、6，焊.接，6.1、一般规定6，1。1、铝母线焊接接头形式宜符合附录A的规定、6。1，2，铝母线接头的焊接，应采用熔化极氩气保护电弧焊，6 1。3 焊接接头的焊接坡口形式和尺寸应符合下列规定,1。应与用硬焊片.软带束焊接接头的焊接坡口形式相同，2、当焊接坡口形式采用.I 形带垫板有间隙焊时、应符合下列要求。1.垫板采用含铝纯度高于99，6，的铝板料,2 硬焊片或软带束端面与板面垂直 3,焊缝两端面间隙为10mm、3、当焊接坡口形式采用单边、V。形对接接头带垫板时.应符合下列要求 1 垫板采用含铝纯度高于99、6。的铝板料。2.硬焊片或软带束端面与板面垂直呈20、30、角。3，焊接接头间隙第一片，束,为0。3mm,其余片 束 为2mm，5mm.4,接头焊道除最后一层，片、束.外、焊缝均不应高出板、束，面、并不应低于板，束，面0，5mm、5、接头最后一层,片 束，焊缝应符合本规范第7章的规定。6，接头侧面焊缝质量 应由甲乙双方协商确定。6，1,4。铝母线焊接工程施工前,应进行焊接工艺试验 并应编制焊接工艺指导书。同时应提出焊接工艺评定报告 6，1、5、焊接工艺指导书应包括下列内容 1,焊接母材和焊接材料的品种，规格和牌号,2、焊接接头形式 加工、组对要求及制备方法，3,焊接方法 焊接顺序和机械化程度 4.焊接电源种类。极性。电流，电压.焊接速度、保护气体的流量及焊接线能量等焊接工艺参数，5,焊接设备、6 焊接操作注意事项，7,焊前。焊后热处理要求。8,质量要求和检查方法。9、安全措施.6.1 6 焊接工艺评定报告应包括下列内容 1.焊接工艺指导书的基本内容.2。焊接铝母线料和焊接材料的出厂质量合格证书。3.施焊环境温度，湿度和风速记录 4、接头外观检查记录、5，焊缝射线探伤检查报告 6。机械性能及金相试验报告、7、参加试验的焊工 检验、评定人签证。8，焊接工艺评定结论及审批手续.6。1 7 铝母线组对，定位焊的焊接工艺参数应符合经批准的焊接工艺指导书的规定 6。1 8.施焊前、焊接坡口及两侧各50mm的表面应清理干净 表面的油污应用丙酮等有机溶剂擦洗、表面氧化膜可采用刮刀.直径Ф0,15mm细铜丝刷 不锈钢丝刷或钢丝直径小于1、5mm的电动钢丝轮等机械方法清除.6、1,9。被污染或氧化的焊丝严禁使用,6 1。10,铝母线接头的装配质量,应符合设计或工艺要求,当装配质量不符合要求时,应经修整合格后再施焊 6，1。11，焊接作业场所应采取防风,防雨，防雪,防寒等措施。6、1 12.焊接铝母线接头时,宜使用拼装胎。夹,具、胎、夹。具应采取阻止或消除焊接变形的措施、6,1、13 铝母线焊接完后，接头自然冷却至常温前,应避免振动或受力,6,1.14 铝母线接头焊接应一次连续焊成。焊接接头焊缝质量.应符合本规范第7章的规定,6、1、15，接头焊成后 应在接头附近明显处打上焊工代号钢印。6，1，16。裂纹 气孔等缺陷焊工应及时反映，严禁随意覆盖和隐瞒缺陷，