9,2,贮酸罐9,2，1 贮酸罐底板组装应按排版图进行，并应符合下列规定 1、底板任意相邻焊接接头之间的距离不得小于200mm、2。中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm。9、2。2、底板组装完后应调整其纵,横向中心线,允许偏差为5。0mm 9。2、3。贮酸罐底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验。试验负压值不得低于53kPa。9,2，4、贮酸罐对接焊缝应进行无损检测。并应按现行行业标准,承压设备无损检测。JB,T。4730的有关规定进行检验 射线探伤焊缝质量评定等级应满足.级焊缝要求,超声波探伤焊缝质量评定等级应满足 级焊缝要求，9、2、5，当贮酸罐采用刚性基础时、应先安装刚性支架用的型钢,并应符合下列规定 1.基础上单根型钢水平度的允许偏差为1、0.1000.且全长不应大于3.0mm、型钢标高允许偏差为.4,0mm。2，型钢与贮酸罐底板连接时，应符合设计技术文件要求。9、2 6 筒体吊装前应进行加固，加固装置在安装完毕后应拆除.9、2.7.筒体安装垂直度的允许偏差为筒体高度的1.0。1000,且不应大于30。0mm,标高允许偏差为。10 0mm.9。2，8.筒体组装完成后.人孔及接管应进行开孔、并应安装管道短管等附件，开孔位置的允许偏差为5.0mm，安装贮酸罐接管法兰时，应与接管中心轴线垂直 垂直度的允许偏差为法兰外径的1,0.且不应大于3，0mm。9、2、9.筒体组装时，应采取防止焊接变形的措施。环缝焊接可采用对称焊 分段退焊.9，2。10、焊缝表面不得有裂纹。气孔，弧坑和夹渣等缺陷。9，2.11，筒体的焊接应先焊纵焊缝，后焊环焊缝，并应在焊完相邻两筒板的纵焊缝后 再焊其间的环焊缝 焊工应均匀分布、并应沿同一方向施焊 9 2 12.贮酸罐附件安装应符合下列规定，1。贮酸罐顶部和侧部人孔盖应操作灵活，可靠 且封盖严密.并应无裂纹等缺陷.2,液位计安装后应操作灵活,可靠，且指示针指示应正确无误.3。进、出口法兰水平度的允许偏差应为2、0,1000 垂直度的允许偏差为法兰外径的2,0 1000。4、贮酸罐顶部设置排气管时。应使排气口朝下。9,2。13 贮酸罐充水试验应符合下列规定,1，贮酸罐建造完毕后、应进行充水试验、并应检查下列内容.1，罐底严密性 2 罐壁强度及严密性、3 固定顶的强度、稳定性及严密性、4,基础的沉降观测，2.充水试验应符合下列规定。1。充水试验前。所有附件及其他罐体焊接的构件应全部施工完 并检查合格 2。充水试验前.所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆、3，充水试验宜采用清洁水 采用其他液体试验时、应经设计单位批准 4.充水试验中应进行基础沉降观测,5.充水和放水过程中应打开透光孔。且不得使基础渗水，3 罐底的严密性应以罐底无渗漏为合格.4 罐壁的强度及严密性试验应充水到设计最高液位并保持48h后。以罐壁无渗漏、无明显异常变形为合格。5.贮罐排水时应缓慢进行,在设计要求的负压值情况下.应以罐顶无明显异常变形为合格，6,基础的沉降观测应符合下列规定、1。在罐壁下部圆周每隔10m左右设一个观测点。点数宜为4的整倍数,且不得少于4点，2.充水试验时.应按设计技术文件的要求对基础进行沉降观测,