9、2。贮酸罐9,2、1 贮酸罐底板组装应按排版图进行,并应符合下列规定 1，底板任意相邻焊接接头之间的距离不得小于200mm.2。中幅板的宽度不得小于1000mm.长度不得小于2000mm。9,2.2，底板组装完后应调整其纵 横向中心线。允许偏差为5。0mm、9、2、3 贮酸罐底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验.试验负压值不得低于53kPa。9，2、4 贮酸罐对接焊缝应进行无损检测 并应按现行行业标准、承压设备无损检测。JB,T.4730的有关规定进行检验。射线探伤焊缝质量评定等级应满足,级焊缝要求 超声波探伤焊缝质量评定等级应满足 级焊缝要求、9,2、5。当贮酸罐采用刚性基础时,应先安装刚性支架用的型钢、并应符合下列规定 1.基础上单根型钢水平度的允许偏差为1 0、1000，且全长不应大于3,0mm,型钢标高允许偏差为、4。0mm,2 型钢与贮酸罐底板连接时,应符合设计技术文件要求,9 2、6 筒体吊装前应进行加固。加固装置在安装完毕后应拆除,9,2 7.筒体安装垂直度的允许偏差为筒体高度的1。0,1000 且不应大于30 0mm 标高允许偏差为.10.0mm,9,2.8.筒体组装完成后.人孔及接管应进行开孔 并应安装管道短管等附件,开孔位置的允许偏差为5 0mm。安装贮酸罐接管法兰时、应与接管中心轴线垂直。垂直度的允许偏差为法兰外径的1、0 且不应大于3,0mm,9 2、9。筒体组装时,应采取防止焊接变形的措施,环缝焊接可采用对称焊,分段退焊 9 2.10,焊缝表面不得有裂纹。气孔,弧坑和夹渣等缺陷.9.2,11、筒体的焊接应先焊纵焊缝.后焊环焊缝，并应在焊完相邻两筒板的纵焊缝后.再焊其间的环焊缝.焊工应均匀分布,并应沿同一方向施焊.9。2，12,贮酸罐附件安装应符合下列规定、1、贮酸罐顶部和侧部人孔盖应操作灵活.可靠.且封盖严密、并应无裂纹等缺陷。2,液位计安装后应操作灵活.可靠。且指示针指示应正确无误,3,进、出口法兰水平度的允许偏差应为2 0.1000，垂直度的允许偏差为法兰外径的2。0。1000,4，贮酸罐顶部设置排气管时，应使排气口朝下 9，2，13。贮酸罐充水试验应符合下列规定 1、贮酸罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容，1 罐底严密性，2，罐壁强度及严密性、3 固定顶的强度。稳定性及严密性。4。基础的沉降观测。2、充水试验应符合下列规定、1,充水试验前，所有附件及其他罐体焊接的构件应全部施工完，并检查合格，2 充水试验前,所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆.3、充水试验宜采用清洁水,采用其他液体试验时，应经设计单位批准、4，充水试验中应进行基础沉降观测 5,充水和放水过程中应打开透光孔。且不得使基础渗水，3，罐底的严密性应以罐底无渗漏为合格，4.罐壁的强度及严密性试验应充水到设计最高液位并保持48h后 以罐壁无渗漏 无明显异常变形为合格、5。贮罐排水时应缓慢进行。在设计要求的负压值情况下.应以罐顶无明显异常变形为合格、6 基础的沉降观测应符合下列规定 1，在罐壁下部圆周每隔10m左右设一个观测点。点数宜为4的整倍数 且不得少于4点 2，充水试验时、应按设计技术文件的要求对基础进行沉降观测。