9.2,贮酸罐9,2、1、贮酸罐底板组装应按排版图进行.并应符合下列规定,1，底板任意相邻焊接接头之间的距离不得小于200mm、2、中幅板的宽度不得小于1000mm、长度不得小于2000mm。9 2.2 底板组装完后应调整其纵 横向中心线,允许偏差为5,0mm 9，2。3。贮酸罐底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验.试验负压值不得低于53kPa。9 2、4 贮酸罐对接焊缝应进行无损检测，并应按现行行业标准 承压设备无损检测。JB，T.4730的有关规定进行检验 射线探伤焊缝质量评定等级应满足。级焊缝要求 超声波探伤焊缝质量评定等级应满足、级焊缝要求,9、2。5、当贮酸罐采用刚性基础时.应先安装刚性支架用的型钢。并应符合下列规定、1、基础上单根型钢水平度的允许偏差为1.0，1000，且全长不应大于3.0mm、型钢标高允许偏差为、4.0mm 2，型钢与贮酸罐底板连接时,应符合设计技术文件要求，9，2.6 筒体吊装前应进行加固 加固装置在安装完毕后应拆除 9.2.7，筒体安装垂直度的允许偏差为筒体高度的1.0。1000。且不应大于30。0mm、标高允许偏差为.10,0mm、9。2、8,筒体组装完成后、人孔及接管应进行开孔 并应安装管道短管等附件，开孔位置的允许偏差为5、0mm.安装贮酸罐接管法兰时，应与接管中心轴线垂直，垂直度的允许偏差为法兰外径的1。0、且不应大于3。0mm、9.2,9 筒体组装时、应采取防止焊接变形的措施，环缝焊接可采用对称焊。分段退焊。9 2，10。焊缝表面不得有裂纹,气孔 弧坑和夹渣等缺陷,9.2，11。筒体的焊接应先焊纵焊缝.后焊环焊缝,并应在焊完相邻两筒板的纵焊缝后、再焊其间的环焊缝 焊工应均匀分布。并应沿同一方向施焊,9。2，12，贮酸罐附件安装应符合下列规定,1、贮酸罐顶部和侧部人孔盖应操作灵活。可靠.且封盖严密，并应无裂纹等缺陷。2 液位计安装后应操作灵活,可靠 且指示针指示应正确无误.3,进。出口法兰水平度的允许偏差应为2 0,1000、垂直度的允许偏差为法兰外径的2.0，1000，4 贮酸罐顶部设置排气管时、应使排气口朝下,9。2。13。贮酸罐充水试验应符合下列规定。1、贮酸罐建造完毕后。应进行充水试验,并应检查下列内容。1，罐底严密性，2 罐壁强度及严密性.3。固定顶的强度，稳定性及严密性.4 基础的沉降观测，2 充水试验应符合下列规定 1。充水试验前、所有附件及其他罐体焊接的构件应全部施工完。并检查合格 2，充水试验前 所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆、3 充水试验宜采用清洁水 采用其他液体试验时，应经设计单位批准 4、充水试验中应进行基础沉降观测。5.充水和放水过程中应打开透光孔，且不得使基础渗水、3，罐底的严密性应以罐底无渗漏为合格,4。罐壁的强度及严密性试验应充水到设计最高液位并保持48h后.以罐壁无渗漏 无明显异常变形为合格、5 贮罐排水时应缓慢进行，在设计要求的负压值情况下,应以罐顶无明显异常变形为合格,6、基础的沉降观测应符合下列规定.1.在罐壁下部圆周每隔10m左右设一个观测点。点数宜为4的整倍数、且不得少于4点,2，充水试验时 应按设计技术文件的要求对基础进行沉降观测，