7、2、系统调试7、2，1 本条对固定消防炮灭火系统的各被控电气设备规定了手动控制试验要求.这是系统能可靠运行的最基本要求,本条的规定可避免任意安装而造成消防炮水平回转范围偏离被保护对象的弊端 此外也避免了消防炮在规定的回转范围内与消防炮塔碰撞损坏的可能，7,2 2，本条对固定消防炮灭火系统的主电源和备用电源的切换试验作了规定，电源是固定消防炮灭火系统的重要组成部分之一 没有可靠的电源,灭火系统就不能正常工作,当主电源故障时 备用电源应能立即启用,以保证系统电源的可靠性 7、2 3,消防泵组是固定消防炮灭火系统的主要设备之一。它运行的正常与否。直接影响系统的效能、因此本条对消防泵组运行试验和消防泵主。备泵组自动切换运行试验作了规定。以保证在任何不利情况下系统都能正常运行 试验结果应符合设计要求和产品标准的要求,7、2。4。湿式固定消防炮灭火系统稳压泵组的功能是使系统能保持准工作状态时的正常水压 美国标准NFPA.20相关条文规定,稳压泵的额定流量、应当大于系统正常的漏水率、泵的出口压力应当是维护系统所需的压力.故它应随着系统压力变化而自动开启和停止 本条规定是根据稳压泵的基本功能要求提出的、7 2 5，本条对泡沫比例混合装置的调试作了规定。泡沫比例混合装置是保证泡沫混合液按预定比例混合的重要设备.是固定消防炮灭火系统的核心设备之一。本条规定应对泡沫比例混合装置与系统喷射泡沫试验同时进行，这样保证能实测到系统的混合比、测量方法有三种 1，流量计测量、低倍数泡沫灭火系统设计规范.GB。50151 2000年版，第3、1，6条中规定，在固定式泡沫灭火系统的泡沫混合液主管道上应留出泡沫混合液流量检测仪器安装位置、但在泡沫液管道上没有规定.要想测量精确在出泡沫液的管道上也应安装流量计，对于平衡式比例混合装置。环泵式比例混合器、由施工单位在现场就可以完成、但对压力式比例混合装置应由制造厂家预留安装位置、加可拆装短管.这样测出的流量经计算就可得出混合比，另外有一种超声波流量计使用简单、但价格较高、测量流量时有误差。产品说明书上称误差为1，目前还没有普遍使用，2。折射指数法测量。对于折射指数比例高的泡沫液 如蛋白泡沫液 氟蛋白泡沫液等、可用手持折射仪进行测量,依据的原理是折射指数与泡沫液的浓度成正比.折射指数越大，浓度越大 以此可绘制出标准浓度曲线.然后再测量系统喷泡沫时取出的混合液试样的折射指数 并与之比较、就可以确定实际混合比 详细测量方法见产品使用说明书、3 导电度法测量,对于折射指数比较小的泡沫液。如水成膜泡沫液，抗溶水成膜泡沫液等。就得采用手持导电度测量仪进行测量。其原理是泡沫液加入水中后 水的导电度发生变化。且导电度的大小与所加的泡沫液量有关，以此可绘制出标准浓度曲线、一般取三点连接。最好接近直线、然后再测量系统喷泡沫时取出的混合液试样的导电度，并与之比较,就可以确定实际混合比 但当水源为咸水时.导电度非常大 加入泡沫液后导电度变化较小.这时此方法要慎用,详细测量方法见产品使用说明书，实测泡沫混合液的混合比不小于额定值。且6,型泡沫液应在6,7，范围内,3，型泡沫液应在3、4。范围内、7、2。6,规定固定式水炮和泡沫炮应全部进行喷水试验、干粉炮应进行喷射试验,消防炮的喷射压力、仰俯角度。水平回转角度及干粉炮的喷射时间等应全部符合设计要求.7，2,7,固定消防炮灭火系统的各联动单元均由消防泵组，包括电动机或柴油机泵组,消防泵进出水阀门、各类传感器。系统控制阀门、动力源 远控炮等被控电气设备组成、根据使用要求.被控设备之间存在着一定的逻辑关系.且动作过程较为复杂，因此、必须对设计的所有联动单元逐一进行联动功能调试，检查各联动单元被控设备的动作与信号反馈均应符合设计要求、这样才能保证系统开通的可靠性.7，2 8,本条对固定消防炮灭火系统的调试作了规定、并作为强制性条文执行，1 用手动控制或自动控制的方式对消防水炮进行喷水试验.其目的是检查消防泵组能否及时准确启动.电动阀门的启闭是否灵活，准确.管道是否通畅无阻，到达泡沫比例混合装置的进,出口压力 到达消防炮的进口压力是否符合设计要求等。2。泡沫炮灭火系统不管是哪种控制方式只进行一次喷泡沫试验.是为了节省泡沫液 当为自动灭火系统时，应以自动控制的方式进行.并要求喷射泡沫的时间不宜少于2min 这是因为一般消防泡沫炮的流量都较大 如果喷射时间较短。那么就有可能出现消防泡沫炮系统的额定工作压力尚未满足。泡沫炮就停止喷射了、这样就不能反映泡沫炮的实际工况、要求泡沫炮喷射泡沫的时间不宜小于2min,是为了真实地测出泡沫混合液中的泡沫液与水的混合比和泡沫混合液的发泡倍数.泡沫混合液的混合比的测量方法及合格标准。在本规范第7、2，5条的条文说明中已有叙述,其检查结果应符合设计要求 3，干粉炮进行喷射试验。其目的是检查氮气瓶组能否及时准确启动、电动阀门的启闭是否灵活 准确。干粉管道是否通畅无阻 到达干粉罐的进 出口压力和到达干粉炮的进口压力等指标是否符合设计要求,4.水幕保护系统试验 其目的是检查在系统处于手动和自动控制状态下.水幕保护系统的各项性能指标是否达到设计要求。