4 2，桩身质量，地基处理强度、控制4、2.1。设计应符合下列要求,1 人工挖孔桩不应用于软土或易发生流砂的场地.地下水位高的场地,应先降水后施工、在有砂卵石、卵石或流塑淤泥夹层的土层中。在没有可靠措施时,不宜采用挖孔桩，2。水泥土搅拌桩不应用于泥炭土,有机质土。塑性指数大于25的黏土.地下水具有腐蚀性的土。地下障碍物多的杂填土，欠固结的淤泥和淤泥质土的处理、无工程经验的地区、必须通过现场试验确定其适用性,3，预应力混凝土管桩不应用于坡地 岸边、液化扩展地段承受较大水平荷载或较大拉应力的桩基工程，用作抗拔桩的管桩接头应采用相关规范及图集要求的机械连接、接头数量不超过1个 桩身纵向钢筋应直接锚入承台内,4。当桩尖位于基岩表面且岩层坡度大于10、时、桩端应有防滑措施 4，2.2 施工应符合下列要求，1,桩基施工时应严格监测.垂直偏差不应大于0 5.预应力管桩首节桩插入时垂直偏差不应大于0,25,采用沉管复打时，应保证两次沉管的垂直度一致 施工中遇大块石等障碍物导致桩身 管.倾斜时,应及时予以清除或处理,2，预应力管桩进场检验时。对同一项目，同期施工的同一生产厂家，同一规格的产品.抽取数量不宜少于总节数的0.1.且不得少于1节，对管桩预应力钢筋的数量和直径、螺旋箍的直径，间距和加密区长度.钢筋保护层厚度等应进行破损检验和见证取样抗弯试验,3、灌注桩混凝土浇筑应符合下列要求 1.浇筑顶面应高于桩顶设计标高0,5m以上.水下灌注混凝土时,超灌高度不宜小于设计桩长的5,且不得小于1、5m,混凝土浇筑应测量桩顶标高、当混凝土充盈系数异常，小于1、0或大于1.3,时、应及时分析原因并采取措施进行处理,2,在有承压水的地区 应采用坍落度小、初凝时间短的混凝土 混凝土的浇筑标高应考虑承压水头的不利影响、3、钢筋笼应焊接牢固.并采用保护块 水下混凝土每2。3m设立一层。每层3。4块、吊筋固定 以控制钢筋笼的位置.4、沉管灌注桩应符合下列要求、1 预制桩尖的强度和配筋应符合要求 拔管之前先测量孔内深度 以防预制桩尖进入桩管,2.严格控制拔管速度，一般土层应小于1m，min 软土地区为0.6。0 8m、min 在地质软硬层分界处、可采用停振反插工艺 对充盈系数小于1.0的桩应全程复打 3，复打桩应采取全长复打工艺。第一次混凝土应浇到地面、复打拔管后.应清除管壁泥土、5。钻孔灌注桩应符合下列要求 1，护筒底部应安置在不透水层.并保证稳定、2。泥浆护壁钻孔桩在钻进过程中及清孔前 应测量顶部和孔底的泥浆性能。泥浆比重一般为1、1.1,3、在卵石、砂卵石或塌孔回填重钻孔时.应为1,3、1.5、钻进过程中应保证护筒内的水头高度高于地下水位1.2m以上 3。成孔后应采用井径仪和沉渣仪分别测量孔径和沉渣厚度，数量均不少于总桩数的10、挤扩桩成孔后 应采用井径仪全数检查扩径尺寸,4.泥浆护壁钻孔桩二次清孔沉渣测量合格后1h内。嵌入遇水软化.膨胀岩中的桩基0 5h内，必须浇筑混凝土。否则应重新清孔 混凝土浇筑前应对导管连接密封性进行水压试验,浇筑过程中导管埋深应控制在1,6m.每次拆除导管长度不应大于5m,在每次拔管和拆除导管前、应测量导管内外的混凝土标高 6.人工挖孔桩应符合下列要求,1 采用砖砌护壁时。不应干码堆砌，砌体。砌筑质量及砂浆试块的留置应符合砌体验收规范的要求.砌体与土体之间必须用M5,0以上的砂浆填实 2。持力层为泥岩等遇水软化岩层时.验孔后应采用高于桩身强度一个等级或以上,且不低于C30的干硬混凝土封底 3.混凝土浇筑前应排净孔中积水,混凝土浇筑时、应采用串筒或溜槽.每次浇筑混凝土的厚度不大于振捣棒影响深度的1 5倍,当孔中积水或帮淋水较多时.必须采用水下混凝土浇筑，7,水泥土搅拌桩应符合下列要求 1。施工前对局部泥炭土，有机质土，暗塘，浜,进行换填处理、对松散填土区宜采取压实处理措施.2,计量,压力,灰浆泵入量.深度等,器具及搅拌深度自动记录仪应经计量部门标定合格，3 施工中保证供浆的连续性 控制水灰比 喷浆压力，0。4 0.6MPa,喷浆提升速度,0、3.0.5m、min，和每米每次的喷浆量并专人记录.因故停浆时、应将搅拌头下沉至停浆点以下0 5m处,待恢复时提升喷浆.4，在基础和水泥土桩之间应设置200,300mm厚的褥垫层、材料可选用中粗砂 级配砂石等,褥垫层的夯填度不应大于0 9.8，桩基，地基处理。施工中，应合理安排机械行走路线,避免压坏。偏.已施工的桩基等.表层土应有足够的承载力保证机械行走过程中的稳定性、承载力不满足要求时.应在表层采取铺垫等压实处理措施