4，5 保护层4,5，1 根据对屋面工程的调查发现.刚性保护层与女儿墙未留出空隙的屋面，高温季节会出现因刚性保护层热胀顶推女儿墙、有的还将女儿墙推裂造成渗漏,而在刚性保护层与女儿墙间留出空隙的屋面、均未出现推裂女儿墙事故.故本条规定了水泥砂浆,块体材料或细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料嵌填严密，4、5.2,1。基层清理,将结构层.保温层上表面的松散杂物清扫干净.突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平 且不得影响保护层的有效厚度，浇水湿润.当设计有保温层时.不得浇水 抹水泥砂浆保护层前 应适当浇水湿润基层表面,主要是利于基层与保护层的结合，但不可浇水过量、以免影响保护层表面的干燥。使防水层施工后窝住水气.导致防水层产生空鼓。所以浇水达到基层和保护层能牢固结合为度.也可在混凝土构件表面上均匀涂刷素水泥浆、随刷随做水泥砂浆保护层，2 4。根据坡度要求。拉线放坡,一般按1m.2m贴点标高铺抹找平砂浆时.先按流水方向以间距1m,2m冲筋,并设置保护层分格缝,保护层分格缝可兼做排气屋面的排气道，排气道应纵横连通并与排气孔相通，排气孔可设在檐口下或屋面排气道交叉处。排气孔应做防水处理,分格缝宽度一般为12mm.15mm，并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距不宜大于6m,放置分格缝木条的方法是、在已定分格缝的位置上放置分格缝木条 木条上平与灰筋上平一致.同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行抹灰.以灰筋和木条为准用木杠搓平 待收水后用铁抹子压实抹平,终凝前取出嵌缝条、铺抹水泥砂浆时。按分格块装灰。铺平。用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光、待浮水沉失后.人踩踏上去有脚印但不下陷为度、再用铁抹子压第二遍，立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm.卷材收头的凹槽内抹灰应呈45 排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5 的环形洼坑,6 保护层抹平 压实以后12h可浇水养护或喷冷底子油养护、一般养护期为7d，4，5。3，采用块体材料做保护层时、纵横间距和分格缝间距还应符合设计要求,4 5，4。1，2.基层清理及浇水湿润见4.5,3条1款条文说明 3，细石混凝土防水层的厚度，目前国内多采用40mm。如厚度小于40mm，则混凝土失水很快，水泥水化不充分，降低了混凝土的抗渗性能 另外由于混凝土防水层过薄.一些石子粒径可能超过防水层厚度的一半 上部砂浆收缩后容易在此处出现微裂而造成渗水的通道.故规定其厚度不应小于40mm 混凝土防水层中宜配置直径为Φ4mm，Φ6mm双向钢筋网片、当钢筋间距为100mm 200mm时.可满足刚性防水屋面的构造及计算要求,分格缝处钢筋应断开,以利各分格中的混凝土防水层能自由伸缩、网片应放在防水层的上部 保护层厚度不应小于10mm 4,8,细石混凝土防水层防水效果的好坏.是由多方因素造成.严禁在刚性防水层中埋设管线,是因为管线将严重削弱和损坏防水层断面。沿管线位置的混凝土容易出现裂缝。导致屋面渗漏 加强搅拌。运输过程控制、保证混凝土达到级配设计的性能标准,是从根源上保证防水效果 而整个施工过程.施工方法得当是防水层防水效果的关键.细石混凝土摊铺过程中。钢筋网片位置易改变.应派专人负责整理钢筋、以确保钢筋位置的正确.同时.干硬灰饼的去除.正确的振捣、滚压以及二次抹光对防水层的密实度、表面毛细孔的封闭至关重要.而抹光过程中的洒水.加水泥浆和撒干水泥等错误做法.均会导致混凝土表面产生浮浆。极易产生面层的龟裂。脱皮起砂现象,降低防水效果、必须严格禁止,9，11、混凝土成型后养护、是为保证混凝土水化充分。保证防水层的强度、避免面层的破坏，从而确保防水效果、屋面关于堆物的限制.是为了防止防水层的破坏，养护期间,混凝土强度尚不足以抵抗材料搬运和堆放等外力影响。极易造成防水层表面的破损 起裂和断裂，从而造成渗漏,养护期满后的堆物.应结合刚性防水层下的结构形式和堆放材料物品的品种,重量、在进行必要的验算和采取可靠有效的保护措施后方可进行。以防止防水层的破损和确保安全、分格缝上采用宽度不小于200mm的卷材满粘覆盖 是对嵌缝防水工序的补充，避免嵌缝材料氧化，干缩等形成缝隙。提高防水层防水效果的耐久性，4,5，5，当采用涂料做保护层时,涂刷时涂刷的遍数越多,涂层的密度就越高、涂层的厚度越均匀 堆积会造成不必要的浪费。还会影响成膜时间和成膜质量,流淌会使涂膜厚度达不到要求,涂料与防水层粘结是否牢固。其厚度能否达到要求，直接影响到屋面防水层的耐久性。因此，涂料保护层必须与防水层粘结牢固和全面覆盖、厚薄均匀、才能起到对防水层的保护作用