6 烟尘输送6，1.气力输送6.1、1，烟尘输送宜优先选择气力输送 但当烟尘水分高、粘结性大.吸水性强时、不宜采用气力输送、6.1、2 烟尘气力输送应符合下列规定，1。输送物料的温度小于250。物料粒度最大不超过25mm 且粒度大于5mm的比例不得超过25,2.正压气力输送的压缩空气宜由专用空气压缩机提供，并采取严格的除油除水措施,到使用点的压力应大于500kPa.3。低压压送式气力输送应防止进料口返风.4，空气槽式气力输送包括斜槽输送和水平超浓相输送.宜采用高压离心风机提供高压气体.5，气力输送时 应根据混合比的不同.将气体速度控制在合理范围内。6.两台气力输送泵同时输送时.每台气力输送泵应各配一根输送管,交替输送时可共用一根输送管,7。烟尘输送管应内壁光滑 直管段壁厚不应小于5mm。输灰弯管部分应采用耐磨材质,输灰弯管的曲率半径不应小于输送管直径的10倍。输料管内径不应小于80mm，8.真空吸送式气力输送系统给料应均匀。吸风口应设置在不易受外界干扰并便于操作检修的位置 并能调节吸风量 抽吸设备宜设置在烟尘接收装置的后端。9.压送式气力输送系统的接收装置。宜在袋式收尘器的后端另设风机。10,气力输送泵应布置在地面。不宜采用地坑式布置方式.当必须采用地坑式布置时、地坑内应留出足够的操作和检修空间,并满足防水和照明要求、气力输送泵的适当高度上应设操作平台、11，压送式气力输送泵上部应设置中间进料仓 进料仓容积应保证在连续出料时排灰设备的不间断运行，中间进料仓应设排堵装置 输送泵的排空管应引至收尘器进口处或单独设净化装置。12，输送易燃、易爆粉尘时,应符合现行国家标准，粉尘防爆安全规程 GB。15577的有关规定 6，1,3，烟尘气力输送的适用范围及技术指标应符合表6、1,3的规定。6,1.4，弯头，阀门、垂直管道应根据表6,1,4进行当量长度的换算。6。1、5，高压压送式气力输送应符合现行行业标准、正压浓相飞灰气力输送系统 JB，T。8470的有关规定，6 1,6 气力输送接收装置应采用接收仓。并在仓顶设袋式收尘器 袋式收尘器的过滤风速应小于0,5m min,6，1 7,接收装置后应设排风机及尾气排放管、6 1,8、烟尘输送管应以水平方向进入烟尘接收仓内，且位于烟尘接收仓的上部，6，1,9。当输送易燃。易爆粉尘时 接收装置应设置泄爆阀。温度检测及抑爆装置。6、1,10,烟尘接收仓顶部应有不小于1 5m的气体缓冲空间、6.1 11 烟尘接收仓宜设料位检测或称重检测.