6.系统试压与冲洗6 1,一般规定6.1 1，强度试验实际是对系统管道的整体结构.所有接口、承载管架等进行的一种超负荷试验,而严密性试验则是对系统管道渗漏程度的测试，实践表明,这两种试验都是必不可少的 也是评定其工程质量和系统功能的重要依据.管道冲洗,是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一。6 1 2.水压试验简单易行。效果稳定可信，规定采用淡水进行冲洗,可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀 在缺水地区,例如在大海中的孤岛上 没有淡水来进行管道的冲洗、可用海水冲洗 但最后要用淡水冲洗 6。1。3 本条规定了系统在试压之前需要具备的条件。包括对埋地管道的位置。基础 试压用的压力表的精度。量程 数量.以及试压冲洗方案等的具体要求、对试压用压力表的精度,量程和数量的要求。系根据现行国家标准.工业金属管道工程施工及验收规范，GB，50235的有关规定而定。试压冲洗方案很重要,应当考虑周到、切实可行,并需经施工单位技术负责人审批 可以避免试压过程中的盲目性和随意性，试压应当包括分段试验和系统试验、系统的冲洗应分段进行 事前的准备工作和事后的收尾工作 都必须有条不紊地进行.以防止任何疏忽大意而留下隐患，对于那些不能参与试压的设备,仪表、阀门及附件.要求加以隔离或拆除、使其免遭损伤,并且要求在试压前清晰地记录所加设的临时盲板数量 这是为了避免在系统复位时 因遗忘而留下少数临时盲板.从而给系统的冲洗带来麻烦。一旦投人使用，其灭火效果更是无法保证。6,1、4 系统试压完成后。要求及时地拆除所有临时盲板及试验用的管道。并与记录核对无误.本条还要求按本规范附录表C,0 5的格式填写。记录.无遗漏地拆除所有临时盲板 是确保系统能正常投入使用所必须做到的、但目前不少施工单位往往忽视这项工作.结果带来严重后患,因此。本条强调必须与原来记录的盲板数量核对无误.6 1，5.将管道冲洗安排在试压合格后进行，这是合理的程序 推荐采用、6 1 6.水冲洗简单易行。费用低 效果好.系统的仪表若参与冲洗。往往会使其密封性遭到破坏。或因杂物沉积而影响其性能,冲洗大直径管道时。对死角和底部都要进行敲打 目的是振松死角处和管道底部的杂质及沉淀物,使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道,若不对可能存留脏物 杂物的管段采取有效的方法清洗,系统复位后.该管段所残存的污物便会污染整个管道。并可能在局部造成堵塞。使系统部分或完全丧失灭火功能、6,1。7、管道冲洗完成后,按照本规范附录C表C,0,5的格式填写、记录 很有必要。这是对系统管道的冲洗质量进行复查,检验,评定及竣工验收所必须具备的资料之一、