6。3。回转钻进6。3 1,回转钻进是水文地质钻探与水井施工的一种主要钻进方法,回转钻进所用钻杆、套管.岩心管.钻铤等管材应按现行国家标准 钻探用无缝钢管。GB，T 9808选用,6。3,2，硬质合金取心钻进适用于4级以下软岩层和部分均质5级,6级中硬岩层。在非均质中硬岩层及卵砾石地层中钻进效率较低.硬质合金钻进技术参数的正确选择,对提高钻进效率，降低材料消耗和防止孔内事故具有重要影响,钻进时作用在钻头上的轴向压力.钻压。被镶嵌在钻头底唇上的合金切削具所分担。钻压的大小不能超过每颗合金所能承担的压力，考虑到大直径合金钻进时孔内阻力较大 钻具振动等因素.采用钻杆加压时。每颗合金上的压力宜选用表6,3,2，3中的下限值，正文中公式Q、KD是经验公式.6 3,3,本条说明如下。1。取心钻进需频繁地升降钻具,尤其在钻孔较深的情况下。辅助作业占的比重更大，此时采用全面钻进可提高施工效率、所以在地质情况清楚,不需取心勘探时，宜采用全面钻进、2、正循环全面钻进包括翼片钻头钻进和牙轮钻头钻进 翼片钻头钻进参数选择如下、钻压宜按钻头直径单位长度选取,一般为0。3kN cm。0、8kN。cm、实施中应根据翼片多少、地层特性和设备能力确定 钻头转速宜根据钻头外缘线速度确定、线速度一般为1、9m s左右。正循环泵量应维持冲洗液上返流速不小于0 25m。s,0.3m，s、牙轮钻头以冲击压碎和剪切碎岩为主,因此大钻压低转速是其钻进特点，组合牙轮钻头钻压宜按钻头直径单位长度选取 一般为0 5kN，cm,1。0kN.cm、实施中应根据牙轮多少,岩层特性和设备能力确定、钻头转速宜按下式计算、式中。n、钻头转速，r,min k，系数。一般取100,150，D。钻头直径，mm。d1.边刀牙轮直径.当D。1000mm时,d1取190mm.当D.1000mm时,d1取130mm 牙轮钻头钻进正循环钻进泵量应维持冲洗液上返流速不小于0，25m,s、0，3m,s。滚刀钻头钻进一般用于大直径孔反循环钻进，与牙轮钻头钻进相比需要更大的钻压,滚刀钻头钻压宜按单只滚刀所需压力选取，一般单只滚刀所需压力为10kN.20kN 为防止滚刀自转速度过快.影响其寿命。转速以控制钻头边刀刀刃最大线速度来确定,一般钻头边刀刀刃最大线速度不大于1.5m,s、即钻头外缘线速度不大于1 5m，s.在黏性土层钻进时应采用大泵量冲洗钻头和排粉。必要时提动钻具，以防泥包钻头。6 3,4、扩孔钻进是指先用小直径钻头钻进，后分级扩大孔径的施工、1、扩孔钻进一般用于因钻探设备能力不足。或探采结合孔的勘探孔径满足不了开采的需要,或因地层复杂为保证取心质量等情况。6,3、5，反循环钻进是一种高效,先进的钻进方法,其优越性在松软地层大直径孔钻进更能体现,该方法不仅可以用于回转钻进 而且可用于冲击钻进.反循环钻进的关键是保持冲洗液循环不中断和适当的上返流速 冲洗液的选择视地层情况而定,6.3、6。泵吸反循环中、冲洗液是借助砂石泵的抽吸作用形成循环,并经过泵体将携带钻屑的冲洗液排出，因此砂石泵必须有良好的真空度,有比钻杆内径大的过水通道,为了维持冲洗液连续循环和适当的上返流速。在钻进中应控制钻压和钻进速度、即控制冲洗液中的岩屑含量。防止管路堵塞，一般岩屑含量控制在5.8 但深井硬岩清水钻进、岩屑含量应控制在3、以内。浅井软岩泥浆钻进。岩屑含量可控制在10、15、6，3。7，射流反循环中、射流泵中的高速射流可用高扬程离心泵或往复泵输入高能流体产生，也可用空气压缩机输入压缩空气，射流泵与砂石泵相比、磨损小，无运动件,能自吸.但射流反循环钻进功率损失大 随孔深的增加、排渣能力逐渐下降.适合浅孔钻进。6、3.8.淹没比也称沉没化。是指风管混合器淹没深度与气水混合上升高度之比、气举反循环在开孔孔段因在钻杆内外形不成足够的压差 不足以形成反循环、所以不适用于非常浅的钻孔钻进.孔深增加后 只要相应地增加供气量和供气压力，冲洗液在钻杆内外就能形成足够的压差,获得理想的上升流速.从而得到较高的钻进效率。用于深孔钻进，冶金勘察系统独创的悬挂风管式气举反循环钻进方法，经二十多年的应用证明是成功的。有效的、本条予以选入、气举反循环气水比宜为1、4。1、7，风量宜按下式计算。式中.Q1。空压机送风量.m3、min.d,钻杆直径、mm、V2，钻杆内流体上返速度 m，s。