6,系统试压与冲洗6。1.一般规定6、1、1，强度试验实际是对系统管道的整体结构、所有接口,承载管架等进行的一种超负荷试验.而严密性试验则是对系统管道渗漏程度的测试,实践表明，这两种试验都是必不可少的,也是评定其工程质量和系统功能的重要依据 管道冲洗。是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一.6.1。2.水压试验简单易行。效果稳定可信.规定采用淡水进行冲洗，可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀 在缺水地区.例如在大海中的孤岛上,没有淡水来进行管道的冲洗、可用海水冲洗,但最后要用淡水冲洗.6.1 3、本条规定了系统在试压之前需要具备的条件，包括对埋地管道的位置.基础.试压用的压力表的精度、量程、数量 以及试压冲洗方案等的具体要求、对试压用压力表的精度。量程和数量的要求,系根据现行国家标准、工业金属管道工程施工及验收规范。GB.50235的有关规定而定,试压冲洗方案很重要。应当考虑周到、切实可行 并需经施工单位技术负责人审批,可以避免试压过程中的盲目性和随意性 试压应当包括分段试验和系统试验、系统的冲洗应分段进行、事前的准备工作和事后的收尾工作，都必须有条不紊地进行,以防止任何疏忽大意而留下隐患.对于那些不能参与试压的设备.仪表,阀门及附件,要求加以隔离或拆除、使其免遭损伤，并且要求在试压前清晰地记录所加设的临时盲板数量 这是为了避免在系统复位时.因遗忘而留下少数临时盲板 从而给系统的冲洗带来麻烦,一旦投人使用,其灭火效果更是无法保证 6.1、4，系统试压完成后。要求及时地拆除所有临时盲板及试验用的管道.并与记录核对无误.本条还要求按本规范附录表C、0 5的格式填写.记录.无遗漏地拆除所有临时盲板。是确保系统能正常投入使用所必须做到的 但目前不少施工单位往往忽视这项工作、结果带来严重后患。因此。本条强调必须与原来记录的盲板数量核对无误、6,1.5 将管道冲洗安排在试压合格后进行。这是合理的程序。推荐采用，6 1 6、水冲洗简单易行.费用低。效果好。系统的仪表若参与冲洗。往往会使其密封性遭到破坏，或因杂物沉积而影响其性能 冲洗大直径管道时。对死角和底部都要进行敲打，目的是振松死角处和管道底部的杂质及沉淀物。使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道、若不对可能存留脏物 杂物的管段采取有效的方法清洗，系统复位后 该管段所残存的污物便会污染整个管道。并可能在局部造成堵塞,使系统部分或完全丧失灭火功能 6，1，7,管道冲洗完成后，按照本规范附录C表C,0。5的格式填写.记录。很有必要。这是对系统管道的冲洗质量进行复查.检验。评定及竣工验收所必须具备的资料之一。