6。烟尘输送6、1，气力输送6,1、1。烟尘输送宜优先选择气力输送 但当烟尘水分高,粘结性大.吸水性强时 不宜采用气力输送。6 1 2。烟尘气力输送应符合下列规定 1、输送物料的温度小于250，物料粒度最大不超过25mm、且粒度大于5mm的比例不得超过25 2,正压气力输送的压缩空气宜由专用空气压缩机提供 并采取严格的除油除水措施，到使用点的压力应大于500kPa,3 低压压送式气力输送应防止进料口返风.4.空气槽式气力输送包括斜槽输送和水平超浓相输送,宜采用高压离心风机提供高压气体。5.气力输送时、应根据混合比的不同。将气体速度控制在合理范围内。6,两台气力输送泵同时输送时。每台气力输送泵应各配一根输送管、交替输送时可共用一根输送管，7,烟尘输送管应内壁光滑，直管段壁厚不应小于5mm,输灰弯管部分应采用耐磨材质。输灰弯管的曲率半径不应小于输送管直径的10倍。输料管内径不应小于80mm.8，真空吸送式气力输送系统给料应均匀。吸风口应设置在不易受外界干扰并便于操作检修的位置，并能调节吸风量、抽吸设备宜设置在烟尘接收装置的后端.9,压送式气力输送系统的接收装置,宜在袋式收尘器的后端另设风机。10。气力输送泵应布置在地面.不宜采用地坑式布置方式。当必须采用地坑式布置时。地坑内应留出足够的操作和检修空间。并满足防水和照明要求、气力输送泵的适当高度上应设操作平台、11.压送式气力输送泵上部应设置中间进料仓，进料仓容积应保证在连续出料时排灰设备的不间断运行,中间进料仓应设排堵装置。输送泵的排空管应引至收尘器进口处或单独设净化装置.12.输送易燃、易爆粉尘时.应符合现行国家标准,粉尘防爆安全规程 GB.15577的有关规定.6，1.3 烟尘气力输送的适用范围及技术指标应符合表6、1.3的规定、6。1,4、弯头，阀门 垂直管道应根据表6,1 4进行当量长度的换算。6。1.5、高压压送式气力输送应符合现行行业标准 正压浓相飞灰气力输送系统、JB T 8470的有关规定、6.1 6,气力输送接收装置应采用接收仓,并在仓顶设袋式收尘器、袋式收尘器的过滤风速应小于0 5m.min、6。1 7 接收装置后应设排风机及尾气排放管，6.1.8。烟尘输送管应以水平方向进入烟尘接收仓内、且位于烟尘接收仓的上部.6，1,9、当输送易燃 易爆粉尘时。接收装置应设置泄爆阀.温度检测及抑爆装置 6。1。10，烟尘接收仓顶部应有不小于1。5m的气体缓冲空间 6,1,11.烟尘接收仓宜设料位检测或称重检测.