7。5，采光顶7 5，1 采光顶施工应在主体结构验收合格后进行、采光顶的支承构件与主体结构连接的预埋件应按设计要求埋设、7。5、2、采光顶的施工测量应与主体结构测量相配合。测量偏差应及时调整.采光顶各分格点的空间定位应根据采光顶分格测量,应定期对采光顶的安装定位基准进行校核.7、5、3.采光顶施工完毕。应进行现场淋水试验和天沟或排水槽蓄水试验。7，5.4。采光顶施工的气候条件应符合下列规定，1 雨天,雪天和五级风及其以上时不应施工，2 密封胶的现场施工温度应符合现行相关标准的要求,7.5 5，框支承玻璃采光顶施工应符合下列规定。1、支承结构应按顺序安装、采光顶框架组件安装就位。调整后应及时紧固，不同金属材料的接触面应用隔离材料,2 采光顶的周边封堵收口，屋脊处压边收口。支座处封口处理。应铺设平整且可靠固定，3,采光顶天沟、排水槽。通气槽及雨水排出口等节点做法应符合设计要求,4，装饰压板应顺水流方向设置，表面应平整.接缝应符合设计要求。7，5，6，点支承玻璃采光顶的安装施工应符合下列规定,1、钢桁架 网架结构安装就位 调整后应紧固 钢索杆结构的拉索。拉杆预应力施加应符合设计要求.2 点支承采光顶应采用不锈钢驳接组件装配、爪件安装前应定出其安装位置、3 玻璃宜采用机械吸盘安装，并应采取安全措施 4、玻璃接缝应用硅酮耐候胶。胶缝应平整。光滑流畅。缝宽均匀一致、5.夹膜玻璃钻孔周边应采取多道密封措施 7 5。7。玻璃采光顶框架组件安装应符合下列规定。1.玻璃采光顶的材料.性能 制作及组装等应符合,建筑玻璃采光顶，JG，T。231的相关规定，2 明框采光顶玻璃与框料之间的间隙应采用压模成型的氯丁橡胶密封条、3、明框采光顶组件应拼装严密,框缝应采用中性硅酮耐候密封胶密封。4，隐框采光顶玻璃和金属框表面的尘埃,油渍和其他污物应使用溶剂清洁并注胶、5、隐框玻璃组件应采用硅酮结构密封胶。6，结构胶固化期间.不应使其处于受力状态,7，5。8，采光顶玻璃接缝密封胶的施工应符合下列规定,1,玻璃接缝密封胶的施工厚度应大于5mm。施工宽度不宜小于施工厚度的2倍.较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞 2.硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结.3 硅酮建筑密封胶不宜在夜晚.雨天打胶、打胶温度应符合设计要求和产品要求。打胶前应使打胶面清洁，干燥，7，5，9，聚碳酸酯板的裁切及钻孔应符合下列规定.1，中空板可用锋利的刀切开，并将所有的敞开的孔端用铝材封口带封住。空心板可用普通的圆锯,带锯和手锯进行切割。切割后应将锯屑清除,并保持板材清洁 2、采用普通钻头钻孔 钻孔直径应大于螺钉直径,距板边40mm范围内不宜钻孔、7、5.10。聚碳酸酯板可冷弯成型或真空成型。但不应采用板材胶粘成型。7.5,11。聚碳酸酯板边缘固定时,板材嵌入深度不应小于25mm.7.5，12。聚碳酸酯板在安装完成前不应损坏保护膜、在安装过程中，板材边缘部分可揭开50mm，以便固定和密封,7.5，13，安装聚碳酸酯板时、应将有防紫外线标志的一面向外安装,7,5.14 聚碳酸酯板板面清洗时,可用中性洗涤剂及柔软织物进行清洗，清水冲净、也可用高压水龙头冲洗,聚碳酸酯板表面严禁用硬质器具刮擦，且应避免与不相容的化学物质接触