5、3,回转钻进 5。3、1、勺钻和螺旋钻是一种传统的回转钻进方法、由于其结构简单、成本低和使用方便，在工程勘察钻进中经常使用、1 螺旋钻进除适用于粉土。黏性土，砂土地层外,也可用于黏性土夹少量小碎石地层,5 3，2。硬质合金钻进是岩心钻探中的一种主要钻进方法、在1级。6级岩石中钻进具有钻进效率高，成本低 操作简单，钻孔直径和方向不受限制、钻孔质量容易保证的特点，2,硬质合金钻进所用空白钻头体应按标准图纸加工。特殊要求的钻头应自行设计。常用的硬质合金牌号为YG4c、YA6、YG8等,片状合金适用于1级 4级软岩 柱状合金适用于4级,6级中硬岩石.针状合金用于镶嵌自磨式钻头 钻进中硬以上研磨性岩石.硬质合金切削具在钻头底面的排列形式有单环均布排列、多环均布排列、堆状密集排列 疏松密集排列四种 单环排列一般用于软岩石.多环和密集式排列用于中硬岩石钻进。硬质合金切削具的镶焊角是指切削具在钻头体上镶焊的前角 4，当有硬质合金块落入孔内影响钻进时.应将硬质合金块捞取干净.孔内残留岩心在0 5m以上或有脱落岩心时,不宜下入新钻头、应采用轻压,慢转、控制水量的方法扫孔钻进、待岩心进入岩心管后,再调到正常压力.转速和泵量钻进、硬质合金钻进可采用卡簧、卡料和干钻等方法卡取岩心,采用卡簧取心时 需配好卡簧与卡簧座、卡簧与岩心之间的间隙，采用卡料取心时，选好卡料的材质与尺寸 采用干钻法采取岩心时.在回次进尺终了时停泵干钻1min、2min 使岩心堵塞从而扭断岩心，5。3.3。金刚石钻进是目前钻探工艺中一种比较先进的钻进方法。具有钻进效率高.钻孔质量好.孔内事故少 钻探成本低。应用范围广等优越性 根据金刚石特性和金刚石碎岩机理、金刚石钻进参数是以高转速为主，配以适当的压力和足够的冲洗液量冷却钻头，冲洗岩粉、金刚石钻进要求钻探设备具有高转速，并配有能够及时反映钻进参数的测控装置。金刚石钻进使用管材已有国家标准,1,目前、在岩层进行勘察钻进施工中大量使用孕镶金刚石钻头。在4级。7级岩层中钻进采用聚晶金刚石复合片、PDC.钻头可取得较长的钻头使用寿命、金刚石钻进可用于大于91mm的大直径勘察孔钻进,2.表镶金刚石钻头和孕镶金刚石钻头由金刚石 胎体和钻头体三部分构成,其结构参数包括金刚石质量，品级，金刚石含量.浓度.金刚石的粒度与出刃。金刚石排列，胎体性能。水道数目和形状，底唇形式等要素，岩层愈硬 研磨性愈强，钻头选用的金刚石质量应愈高，金刚石浓度选择应考虑岩石性质和金刚石的质量。浓度一般为45、125、岩石坚硬、致密,金刚石的浓度宜适当降低，金刚石质量高、粒度细,浓度取低值。金刚石粒度主要根据岩性来选择。岩层坚硬，致密 金刚石粒度应小、根据岩性不同.金刚石粒度宜按表1.表2选取.表1.表镶钻头用金刚石粒度表2 孕镶钻头用金刚石粒度,金刚石钻头底唇面形式取决于岩石性质、钻头用途及制造工艺、多为方形，圆形和半圆形.适用于中硬 坚硬岩层，梯形和锥形唇面具有较好的稳定性和导向性,多用于绳索取心钻进。锯齿形唇面用于硬而致密的打滑地层 3.一般聚晶金刚石复合片 PDC 钻头在唇面上按二环排列。重叠系数为0、25。0 3，采用负前角镶焊 镶焊角 5、25、径向角5、10 4、金刚石钻进技术参数包括钻压。转速和冲洗液量,1、影响钻压的因素很多 合适的钻压钻速较高.金刚石消耗量较少、钻头寿命较长.采用控制钻速的办法来控制钻压 原则是.钻头磨损正常 钻速平稳.当岩石坚硬、完整 研磨性弱。或所用钻头的金刚石颗粒大 浓度高，质量好时 钻头压力可适当加大。当岩石破碎、研磨性强时，钻头压力可适当减小。2。金刚石钻进在岩层较完整,钻具有足够强度和稳定性。配有良好润滑剂和设备能力的情况下，宜采用高转速.在中硬,硬.中等研磨性的完整岩层中钻进、一般可采用高转速,在坚硬致密的岩层中钻进。主要靠钻压破碎岩石 宜采用较低转速 在复杂地层中钻进.宜采用较低转速。在软岩中钻进效率很高时 为保证冷却和排粉.应降低转速。钻孔加深.转速相应降低,另外 钻杆与孔壁间隙大时,影响钻具稳定，也不宜采用高转速，3,冲洗液量是金刚石钻进的重要参数.影响冲洗液量的因素较多,钻进中应保证冲洗液有足够的冷却和冲洗钻头效果。冲洗液量的确定一般可按下式计算,式中.Q、冲洗液量.1,min，Vr.孔壁环状间隙冲洗液上返流速 m s.一般取0，4m,s.0 7m,s，S1.孔壁环状间隙断面、cm2 具体使用时还应考虑下列因素。钻进完整 坚硬 致密岩层、钻速低.岩粉少、颗粒细、宜采用小的冲洗液量.钻进软,中硬的岩层 钻速较高、或易糊钻的岩层,为了快速排粉和冲洗钻头 宜采用大的冲洗液量.钻进研磨性强的岩层 由于转速高.摩擦产生的热量较多,宜采用大的冲洗液量。采用孕镶钻头钻进、由于金刚石出刃量小 唇面与孔底岩石接触面积大，过水条件差,又多采用高转速钻进，为及时冷却金刚石和胎体 避免金刚石石墨化和重复破碎岩粉,应采用较大冲洗液量 对表镶钻头，金刚石出刃量比孕镶钻头大，排粉和冷却条件较好 冲洗液量可稍小一些,5 扩孔器的作用为修整孔径、防止钻头因磨损而导致钻孔直径逐渐缩小，以致新钻头下不到孔底、另外 扩孔器还有导正钻头的功效，减少钻头摆动,有利于钻头的正常工作 所以扩孔器外径应与钻头外径相匹配。一般扩孔器外径应比钻头外径大0、3mm，0 5mm，8,金刚石钻进应经常注意泵压变化,泵压发生小幅度升降，一般表明孔底换层.应注意调整钻进参数.如泵压突然大幅度升高、表明发生岩心堵塞，应立即将钻具提离孔底 防止发生烧钻事故,如泵压突然大幅度下降、多为钻杆折断或脱扣、应马上处理，应严防送水中断和钻具中途泄漏。9.孔底有硬质合金碎屑,金刚石钻头胎块碎屑.脱落岩心和掉块等异物时.应立即采取冲。捞。抓.粘,套 磨和吸等方法清除 5、3,4、金刚石绳索取心钻进，1，金刚石绳索取心钻进是目前较先进的钻探工艺。它可以使起钻间隔时间延长,减少升降作业辅助时间,这种优点在深孔时表现得特别明显.在破碎岩层中绳索取心钻进可以随时捞取岩心.进而提高了取心质量.因此绳索取心钻进具有钻进效率高。钻探质量好 孔内安全、劳动强度和钻探成本低等优点，目前广泛用于钻探生产中 2、绳索取心钻头由于壁厚增加，其底唇面积比普通金刚石钻头的底唇面积大,因此钻压相应比普通金刚石钻进规定参数适量增加 3,本款说明如下.3。当孔内漏水严重.钻孔为干孔时 由于缺少冲洗液的浮力和保护作用,采用自由降落方式投放内管容易损坏钻具。正确做法是采用带脱卡套的打捞器将内管送入孔底.或向钻杆内注满冲洗液后立即投放内管.