达到表面光滑。高低一致的预期效果,交叉接缝施工时应先填满一个方向的接缝 再将枪嘴插入已嵌缝的密封膏中并接近缝底部 进行另一方向接缝的嵌填,接头应采用斜槎。接缝端部嵌缝时.应嵌填至离接缝端部约200mm处时暂停,随即改从接缝端部开始向已填方向嵌填、填至已嵌部分时、枪嘴仍须插入已填密封材料中实施搭接嵌缝.后再抽出。以使接缝端部密封膏与基层粘接牢固、保证整体密实,5,插入已嵌缝油膏并接近底部是保证嵌缝密实的操作关键 应注意须在先嵌膏体固化前将枪嘴插入并挤料嵌填。6。6.7。嵌填完毕的密封材料 一般应养护2d.3d、接缝密封防水处理通常在下一道工序施工前 应对接缝部位的密封材料采取保护措施、如施工现场清扫。隔热层施工时 对已嵌填的密封材料宜采用卷材或木板保护、以防止污染及碰损。因为密封材料嵌填对构造尺寸和形状都有一定的要求,末固化的材料不具备一定的弹性,踩踏后密封材料会发生塑性变形。导致密封材料构造尺寸不符合设计要求、所以对嵌填的密封材料固化前不得踩踏,

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