6 烟尘输送6.1，气力输送6、1.1.烟尘输送宜优先选择气力输送.但当烟尘水分高 粘结性大 吸水性强时 不宜采用气力输送.6、1、2 烟尘气力输送应符合下列规定。1,输送物料的温度小于250 物料粒度最大不超过25mm 且粒度大于5mm的比例不得超过25。2,正压气力输送的压缩空气宜由专用空气压缩机提供 并采取严格的除油除水措施，到使用点的压力应大于500kPa 3、低压压送式气力输送应防止进料口返风，4.空气槽式气力输送包括斜槽输送和水平超浓相输送.宜采用高压离心风机提供高压气体,5。气力输送时。应根据混合比的不同 将气体速度控制在合理范围内，6 两台气力输送泵同时输送时.每台气力输送泵应各配一根输送管，交替输送时可共用一根输送管、7 烟尘输送管应内壁光滑，直管段壁厚不应小于5mm,输灰弯管部分应采用耐磨材质,输灰弯管的曲率半径不应小于输送管直径的10倍 输料管内径不应小于80mm,8 真空吸送式气力输送系统给料应均匀。吸风口应设置在不易受外界干扰并便于操作检修的位置.并能调节吸风量。抽吸设备宜设置在烟尘接收装置的后端.9 压送式气力输送系统的接收装置.宜在袋式收尘器的后端另设风机,10。气力输送泵应布置在地面,不宜采用地坑式布置方式，当必须采用地坑式布置时,地坑内应留出足够的操作和检修空间,并满足防水和照明要求，气力输送泵的适当高度上应设操作平台、11.压送式气力输送泵上部应设置中间进料仓。进料仓容积应保证在连续出料时排灰设备的不间断运行,中间进料仓应设排堵装置,输送泵的排空管应引至收尘器进口处或单独设净化装置，12、输送易燃.易爆粉尘时 应符合现行国家标准,粉尘防爆安全规程 GB。15577的有关规定.6.1,3，烟尘气力输送的适用范围及技术指标应符合表6 1。3的规定。6 1，4.弯头。阀门。垂直管道应根据表6 1、4进行当量长度的换算，6。1 5、高压压送式气力输送应符合现行行业标准,正压浓相飞灰气力输送系统 JB.T,8470的有关规定 6，1。6 气力输送接收装置应采用接收仓,并在仓顶设袋式收尘器，袋式收尘器的过滤风速应小于0，5m。min。6.1。7，接收装置后应设排风机及尾气排放管。6,1 8 烟尘输送管应以水平方向进入烟尘接收仓内。且位于烟尘接收仓的上部,6、1,9 当输送易燃。易爆粉尘时。接收装置应设置泄爆阀 温度检测及抑爆装置,6。1,10.烟尘接收仓顶部应有不小于1、5m的气体缓冲空间。6 1,11.烟尘接收仓宜设料位检测或称重检测.