9.2，贮酸罐9 2,1、贮酸罐底板组装应按排版图进行、并应符合下列规定，1，底板任意相邻焊接接头之间的距离不得小于200mm、2。中幅板的宽度不得小于1000mm.长度不得小于2000mm、9 2。2 底板组装完后应调整其纵,横向中心线.允许偏差为5.0mm。9,2、3.贮酸罐底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验.试验负压值不得低于53kPa。9。2、4 贮酸罐对接焊缝应进行无损检测.并应按现行行业标准，承压设备无损检测、JB.T,4730的有关规定进行检验.射线探伤焊缝质量评定等级应满足。级焊缝要求，超声波探伤焊缝质量评定等级应满足,级焊缝要求。9,2,5。当贮酸罐采用刚性基础时、应先安装刚性支架用的型钢。并应符合下列规定.1，基础上单根型钢水平度的允许偏差为1，0，1000 且全长不应大于3.0mm 型钢标高允许偏差为,4、0mm。2.型钢与贮酸罐底板连接时，应符合设计技术文件要求.9,2 6.筒体吊装前应进行加固 加固装置在安装完毕后应拆除 9 2、7,筒体安装垂直度的允许偏差为筒体高度的1,0、1000，且不应大于30,0mm.标高允许偏差为、10、0mm 9.2，8,筒体组装完成后，人孔及接管应进行开孔，并应安装管道短管等附件 开孔位置的允许偏差为5,0mm 安装贮酸罐接管法兰时、应与接管中心轴线垂直 垂直度的允许偏差为法兰外径的1。0.且不应大于3。0mm,9。2，9。筒体组装时.应采取防止焊接变形的措施，环缝焊接可采用对称焊。分段退焊.9。2,10，焊缝表面不得有裂纹 气孔。弧坑和夹渣等缺陷.9、2 11，筒体的焊接应先焊纵焊缝。后焊环焊缝、并应在焊完相邻两筒板的纵焊缝后。再焊其间的环焊缝。焊工应均匀分布。并应沿同一方向施焊 9.2 12。贮酸罐附件安装应符合下列规定,1、贮酸罐顶部和侧部人孔盖应操作灵活、可靠,且封盖严密,并应无裂纹等缺陷.2。液位计安装后应操作灵活、可靠 且指示针指示应正确无误，3 进 出口法兰水平度的允许偏差应为2,0，1000.垂直度的允许偏差为法兰外径的2，0，1000。4、贮酸罐顶部设置排气管时.应使排气口朝下,9，2。13,贮酸罐充水试验应符合下列规定，1、贮酸罐建造完毕后.应进行充水试验，并应检查下列内容,1、罐底严密性，2 罐壁强度及严密性。3，固定顶的强度，稳定性及严密性，4 基础的沉降观测,2,充水试验应符合下列规定、1.充水试验前.所有附件及其他罐体焊接的构件应全部施工完.并检查合格，2 充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆。3，充水试验宜采用清洁水.采用其他液体试验时、应经设计单位批准 4.充水试验中应进行基础沉降观测 5，充水和放水过程中应打开透光孔,且不得使基础渗水.3，罐底的严密性应以罐底无渗漏为合格.4、罐壁的强度及严密性试验应充水到设计最高液位并保持48h后。以罐壁无渗漏,无明显异常变形为合格 5.贮罐排水时应缓慢进行。在设计要求的负压值情况下 应以罐顶无明显异常变形为合格,6.基础的沉降观测应符合下列规定.1 在罐壁下部圆周每隔10m左右设一个观测点。点数宜为4的整倍数，且不得少于4点。2。充水试验时 应按设计技术文件的要求对基础进行沉降观测