6。设。备6，1,卧式挤压机组6、1，1 规定了钢管卧式挤压生产线应具备的自动化水平。限制以人工单机操作的机组建设和发展、6。1，2、坯料矫直需设置在定尺锯切之前 因此是长料矫直，长料矫直可以选择液压式压力矫直机，也可以选择机械式矫直机、一般不选择辊式矫直机.矫直后管坯的弯曲度要小于或等于2mm m,为减少吊运,压力矫直机应配备坯料回转装置.6。1.3.坯料剥皮有长尺剥皮机和短尺剥皮机两种、长尺剥皮机在坯料定尺切割前对坯料进行剥皮加工，即先剥皮再切定尺。短尺剥皮机则是在坯料进行定尺切割以后进行剥皮 即先切定尺后剥皮。两种方式各有特点 不管选择哪一种设备，坯料剥皮机应保证剥皮后坯料的表面质量满足挤压的要求 6 1.4、由于卧式挤压机组产品大纲中以不锈钢产品为主。选择镶硬质合金锯齿的圆盘锯时 会产生粘锯齿的现象，同时圆盘锯片厚度大，锯切时金属消耗就大,因此推荐使用带锯机锯切定尺原料,6，1,5、随着离心浇铸技术的发展 在挤压原料中可以使用空心的铸坯，有利于提高金属收得率，但空心坯的内表面也要进行加工 因而探孔钻床不仅可以对实心坯钻孔。还要对空心坯镗孔，同时保证内孔表面的加工质量。6 1 6，为保证坯料端面加工质量要求，端面加工设备宜选用数控车床,6、1、7。为清除加工过程中钢坯表面的油脂。需要对坯料的内外表面进行清洗,为减轻劳动强度 宜选择连续式清洗机,清洗后再进行干燥 保证进加热炉的坯料表面干燥、6，1、8，坯料加热工序要实现两个功能.一是要将坯料加热到扩孔和挤压所需要的温度,二是要减少氧化、环形炉特坯料预热到750,900，使坯料内外温度均匀 在此温度段坯料的氧化不严重 然后利用感应炉快速提温。使坯料到达扩孔所需要的温度,这样可以减少坯料的氧化 此外、对于挤压前的补热，加热时间也要求短,采用感应炉是最好的选择，6、1、9.规定了扩孔机的形式和基本要求.6,1.10,坯料加热后表面会产生氧化铁皮、氧化铁皮对挤压产品质量产生不良影响.高压水除鳞可以清除坯料表面的氧化铁皮。6。1,11 扩孔前和挤压前应对管坯表面添加玻璃润滑剂。玻璃润滑剂在管坯表面要均匀。以保证挤压产品质量。6 1，12.规定了挤压机设备的基本要求 6。1,13.生产异型材是挤压机的功能之一,如果产品大纲中有异型材产品.则还要配置用于异型材生产的牵引机 拉伸矫直机等设备，6。1,14、由于挤压时挤压力很大 速度高 挤压出口出现故障时。芯棒、钢管可能直接飞出。将对车间内人员造成直接伤害。因此挤压机出口必须采用带保护罩的辊道。挤压时保护罩关闭。完成挤压后，锯切压余。再把保护罩打开运出钢管，运出钢管后再关闭保护罩等待下一次挤压 本条是强制性条文.必须严格执行.6 1。15 挤压产品中、奥氏体不锈钢产品是必不可少的 为节约能源、充分利用挤压的余热对奥氏体不锈钢进行在线固溶处理,选择水冷槽进行快速冷却是目前固溶处理经济有效的最佳方式，因此挤压生产线应设置在线水冷槽和收集装置 如果还需要生产马氏体不锈铸钢或其他不需要固溶处理的品种,则必须设置冷床。生产轴承钢管时可以设置喷淋装置、6,1.16,规定了热处理炉的形式。生产实践表明,辊底式炉是不锈钢管进行连续热处理加热的有效炉型、生产效率高.产品质量均匀性好、劳动强度小是其优点。但辊底炉的热处理温度不宜高于1100。对于有些特殊产品 固溶温度要求在1200。甚至更高 此种情况下采用室式炉更合理,6,1.17 根据挤压后钢管主要选择辊式矫直机矫直。对于极少部分弯曲度大的钢管则需要选择压力矫直机进行矫直.当生产异型材时，应选择拉伸矫直机对产品进行矫直，6 1,18。规定了锯切设备的基本要求 6、1，19，规定了钢管外修磨设备的形式、选择湿式修磨是为了保证修磨质量和减少粉尘污染，6,1。20.钢管内表面修磨设备可以选择长臂镗床.也可以选择砂轮修磨机,使用长臂镗床金属消耗大、对钢管的直度要求高。因此在卧式挤压车间使用较少。由于砂轮修磨机具有较好的灵活性。对钢管的直度要求不高.因此更适合于对钢管内表面进行修磨。但是 砂轮修磨会产生带有氧化铁皮的废气，这些废气直接排放到车间会严重影响工人的健康.如果通过排气管排到厂房外影响面更大，将对周边环境产生恶劣的影响、因此本条要求选择砂轮修磨钢管内表面必须配备除尘设施、不能为了节约投资而破坏环境 6.1，21.酸洗设备是清除钢管内外表面氧化铁皮最有效的设备.为了减少酸洗时间.可以设置喷丸设备 对钢管先喷丸处理。再进行酸洗,对这两种设备均有环保要求，1、喷丸设备在作业过程中会产生大量的粉尘。这些粉尘直接排放在车间会严重影响工人的健康，通过排气管排放到厂房外则会严重污染环境，因此喷丸设备必须配置除尘设备。2 酸洗过程中会产生酸雾 含酸废水和废酸。如果不对酸雾进行收集和处理而直接排放、不仅会将厂房及周围设备腐蚀掉、而且直接损害工人的健康，并且会对大气环境造成严重污染 含酸废水和废酸如果不进行收集和处理而直接排放，则将对周围的土质，地下水造成严重污染、为了避免损害工人的健康和圬染环境,酸洗设备必须配套相应的环保设备 严禁使用无环保设施的简易酸洗设备,本条第2款.第4款为强制性条文.必须严格执行.6 1。22 6.1、23，为了保证钢管的质量 车间应配置超声波检测或涡流探伤装置，也可以两种都设置.满足产品检验的要求、由于需要连续生产。探伤出的缺陷不能立即被清除 因此探伤机对所探测到的缺陷进行标记和记录就很重要，