6。设，备6、1 卧式挤压机组6，1。1,规定了钢管卧式挤压生产线应具备的自动化水平 限制以人工单机操作的机组建设和发展,6。1 2，坯料矫直需设置在定尺锯切之前。因此是长料矫直.长料矫直可以选择液压式压力矫直机。也可以选择机械式矫直机.一般不选择辊式矫直机,矫直后管坯的弯曲度要小于或等于2mm.m，为减少吊运、压力矫直机应配备坯料回转装置,6,1，3.坯料剥皮有长尺剥皮机和短尺剥皮机两种.长尺剥皮机在坯料定尺切割前对坯料进行剥皮加工.即先剥皮再切定尺.短尺剥皮机则是在坯料进行定尺切割以后进行剥皮，即先切定尺后剥皮.两种方式各有特点。不管选择哪一种设备。坯料剥皮机应保证剥皮后坯料的表面质量满足挤压的要求。6,1,4，由于卧式挤压机组产品大纲中以不锈钢产品为主。选择镶硬质合金锯齿的圆盘锯时、会产生粘锯齿的现象 同时圆盘锯片厚度大、锯切时金属消耗就大。因此推荐使用带锯机锯切定尺原料 6。1，5.随着离心浇铸技术的发展.在挤压原料中可以使用空心的铸坯，有利于提高金属收得率 但空心坯的内表面也要进行加工、因而探孔钻床不仅可以对实心坯钻孔 还要对空心坯镗孔，同时保证内孔表面的加工质量,6，1、6。为保证坯料端面加工质量要求,端面加工设备宜选用数控车床,6,1。7，为清除加工过程中钢坯表面的油脂、需要对坯料的内外表面进行清洗.为减轻劳动强度.宜选择连续式清洗机。清洗后再进行干燥 保证进加热炉的坯料表面干燥,6、1。8,坯料加热工序要实现两个功能。一是要将坯料加热到扩孔和挤压所需要的温度,二是要减少氧化、环形炉特坯料预热到750,900 使坯料内外温度均匀。在此温度段坯料的氧化不严重、然后利用感应炉快速提温、使坯料到达扩孔所需要的温度、这样可以减少坯料的氧化、此外 对于挤压前的补热,加热时间也要求短、采用感应炉是最好的选择、6.1。9,规定了扩孔机的形式和基本要求、6.1、10,坯料加热后表面会产生氧化铁皮。氧化铁皮对挤压产品质量产生不良影响,高压水除鳞可以清除坯料表面的氧化铁皮，6.1 11.扩孔前和挤压前应对管坯表面添加玻璃润滑剂。玻璃润滑剂在管坯表面要均匀,以保证挤压产品质量.6，1 12。规定了挤压机设备的基本要求、6，1 13、生产异型材是挤压机的功能之一,如果产品大纲中有异型材产品.则还要配置用于异型材生产的牵引机，拉伸矫直机等设备，6。1，14，由于挤压时挤压力很大，速度高。挤压出口出现故障时,芯棒 钢管可能直接飞出,将对车间内人员造成直接伤害,因此挤压机出口必须采用带保护罩的辊道、挤压时保护罩关闭，完成挤压后,锯切压余，再把保护罩打开运出钢管 运出钢管后再关闭保护罩等待下一次挤压,本条是强制性条文 必须严格执行。6.1,15.挤压产品中.奥氏体不锈钢产品是必不可少的、为节约能源,充分利用挤压的余热对奥氏体不锈钢进行在线固溶处理。选择水冷槽进行快速冷却是目前固溶处理经济有效的最佳方式 因此挤压生产线应设置在线水冷槽和收集装置 如果还需要生产马氏体不锈铸钢或其他不需要固溶处理的品种 则必须设置冷床。生产轴承钢管时可以设置喷淋装置、6.1,16。规定了热处理炉的形式,生产实践表明，辊底式炉是不锈钢管进行连续热处理加热的有效炉型 生产效率高、产品质量均匀性好、劳动强度小是其优点,但辊底炉的热处理温度不宜高于1100。对于有些特殊产品 固溶温度要求在1200.甚至更高。此种情况下采用室式炉更合理 6 1,17、根据挤压后钢管主要选择辊式矫直机矫直、对于极少部分弯曲度大的钢管则需要选择压力矫直机进行矫直 当生产异型材时，应选择拉伸矫直机对产品进行矫直 6，1，18.规定了锯切设备的基本要求 6 1，19。规定了钢管外修磨设备的形式,选择湿式修磨是为了保证修磨质量和减少粉尘污染，6，1,20.钢管内表面修磨设备可以选择长臂镗床，也可以选择砂轮修磨机.使用长臂镗床金属消耗大.对钢管的直度要求高。因此在卧式挤压车间使用较少,由于砂轮修磨机具有较好的灵活性,对钢管的直度要求不高 因此更适合于对钢管内表面进行修磨，但是。砂轮修磨会产生带有氧化铁皮的废气。这些废气直接排放到车间会严重影响工人的健康。如果通过排气管排到厂房外影响面更大,将对周边环境产生恶劣的影响 因此本条要求选择砂轮修磨钢管内表面必须配备除尘设施，不能为了节约投资而破坏环境 6。1。21。酸洗设备是清除钢管内外表面氧化铁皮最有效的设备,为了减少酸洗时间,可以设置喷丸设备 对钢管先喷丸处理、再进行酸洗。对这两种设备均有环保要求.1.喷丸设备在作业过程中会产生大量的粉尘。这些粉尘直接排放在车间会严重影响工人的健康.通过排气管排放到厂房外则会严重污染环境.因此喷丸设备必须配置除尘设备，2、酸洗过程中会产生酸雾、含酸废水和废酸 如果不对酸雾进行收集和处理而直接排放 不仅会将厂房及周围设备腐蚀掉,而且直接损害工人的健康、并且会对大气环境造成严重污染，含酸废水和废酸如果不进行收集和处理而直接排放。则将对周围的土质、地下水造成严重污染、为了避免损害工人的健康和圬染环境、酸洗设备必须配套相应的环保设备 严禁使用无环保设施的简易酸洗设备,本条第2款、第4款为强制性条文,必须严格执行。6，1 22，6.1 23、为了保证钢管的质量。车间应配置超声波检测或涡流探伤装置。也可以两种都设置 满足产品检验的要求、由于需要连续生产.探伤出的缺陷不能立即被清除，因此探伤机对所探测到的缺陷进行标记和记录就很重要