9 4.外窗气密性不良.渗漏控制9.4、1 本条说明如下.1，由于组合外窗越来越多,外窗的尺寸也越做越大,但不少门窗企业只注重外窗的组合形状、而忽视拼樘料的断面形式与尺寸，造成组合外窗性能无法达到使用要求，引起渗漏等，因此,本款提出外窗拼樘料应进行抗风压变形验算和选择插接式拼樘料的规定。2,采用现浇混凝土窗台板、梁 几年来。仍然存在较多渗漏，产生渗漏的原因主要是现浇窗台无排水坡度和窗台处的预留缝隙过大、外窗框安装后需进行二次浇填、且外侧排水坡度是靠后期粉刷完成，根部粉刷过厚、二次浇填的细石混凝土和过厚的粉刷层均会产生裂缝、雨雪水会通过裂缝渗漏到窗台板，梁、再渗漏到室内,因此、本款提出了外窗台板 梁，现浇时，必须浇注成向外排水的斜坡.且坡度不小于20、这样的坡度不但有利于排水.而且也给外窗框安装留下了足够的空间 还便于下槛填塞和外侧粉排水坡 9 4、2.外窗气密性与密封胶条质量紧密相关、而且密封胶条的质量还影响外窗的使用寿命、质量差的密封胶条使用一两年后就会出现收缩.龟裂、发硬等现象。逐步丧失其防水效果.现场对外窗气密性检测结果发现 不少外窗气密性不符合要求，经分析基本上都是密封胶条质量差引起的 现场可通过查验产品质量合格证书和手试等方法来识别密封胶条的质量,好的胶条手感柔软,拉拽不易扯断。拉拽时有较明显的弹性 松手后立刻恢复原状,所以,本条规定应选择耐候性和弹性好的密封胶条等、9。4、3,本条说明如下，2 为了进一步解决外窗渗漏问题。本款提出了先粉内框。后装窗框。再粉外框的施工工艺，1 弹内框粉刷控制线 如图5所示.控制线连成的内框应比窗框每边大10.15mm，窗框与洞口间预留缝隙每边不小于15mm。图5 弹内框粉刷控制线。2.洞口修补.洞口小时,应凿到规定尺寸加修补厚度后。用防水砂浆粉平、洞口大时，应挂网。或钢筋.补浇混凝土或用防水砂浆粉平到规定尺寸，砌体洞口必须粉一层防水砂浆至规定尺寸。因此.预留洞口时应扣除粉刷防水砂浆的厚度、3,内框粉刷，图6，内框宽度80mm.截口高度20mm、分两次粉刷、粉刷完成后的内框与控制线应相吻合,上下或左右允许偏差不大于2mm 图6。内框粉刷、4.窗框安装前，应在内框截口处和窗框部位涂刷一层防水涂膜。5，窗框安装，填塞缝隙.6。洞口外侧应按设计要求进行保温及面层施工 顶部和两侧可咬樘子.厚度宜为5mm、顶部应粉出宽度不小于20mm,下挂高度不小于12mm厚的滴水线 窗台根部应粉成15mm的小圆弧。图6.完成后的排水坡度应大于10,7，应采用聚合物水泥浆粘贴T形塑料条.无孔一侧紧靠窗框，粘贴浆达到一定强度后 在槽口内先填塞圆形泡沫条、待外侧面层抹灰结束.打胶前将泡沫条取出,这时槽口内比较干净、可直接施打密封胶，构造做法详见图6。8.打胶密封，先粉内框 后装窗框、再粉外框的施工工艺具有很好的防水性能.这一施工工艺结合斜窗台的最大特点是。雨雪水渗透到外窗框与墙体间的缝隙内时,也不会渗漏到室内 而且还可纠正外窗框粉刷不方正的质量问题 4,拼樘料是起固定窗子的主要杆件.安装得牢固与否 直接影响着组合窗的气密性。水密性和抗风压性能,因此.本款规定拼樘料应上下或左右贯通，每端应比窗框外边缘长30mm.直接嵌固在外窗洞口的预留孔内、也可采用连接角码来固定拼樘料的两端 其方法如图7所示、图7,采用连接角码固定拼樘料方法