6,系统试压与冲洗6、1。一般规定6.1.1，强度试验实际是对系统管道的整体结构，所有接口。承载管架等进行的一种超负荷试验 而严密性试验则是对系统管道渗漏程度的测试。实践表明.这两种试验都是必不可少的 也是评定其工程质量和系统功能的重要依据.管道冲洗。是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一 6,1 2。水压试验简单易行，效果稳定可信，规定采用淡水进行冲洗，可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀 在缺水地区。例如在大海中的孤岛上,没有淡水来进行管道的冲洗 可用海水冲洗。但最后要用淡水冲洗,6,1。3,本条规定了系统在试压之前需要具备的条件,包括对埋地管道的位置、基础 试压用的压力表的精度、量程，数量、以及试压冲洗方案等的具体要求.对试压用压力表的精度、量程和数量的要求。系根据现行国家标准 工业金属管道工程施工及验收规范.GB、50235的有关规定而定，试压冲洗方案很重要、应当考虑周到。切实可行，并需经施工单位技术负责人审批,可以避免试压过程中的盲目性和随意性、试压应当包括分段试验和系统试验、系统的冲洗应分段进行,事前的准备工作和事后的收尾工作。都必须有条不紊地进行。以防止任何疏忽大意而留下隐患、对于那些不能参与试压的设备、仪表。阀门及附件。要求加以隔离或拆除.使其免遭损伤,并且要求在试压前清晰地记录所加设的临时盲板数量.这是为了避免在系统复位时，因遗忘而留下少数临时盲板，从而给系统的冲洗带来麻烦，一旦投人使用,其灭火效果更是无法保证、6,1、4 系统试压完成后 要求及时地拆除所有临时盲板及试验用的管道 并与记录核对无误,本条还要求按本规范附录表C.0,5的格式填写,记录.无遗漏地拆除所有临时盲板 是确保系统能正常投入使用所必须做到的.但目前不少施工单位往往忽视这项工作.结果带来严重后患，因此 本条强调必须与原来记录的盲板数量核对无误.6,1，5，将管道冲洗安排在试压合格后进行。这是合理的程序 推荐采用 6,1。6，水冲洗简单易行,费用低。效果好，系统的仪表若参与冲洗,往往会使其密封性遭到破坏、或因杂物沉积而影响其性能.冲洗大直径管道时。对死角和底部都要进行敲打、目的是振松死角处和管道底部的杂质及沉淀物、使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道.若不对可能存留脏物，杂物的管段采取有效的方法清洗，系统复位后。该管段所残存的污物便会污染整个管道、并可能在局部造成堵塞.使系统部分或完全丧失灭火功能.6,1。7,管道冲洗完成后 按照本规范附录C表C、0.5的格式填写,记录。很有必要,这是对系统管道的冲洗质量进行复查。检验 评定及竣工验收所必须具备的资料之一