8、3。换热器8 3 1。换热器底板组装应在基础找平,支座调整完毕后进行,底板组装应按排版图进行.并应符合下列规定、1、底板任意相邻焊接接头之间的距离不得小于200mm，2、中幅板的宽度不得小于500mm,长度不得小于1000mm，8。3.2,换热器底板安装的纵，横向中心线允许偏差为5.0mm，8,3。3。换热器筒体吊装前应对筒体进行加固、加固装置在安装完毕后应拆除 8、3。4.换热器纵。横向中心线的允许偏差为5 0mm,换热器筒体垂直度的允许偏差为筒体高度的1。0。1000.且不应大于30、0mm，标高的允许偏差为,5,0mm.8，3。5 筒体组装完毕后,人孔及接管应进行开孔,并应安装管道短管等附件.开孔位置的允许偏差为5 0mm、安装换热器接管法兰时.应与接管中心轴线垂直，垂直度的允许偏差为法兰外径的1.0，且不应大于3.0mm 8.3.6.对接焊接的换热管安装应符合下列规定 1,对接焊接的换热管长度不得小于300mm 且整根换热管对接焊缝不得超过2条.2、管子对接焊缝应平滑.对口错边量不应超过管壁厚度的15。3 焊缝质量应符合设计技术文件要求、设计技术文件无规定时,应符合现行国家标准.现场设备.工业管道焊接工程施工及验收规范、GB 50236有关焊缝质量分级标准中.级的规定 4 焊缝严禁有裂纹。夹渣,焊瘤,弧坑。气孔和熔合性飞溅等缺陷,5,对接焊接的换热管应全部做水压试验,试验压力应为0 4MPa、8。3、7，换热器壳程和管程的严密性试验应按设备技术文件的要求执行.设计文件无规定时，试验压力应为设计压力的1.15倍,试验所用介质应为空气或惰性气体。试验完毕应填写记录，